一种管式真空发生器制造技术

本实用新型专利技术属于真空发生器技术领域，公开了一种管式真空发生器，包括若干个第一进气段，若干个所述第一进气段串联，所述第一进气段包括进气口，所述进气口的出气端连接有喷嘴，所述喷嘴的出气端连接有缓冲段，所述缓冲段的出气端连接有扩压段，所述喷嘴、缓冲段和扩压段形成文丘里管；所述第一进气段还包括辅助进气段，所述辅助进气段的上设置有第一辅助进气口，所述辅助进气段的外部转动连接有套管，所述套管上设置有第二辅助进气口，所述第二辅助进气口与第一辅助进气口始终连通。本实用新型专利技术利用文丘里原理，制成管式真空发生器，每一段是一个单元，可以多段串联，组合式使用，构成大流量真空发生器。构成大流量真空发生器。构成大流量真空发生器。

【技术实现步骤摘要】
一种管式真空发生器


[0001]本技术属于真空发生器
，具体涉及一种管式真空发生器。

技术介绍

[0002]真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域。
[0003]现有的真空发生器压缩空气流量小，不能多段串联使用，且由于辅助进气段凸出于主进气段，安装环境会受到一定的限制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种管式真空发生器，以解决现有的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种管式真空发生器，包括若干个第一进气段，若干个所述第一进气段串联，所述第一进气段包括进气口，所述进气口的出气端连接有喷嘴，所述喷嘴的出气端连接有缓冲段，所述缓冲段的出气端连接有扩压段，所述喷嘴、缓冲段和扩压段形成文丘里管。
[0006]作为本技术一种管式真空发生器优选地，所述第一进气段还包括辅助进气段，所述辅助进气段的上设置有第一辅助进气口，所述辅助进气段的外部转动连接有套管，所述套管上设置有第二辅助进气口，所述第二辅助进气口与第一辅助进气口始终连通。
[0007]作为本技术一种管式真空发生器优选地，所述喷嘴为中空的圆台形结构，所述喷嘴首端内径大于末端内径。
[0008]作为本技术一种管式真空发生器优选地，所述缓冲段为中空的圆柱形结构。
[0009]作为本技术一种管式真空发生器优选地，所述喷嘴末端的内径与缓冲段的内径相等。
[0010]作为本技术一种管式真空发生器优选地，所述缓冲段的内径与扩压段首端的内径相等。
[0011]作为本技术一种管式真空发生器优选地，所述扩压段为中空的圆台形结构，所述扩压段的首端内径小于末端内径。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0013](1)本技术利用文丘里原理，制成管式真空发生器，每一段是一个单元，可以多段串联，组合式使用，构成大流量真空发生器。
[0014](2)本技术套管与辅助进气段转动连接，且第二辅助进气口与第一辅助进气口始终连通，套管可绕辅助进气段的横轴线360度转动，因此，如果安装环境受限制，可旋转套管，将相对于套管凸出的第二辅助进气口旋转至空位，避免安装环境对本装置的安装造成限制，使本装置可适用于大多数的安装场合。
附图说明
[0015]图1为本技术其中一个实施例的的结构示意图；
[0016]图2为本技术另一个实施例的结构示意图；
[0017]图3为本技术套管的正视图；
[0018]图4为本技术图3中第二辅助进气口旋转90度时的结构示意图；
[0019]图中：1、进气口；2、喷嘴；3、缓冲段；4、第一辅助进气口；5、扩压段；6、第二进气段；7、第三进气段；8、第四进气段；9、辅助进气段；10、第二辅助进气口；11、套管；12、第一进气段。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供如下技术方案：一种管式真空发生器，包括若干个第一进气段12，若干个第一进气段12串联，第一进气段12包括进气口1，进气口1的出气端连接有喷嘴2，喷嘴2的出气端连接有缓冲段3，缓冲段3的出气端连接有扩压段5，喷嘴2、缓冲段3和扩压段5形成文丘里管。
[0022]本实施例中，利用文丘里原理，制成管式真空发生器，每一段是一个单元，可以多段串联，组合式使用，构成大流量真空发生器。
[0023]请参阅图3
‑
4所示，具体地，第一进气段12还包括辅助进气段9，辅助进气段9的上设置有第一辅助进气口4，辅助进气段9的外部转动连接有套管11，套管11上设置有第二辅助进气口10，第二辅助进气口10与第一辅助进气口4始终连通。
[0024]本实施例中，由于套管11与辅助进气段9转动连接，且第二辅助进气口10与第一辅助进气口4始终连通，套管11可绕辅助进气段9的横轴线360度转动，因此，如果安装环境受限制，可旋转套管11，将相对于套管11凸出的第二辅助进气口10旋转至空位，避免安装环境对本装置的安装造成限制，使本装置可适用于大多数的安装场合。
[0025]具体地，喷嘴2为中空的圆台形结构，喷嘴2首端内径大于末端内径。压缩空气由进气口1进入至喷嘴2内，由于喷嘴2的首端内径大于末端内径，压缩空气进入至喷嘴2后进一步被压缩。
[0026]具体地，缓冲段3为中空的圆柱形结构。压缩空气进入至喷嘴2后进一步被压缩，喷入缓冲段3内进行缓冲，缓冲段3的内径小，流速增大，压力降低。
[0027]具体地，喷嘴2末端的内径与缓冲段3的内径相等。
[0028]具体地，缓冲段3的内径与扩压段5首端的内径相等。
[0029]具体地，扩压段5为中空的圆台形结构，扩压段5的首端内径小于末端内径。
[0030]请参阅图1所示，本技术的其中一个实施例中，包括三个进气段，三个进气段分别为第一进气段12、第二进气段6以及第三进气段7，三个进气段串联，即第一进气段12的尾部连接第二进气段6的头部，第二进气段6的尾部连接第三进气段7的头部，压缩空气依次经过第一进气段12进入第二进气段6，最终由第三进气段7的尾部喷出。三个进气段串联，组
合式使用，从而构成大流量真空泵。
[0031]请参阅图2所示，本技术的其中一个实施例中，包括四个进气段，四个进气段分别为第一进气段12、第二进气段6、第三进气段7以及第四进气段8，四个进气段串联，即第一进气段12的尾部连接第二进气段6的头部，第二进气段6的尾部连接第三进气段7的头部，第三进气段7的尾部连接第四进气段8的头部，压缩空气依次经过第一进气段12进入第二进气段6，由第二进气段6输入至第三进气段7，由第三进气段输入至第四进气段8，最终由第四进气段8的尾部喷出。四个进气段串联，组合式使用，从而构成大流量真空泵。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：压缩空气由进气口1进入至喷嘴2内，由于喷嘴2的首端内径大于末端内径，压缩空气进入至喷嘴2后进一步被压缩，喷入缓冲段3内进行缓冲，缓冲段3的内径小，流速增大，压力降低，从而使喷嘴2与扩压段5之间形成压差，然后再经缓冲段3蓄能喷射到扩压段5，从扩压段5喷出；
[0033]另外，周围带负压的空气经过第二辅助进气口10进入至辅助进气段9内，经过第一辅助进气口4进入缓冲段3内与来自进气口1处的空气进行混合。
[0034本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管式真空发生器，其特征在于：包括若干个第一进气段(12)，若干个所述第一进气段(12)串联，所述第一进气段(12)包括进气口(1)，所述进气口(1)的出气端连接有喷嘴(2)，所述喷嘴(2)的出气端连接有缓冲段(3)，所述缓冲段(3)的出气端连接有扩压段(5)，所述喷嘴(2)、缓冲段(3)和扩压段(5)形成文丘里管。2.根据权利要求1所述的一种管式真空发生器，其特征在于：所述第一进气段(12)还包括辅助进气段(9)，所述辅助进气段(9)的上设置有第一辅助进气口(4)，所述辅助进气段(9)的外部转动连接有套管(11)，所述套管(11)上设置有第二辅助进气口(10)，所述第二辅助进气口(10)与第一辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢香芳，
申请(专利权)人：峪流自动化上海有限公司，
类型：新型
国别省市：