一种轴圈外表面抛光加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴圈外表面抛光加工设备，属于抛光设备领域，包括工作台，工作台的上端面固定焊接有支撑杆，支撑杆的上端固定焊接有固定盘，支撑杆的上端外侧通过螺纹连接有螺母，该轴圈外表面抛光加工设备，通过转动松动螺母，降低对转动盘的阻尼性，方便转动连接杆调整照明灯的照射位置，以便操作者看清轴圈加工过程，固定盘和转动盘的配合设计可以限制转动盘纵向移动位置，以便连接杆的转动；通过转动螺纹杆，带动支撑环、刹车片和导杆纵向移动，可以调节刹车片和转动轴的紧贴程度，以便轴圈在缓慢转动过程中进行抛光，降低人工转动控制转动轴的劳动力，导杆的设计可以导向支撑环移动方向，防止刹车片转动影响转动轴减速。速。速。

【技术实现步骤摘要】
一种轴圈外表面抛光加工设备


[0001]本技术涉及抛光设备领域，更具体地说，涉及一种轴圈外表面抛光加工设备。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
[0003]现有轴圈外表面抛光加工设备，照明灯的角度固定，不方便进行照射位置调节，影响操作者观察轴圈加工，提高加工失误几率，同时，轴圈在加工时需要人工转动转动轴，从而对轴圈外表面整体进行抛光，因需要操作者另外转动传动轴推动移动座移动，导致操作者需要同时进行转动轴和传动轴转动，劳动量大且加工繁琐，容易导致操作者分心造成失误。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种轴圈外表面抛光加工设备，它通过转动松动螺母，降低对转动盘的阻尼性，方便转动连接杆调整照明灯的照射位置，以便操作者看清轴圈加工过程，固定盘和转动盘的配合设计可以限制转动盘纵向移动位置，以便连接杆的转动；通过转动螺纹杆，带动支撑环、刹车片和导杆纵向移动，可以调节刹车片和转动轴的紧贴程度，以便轴圈在缓慢转动过程中进行抛光，降低人工转动控制转动轴的劳动力，导杆的设计可以导向支撑环移动方向，防止刹车片转动影响转动轴减速。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种轴圈外表面抛光加工设备，包括工作台，所述工作台的上端面固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定焊接有固定盘，所述支撑杆的上端外侧通过螺纹连接有螺母，所述固定盘的外侧滑动套接有转动盘，所述转动盘的上端固定焊接有连接杆，所述连接杆的上端固定熔接有万向管，所述万向管的一端固定安装有照明灯，所述工作台的一侧上端固定安装有电机，所述电机的转轴固定安装有抛光滚筒，所述工作台的内部通过轴承滑动连接有传动轴一端，所述传动轴的外侧通过螺纹连接有滑块，所述滑块的上端固定焊接有移动座，所述移动座的内部滑动套接有限位盘，所述限位盘的内部固定焊接有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有轴圈，所述移动座的一侧面固定焊接有固定块，所述固定块的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端滑动连接有支撑环，所述支撑环的上端面固定安装有刹车片，所述支撑环的一侧面固定焊接有导杆，该轴圈外表面抛光加工设备，通过转动松动螺母，降低对转动盘的阻尼性，方便转动连接杆调整照明灯的照射位置，以便操作者看清轴圈加工过程，固定盘和转动盘的配合设计可以限制转动盘纵向移动位置，以便连接杆的转动；通过转动螺纹杆，带动支撑环、刹车片和导杆纵向移动，可以调节刹车片和转动轴的紧贴程度，以便轴圈在缓慢转动过程中进行抛光，降低人工转动控制转动轴的劳动力，导杆的设计可以导向支撑环移动方向，防止刹车片转动影响转动轴减速。
[0007]进一步的，所述螺母的上端面紧贴转动盘，所述照明灯通过电线连接电源，通过转动松动螺母，降低对转动盘的阻尼性，方便转动连接杆调整照明灯的照射位置，以便操作者看清轴圈加工过程。
[0008]进一步的，所述支撑杆的上端面紧贴转动盘下端面，固定盘和转动盘的配合设计可以限制转动盘纵向移动位置，以便连接杆的转动。
[0009]进一步的，所述工作台的内部滑动套接滑块，所述工作台的内部滑动连接移动座，所述移动座的内部滑动套接转动轴，通过转动螺纹杆，带动支撑环、刹车片和导杆纵向移动，可以调节刹车片和转动轴的紧贴程度，以便轴圈在缓慢转动过程中进行抛光，降低人工转动控制转动轴的劳动力。
[0010]进一步的，所述刹车片的上端面紧贴转动轴，所述固定块的内部滑动套接导杆，导杆的设计可以导向支撑环移动方向，防止刹车片转动影响转动轴减速。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）本方案通过转动松动螺母，降低对转动盘的阻尼性，方便转动连接杆调整照明灯的照射位置，以便操作者看清轴圈加工过程，固定盘和转动盘的配合设计可以限制转动盘纵向移动位置，以便连接杆的转动；通过转动螺纹杆，带动支撑环、刹车片和导杆纵向移动，可以调节刹车片和转动轴的紧贴程度，以便轴圈在缓慢转动过程中进行抛光，降低人工转动控制转动轴的劳动力，导杆的设计可以导向支撑环移动方向，防止刹车片转动影响转动轴减速。
[0013]（2）螺母的上端面紧贴转动盘，照明灯通过电线连接电源，通过转动松动螺母，降低对转动盘的阻尼性，方便转动连接杆调整照明灯的照射位置，以便操作者看清轴圈加工过程。
[0014]（3）支撑杆的上端面紧贴转动盘下端面，固定盘和转动盘的配合设计可以限制转动盘纵向移动位置，以便连接杆的转动。
[0015]（4）工作台的内部滑动套接滑块，工作台的内部滑动连接移动座，移动座的内部滑动套接转动轴，通过转动螺纹杆，带动支撑环、刹车片和导杆纵向移动，可以调节刹车片和转动轴的紧贴程度，以便轴圈在缓慢转动过程中进行抛光，降低人工转动控制转动轴的劳动力。
[0016]（5）刹车片的上端面紧贴转动轴，固定块的内部滑动套接导杆，导杆的设计可以导向支撑环移动方向，防止刹车片转动影响转动轴减速。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的A处放大剖视图；
[0019]图3为本技术的B处放大剖视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1工作台、11支撑杆、12固定盘、13螺母、14转动盘、15连接杆、16万向管、17照明灯、18电机、19抛光滚筒、2传动轴、21滑块、22移动座、23限位盘、24转动轴、25轴圈、26固定块、27螺纹杆、28支撑环、29刹车片、210导杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，一种轴圈外表面抛光加工设备，包括工作台1，工作台1的上端面固定焊接有支撑杆11，支撑杆11的上端固定焊接有固定盘12，支撑杆11的上端外侧通过螺纹连接有螺母13，固定盘12的外侧滑动套接有转动盘14，转动盘14的上端固定焊接有连接杆15，连接杆15的上端固定熔接有万向管16，万向管16的一端固定安装有照明灯17，工作台1的一侧上端固定安装有电机18，电机18的型号为Y2，属于现有技术，电机18接通控制开关，控制开关接通电源，电机18的转轴固定安装有抛光滚筒19，工作台1的内部通过轴承滑动连接有传动轴2一端，传动轴2的外侧通过螺纹连接有滑块21，滑块21的上端固定焊接有移动座22，移动座22的内部滑动套接有限位盘23，限位盘23的内部固定焊接有转动轴24，转动轴24的一端固定安装有轴圈25，移动座22的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴圈外表面抛光加工设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端面固定焊接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的上端固定焊接有固定盘（12），所述支撑杆（11）的上端外侧通过螺纹连接有螺母（13），所述固定盘（12）的外侧滑动套接有转动盘（14），所述转动盘（14）的上端固定焊接有连接杆（15），所述连接杆（15）的上端固定熔接有万向管（16），所述万向管（16）的一端固定安装有照明灯（17），所述工作台（1）的一侧上端固定安装有电机（18），所述电机（18）的转轴固定安装有抛光滚筒（19），所述工作台（1）的内部通过轴承滑动连接有传动轴（2）一端，所述传动轴（2）的外侧通过螺纹连接有滑块（21），所述滑块（21）的上端固定焊接有移动座（22），所述移动座（22）的内部滑动套接有限位盘（23），所述限位盘（23）的内部固定焊接有转动轴（24），所述转动轴（24）的一端固定安装有轴圈（25），所述移动座（22）的一侧面固定焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡逢斌，
申请(专利权)人：浙江华威型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：