一种光轴钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及光轴钻孔领域，具体为一种光轴钻孔装置，包括底座和钻孔机，所述底座顶部设置有钻孔机，所述底座顶部中间设置有夹持台，所述夹持台内设置有内腔，所述夹持台上设置有与内腔连通的开口，所述开口呈倒三角型，通过将光轴置于驱动辊和导向轮之间，将需要钻孔的位置与钻孔机对齐，随后转动手轮二使螺杆在螺孔内向下移动，使夹持板带着导向轮下移，并压紧在光轴上，手轮一转动蜗杆，驱动蜗轮带动驱动辊转动，从而可以使光轴转动，这样通过钻孔机对光轴进行钻孔时，可以对光轴进行转动进行调整角度，便于打多角度的孔，提高了实用性

【技术实现步骤摘要】
一种光轴钻孔装置


[0001]本技术涉及光轴钻孔领域，具体为一种光轴钻孔装置
。

技术介绍

[0002]光轴被广泛用在气缸杆，自动紧密打印机，自动切割机和工业机器人等诸多直线运动系统中，光轴别称有很多种：活塞杆
、
电镀杆等
。
当需要在光轴一端钻相邻两个较近的孔时，现有的光轴加工钻孔装置需要将光轴进行两次装夹才能完成钻孔，这样容易出现误差，加工精度较差，因此有必要针对上述问题提出解决
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种光轴钻孔装置
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光轴钻孔装置，包括底座和钻孔机，所述底座顶部设置有钻孔机，所述底座顶部中间设置有夹持台，所述夹持台内设置有内腔，所述夹持台上设置有与内腔连通的开口，所述开口呈倒三角型，所述内腔内转动设置有驱动辊，所述驱动辊伸入开口内，所述夹持台一侧转动设置有蜗轮，所述夹持台一侧位于蜗轮底部对称设置有固定架，所述固定架上转动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述固定架一侧转动设置有手轮一，所述手轮一与蜗杆连接，所述夹持台顶部设置有定位组件，所述定位组件包括立架
、
螺杆
、
夹持板
、
轮架和导向轮，所述立架内上下滑动设置有夹持板，所述立架上设置有螺孔，所述螺孔内螺装有螺杆，所述螺杆底部与夹持板转动连接，所述夹持板底部前后对称设置有轮架，所述轮架上转动设置有导向轮，所述螺杆底部设置有手轮二
。
[0007]为了便于增加夹持板的稳定性，本技术的改进有，所述立架前后侧壁设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑块，所述滑块与夹持板固定连接
。
[0008]为了便于防止夹持板发生晃动，本技术的改进有，所述滑块外壁设置有定位板，所述定位板上螺装有多个固定螺丝，所述固定螺丝与立架相配合，所述立架侧壁与固定螺丝接触位置设置有防滑凸棱
。
[0009]为了便于增加本结构的实用性，本技术的改进有，所述定位组件设置有两组并位于钻孔机两侧
。
[0010]为了便于清理碎屑，本技术的改进有，所述夹持台前侧设置有与内腔连通的清理口
。
[0011]优选的，本技术的改进有，所述手轮二和手轮一上均设置有防滑纹
。
[0012](
三
)
有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种光轴钻孔装置，具备以下有益效果：
[0014]该光轴钻孔装置，通过将光轴置于驱动辊和导向轮之间，将需要钻孔的位置与钻
孔机对齐，随后转动手轮二使螺杆在螺孔内向下移动，使夹持板带着导向轮下移，并压紧在光轴上，手轮一转动蜗杆，驱动蜗轮带动驱动辊转动，从而可以使光轴转动，这样通过钻孔机对光轴进行钻孔时，可以对光轴进行转动进行调整角度，便于打多角度的孔，提高了实用性
。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1结构另一视角示意图；
[0017]图3为本技术图2结构另一视角示意图；
[0018]图中：
1、
底座；
2、
钻孔机；
3、
夹持台；
4、
驱动辊；
5、
蜗轮；
6、
蜗杆；
7、
固定架；
8、
手轮一；
9、
立架；
10、
螺杆；
11、
夹持板；
12、
轮架；
13、
导向轮；
14、
滑块；
15、
定位板；
16、
固定螺丝；
17、
手轮二
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0020]请参阅图1‑3，一种光轴钻孔装置，包括底座1和钻孔机2，所述底座1顶部设置有钻孔机2，所述底座1顶部中间设置有夹持台3，所述夹持台3内设置有内腔，所述夹持台3上设置有与内腔连通的开口，所述开口呈倒三角型，所述内腔内转动设置有驱动辊4，所述驱动辊4伸入开口内，所述夹持台3一侧转动设置有蜗轮5，所述夹持台3一侧位于蜗轮5底部对称设置有固定架7，所述固定架7上转动设置有蜗杆6，所述蜗杆6与蜗轮5相啮合，所述固定架7一侧转动设置有手轮一8，所述手轮一8与蜗杆6连接，所述夹持台3顶部设置有定位组件，所述定位组件包括立架
9、
螺杆
10、
夹持板
11、
轮架
12
和导向轮
13
，所述立架9内上下滑动设置有夹持板
11
，所述立架9上设置有螺孔，所述螺孔内螺装有螺杆
10
，所述螺杆
10
底部与夹持板
11
转动连接，所述夹持板
11
底部前后对称设置有轮架
12
，所述轮架
12
上转动设置有导向轮
13
，所述螺杆
10
底部设置有手轮二
17。
[0021]将光轴置于驱动辊4和导向轮
13
之间，将需要钻孔的位置与钻孔机2对齐，随后转动手轮二
17
使螺杆
10
在螺孔内向下移动，使夹持板
11
带着导向轮
13
下移，并压紧在光轴上，随后通过手轮一8转动蜗杆6，驱动蜗轮5带动驱动辊4转动，从而可以使光轴转动，导向轮
13
跟随光轴转动，这样通过钻孔机2对光轴进行钻孔时，可以对光轴进行转动调整角度，本结构在使用时需要将光轴上的油污擦干净，导向轮
13
和驱动辊4可以为任意一种摩擦系数大的材质，本申请不做具体限制，或者导向轮
13
和驱动辊4上可以加设防滑垫，防止光轴在驱动辊4和导向轮
13
之间发生松动的情况
。
[0022]上述结构在使用时夹持板
11
需要具有良好的稳定性，为了满足上述需求，所述立架9前后侧壁设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有滑块
14
，所述滑块
14
与夹持板
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光轴钻孔装置，包括底座
(1)
和钻孔机
(2)
，所述底座
(1)
顶部设置有钻孔机
(2)
，其特征在于：所述底座
(1)
顶部中间设置有夹持台
(3)
，所述夹持台
(3)
内设置有内腔，所述夹持台
(3)
上设置有与内腔连通的开口，所述开口呈倒三角型，所述内腔内转动设置有驱动辊
(4)
，所述驱动辊
(4)
伸入开口内，所述夹持台
(3)
一侧转动设置有蜗轮
(5)
，所述夹持台
(3)
一侧位于蜗轮
(5)
底部对称设置有固定架
(7)
，所述固定架
(7)
上转动设置有蜗杆
(6)
，所述蜗杆
(6)
与蜗轮
(5)
相啮合，所述固定架
(7)
一侧转动设置有手轮一
(8)
，所述手轮一
(8)
与蜗杆
(6)
连接，所述夹持台
(3)
顶部设置有定位组件，所述定位组件包括立架
(9)、
螺杆
(10)、
夹持板
(11)、
轮架
(12)
和导向轮
(13)
，所述立架
(9)
内上下滑动设置有夹持板
(11)
，所述立架
(9)
上设置有螺孔，所述螺孔内螺装有螺杆
(10)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡逢斌，
申请(专利权)人：浙江华威型钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：