一种复合膜层挡胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种复合膜层挡胶装置，包括挡胶块、位置调节组件，挡胶块的两侧分别设有一向内凹陷的弧形面；位置调节组件的行动端与挡胶块传动连接，以调节挡胶块与两个压合辊之间的相对位置。本实用新型专利技术技术方案，在复合膜的两侧分别设置一个复合膜层挡胶装置，并将挡胶块设置在靠近两个压合辊之间的位置。压合时，复合膜内的胶水被挡胶块挡住，可以减少胶水的流出，使胶水尽量的留存在各复合膜层间，节约胶水用量，提高复合胶水的使用率。提高复合胶水的使用率。提高复合胶水的使用率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合膜层挡胶装置


[0001]本技术涉及复合膜加工
，特别是涉及一种复合膜层挡胶装置。

技术介绍

[0002]多层结构的复合膜，需要使用胶层来将不同的膜层进行复合。现有的复合方式一般是通过两个挤压在一起且转动的压合辊，复合膜通过压合辊带动经过两个压合辊之间，进而完成挤压复合。复合膜在进行复合时，膜层经过压合辊时，水胶或油胶伴随着压合辊轮的转动，胶水被两个压合辊挤压后往复合膜层的两侧赶，而后沿着压合辊的两侧挤出、报废，其胶水浪费较多，复合用的胶水使用率不高。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有复合膜在加工时胶水浪费较多的问题，提供一种复合膜层挡胶装置。
[0004]一种复合膜层挡胶装置，包括挡胶块、位置调节组件，所述挡胶块的两侧分别设有一向内凹陷的弧形面；所述位置调节组件的行动端与所述挡胶块传动连接，以调节所述挡胶块与两个压合辊之间的相对位置。
[0005]其中，为了更好地挡住复合膜的两侧，提高胶水的利用率，两个所述弧形面向底部延伸后相互连接形成一尖头部；所述位置调节组件的行动端与所述挡胶块传动连接，以将所述尖头部位移至两个压合辊之间。
[0006]其中，为了使得挡胶块更好地贴近两个压合辊之间，提高胶水使用率，所述弧形面的形状与所述压合辊的周面相适配。
[0007]其中，为了提高挡胶效率，所述挡胶块由橡胶材料制成。
[0008]其中，为了灵活地、多个维度地调节挡胶块的位置，使其更加精确地靠近压合辊，所述位置调节组件包括X轴平移机构、Y轴平移机构及Z轴平移机构；所述X轴平移机构、所述Y轴平移机构及所述Z轴平移机构都与所述挡胶块传动连接，并分别驱动所述挡胶块进行X方向、Y方向及Z方向上的直线平移运动。
[0009]其中，为了精确地控制挡胶块的位置，所述X轴平移机构、所述Y轴平移机构及所述Z轴平移机构都包括螺纹杆、滑动座及滑动块；所述滑动块与所述滑动座滑动连接，所述螺纹杆可自转地设置于所述滑动座上，所述滑动块内设有螺纹孔；所述螺纹杆螺纹连接于所述螺纹孔内，并通过自转调节所述滑动块与所述滑动座之间的相对位置。
[0010]其中，为了避免滑动块的脱落，实现滑动块的导向，所述滑动块内设有燕尾槽，所述滑动座上设有与所述燕尾槽相适配的凸起块，所述凸起块滑动连接于所述燕尾槽内。
[0011]本技术技术方案，在复合膜的两侧分别设置一个复合膜层挡胶装置，并将挡胶块设置在靠近两个压合辊之间的位置。压合时，复合膜内的胶水被挡胶块挡住，可以减少胶水的流出，使胶水尽量的留存在各复合膜层间，节约胶水用量，提高胶水的使用率。
附图说明
[0012]图1为本技术的复合膜层挡胶装置一实施例的整体示意图；
[0013]图2为图1所示中复合膜层挡胶装置一实施例的Z轴平移机构结构示意图；
[0014]图3为本技术的复合膜层挡胶装置一实施例的使用场景示意图。
[0015]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0016]1、挡胶块；11、弧形面；21、螺纹杆；22、滑动块；23、滑动座；24、凸起块；3、复合膜；4、压合辊。
具体实施方式
[0017]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本技术的一部分实施例，本技术还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。
[0018]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0019]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0020]在一实施例中，请参阅图1、图2及图3所示，一种复合膜层挡胶装置，包括挡胶块1、位置调节组件，挡胶块1的两侧分别设有一向内凹陷的弧形面11；位置调节组件的行动端与挡胶块1传动连接，以调节挡胶块1与两个压合辊4之间的相对位置。
[0021]本技术技术方案，在复合膜3的两侧分别设置一个复合膜层挡胶装置，并将挡胶块1设置在靠近两个压合辊4之间的位置。压合时，复合膜3内的胶水被挡胶块1挡住，可以减少胶水的流出，使胶水尽量的留存在各复合膜3的层间，进而达到节约胶水用量、提高胶水的使用率的效果。
[0022]在本技术技术方案的基础上，两个弧形面11向底部延伸后相互连接形成一尖头部；位置调节组件的行动端与挡胶块1传动连接，以将尖头部位移至两个压合辊4之间。该尖头部为从下到上逐渐变大的形状，底部设置的尖头部与两侧的压合辊4相配合，设置于两个压合辊4之间，但又不与压合辊4接触。此种结构更好地挡住复合膜3的两侧，提高胶水的利用率。当然，挡胶块1的形状也可以为其他，其不以本实施例中描述的夹头结构为限制。
[0023]进一步地，为了使得挡胶块1更好地贴近两个压合辊4之间，提高胶水使用率，弧形面11的形状与压合辊4的周面相适配。
[0024]在本实施例中，挡胶块1由橡胶材料制成。较软的橡胶可以提高挡胶效率，且不会刮伤复合膜3及压合辊4。当然，挡胶块1也可以为硬质材料制成，或者通过其他软质的材料制成，其材质不以本实施例中描述为限制。
[0025]在本技术实施例中，为了灵活地、多个维度地调节挡胶块1的位置，使其更加
精确地靠近压合辊4，位置调节组件包括X轴平移机构、Y轴平移机构及Z轴平移机构；X轴平移机构、Y轴平移机构及Z轴平移机构都与挡胶块1传动连接，并分别驱动挡胶块1进行X方向、Y方向及Z方向上的直线平移运动。
[0026]进一步地，为了精确地控制挡胶块1的位置，X轴平移机构、Y轴平移机构及Z轴平移机构都包括螺纹杆21、滑动座23及滑动块22；滑动块22与滑动座23滑动连接，螺纹杆21可自转地设置于滑动座23上，滑动块22内设有螺纹孔；螺纹杆21螺纹连接于螺纹孔内，并通过自转调节滑动块22与滑动座23之间的相对位置。螺纹杆21的使用可以大大提高调解的精确度，使挡胶块1尽量接近复合膜3，同时使挡胶块1的尖头部尽量接近两个压合辊4紧夹的中间，在保证挡胶块1不碰触压合辊4和复合膜3的前提下，其缝隙越小越好。当然，三个平移机构的结构可以为其他，例如通过直线电机、气缸等进行控制，其结构不以本实施例中描述为限制。
[0027]在本实施例基础上，具体地，为了避免滑动块22的脱落，实现滑动块22的导向，滑动块22内设有燕尾槽，滑动座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合膜层挡胶装置，其特征在于，包括：挡胶块、位置调节组件，所述挡胶块的两侧分别设有一向内凹陷的弧形面；所述位置调节组件的行动端与所述挡胶块传动连接，以调节所述挡胶块与两个压合辊之间的相对位置。2.根据权利要求1所述的复合膜层挡胶装置，其特征在于，两个所述弧形面向底部延伸后相互连接形成一尖头部；所述位置调节组件的行动端与所述挡胶块传动连接，以将所述尖头部位移至两个压合辊之间。3.根据权利要求1所述的复合膜层挡胶装置，其特征在于，所述弧形面的形状与所述压合辊的周面相适配。4.根据权利要求1所述的复合膜层挡胶装置，其特征在于，所述挡胶块由橡胶材料制成。5.根据权利要求1所述的复合膜层挡胶装置，其特征在于，所述位置调节组件包括X轴平移机构、Y...

【专利技术属性】
技术研发人员：周博彦，庄敬国，
申请(专利权)人：京钻厦门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：