一种用于金属配件的瑕疵检测仪制造技术

技术编号:33828353 阅读:55 留言:0更新日期:2022-06-16 11:01
本实用新型专利技术公开了一种用于金属配件的瑕疵检测仪,包括固定箱、传送架、检测仪和显示屏,所述固定箱的顶部与传送架的底部固定连接,所述固定箱的背面与检测仪正面的底部固定连接,所述显示屏与传送架顶部的右侧固定连接,所述传送架底部的右侧固定连接有传动收集组件,所述传送架的右侧设置有定时控制组件。本实用新型专利技术通过设置定时控制组件对检测好的金属配件进行检测,再通过定时控制组件控制传动收集组件,使传动收集组件对检测好的金属配件进行收集,解决了现有的金属配件在检测后需要工作人员手动将金属配件进行收集,增加了使用者经济负担,降低了瑕疵检测仪的检测效率的问题,达到了自动收集的效果。达到了自动收集的效果。达到了自动收集的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属配件的瑕疵检测仪


[0001]本技术涉及金属配件
,具体为一种用于金属配件的瑕疵检测仪。

技术介绍

[0002]金属配件在生产加工后,需要使用瑕疵检测仪进行检测,避免金属配件出现瑕疵,影响正常使用的情况,瑕疵检测仪在对金属配件进行检测时,需要将金属配件放置在传送带上,再通过检测仪进行检测,但现有的金属配件在检测后需要工作人员手动将金属配件进行收集,增加了使用者经济负担,降低了瑕疵检测仪的检测效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种用于金属配件的瑕疵检测仪,具备了自动收集的优点,解决了现有的金属配件在检测后需要工作人员手动将金属配件进行收集,增加了使用者经济负担,降低了瑕疵检测仪的检测效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金属配件的瑕疵检测仪,包括固定箱、传送架、检测仪和显示屏,所述固定箱的顶部与传送架的底部固定连接,所述固定箱的背面与检测仪正面的底部固定连接,所述显示屏与传送架顶部的右侧固定连接,所述传送架底部的右侧固定连接有传动收集组件,所述传送架的右侧设置有定时控制组件。
[0005]作为本技术优选的,所述传动收集组件包括收集箱,所述收集箱内壁底部的左侧固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有螺杆,所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套,所述螺套的右侧固定连接有连接板,所述连接板顶部的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部活动连接有收集板。
[0006]作为本技术优选的,所述定时控制组件包括安装箱,所述安装箱内壁的顶部固定连接有控制箱,所述控制箱的底部固定连接有时间继电器,所述安装箱的顶部固定连接发声器,所述安装箱的左侧与收集箱右侧的顶部固定连接,所述收集板的顶部固定连接有红外传感器,所述收集箱内壁底部的右侧固定连接有接近传感器。
[0007]作为本技术优选的,所述收集箱正面的顶部固定连接有合页,所述合页的顶部固定连接有盖板。
[0008]作为本技术优选的,所述电机的顶部固定连接有支撑轴,所述支撑轴内壁的底部开设有滑动槽,所述滑动槽的顶部活动连接有滑珠。
[0009]作为本技术优选的,所述收集箱内壁的右侧开始有滑槽,所述滑槽的内部活动连接有滑块,所述滑块的左侧与连接板和收集板的右侧固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置定时控制组件对检测好的金属配件进行检测,再通过定时控制组件控制传动收集组件,使传动收集组件对检测好的金属配件进行收集,解决了现有的金属配件在检测后需要工作人员手动将金属配件进行收集,增加了使用者经济负担,降
低了瑕疵检测仪的检测效率的问题,达到了自动收集的效果。
[0012]2、本技术通过设置传动收集组件,能够通过控制箱启动电机,使电机输出端旋转带动螺杆进行旋转,螺杆旋转带动螺套向下移动,螺套向下移动带动连接板向下移动,连接板向下移动带动支撑柱向下移动,支撑柱移动带动收集板向下移动,收集板向下移动,从而能够逐渐对检测完毕的金属配件进行收集。
[0013]3、本技术通过设置定时控制组件,能够通过红外传感器对检测好的金属配件进行感应,红外传感器感应后对控制箱发送信号,控制箱接收信号处理后启动时间继电器和电机,时间继电器启动定时对控制箱发送信号,电机启动输出端旋转带动螺杆、螺套、连接板、支撑柱和收集板向下移动,增加收集检测完毕金属配件的容量,时间继电器定时对控制箱发送信号,使控制箱定时启动电机,电机定时启动增加收集板对检测完毕金属配件的收集容量,再通过接近传感器对连接板的底部进行感应,连接板感应后对控制箱发送信号,使控制箱关闭电机,再启动发声器,发声器启动后发出声响对使用者进行提醒。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术主视结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中:1、固定箱;2、传送架;3、检测仪;4、显示屏;5、传动收集组件;51、收集箱;52、电机;53、螺杆;54、螺套;55、连接板;56、支撑柱;57、收集板;6、定时控制组件;61、安装箱;62、控制箱;63、时间继电器;64、发声器;65、红外传感器;66、接近传感器;7、合页;8、盖板; 9、支撑轴;10、滑动槽;11、滑珠;12、滑槽;13、滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图4所示,本技术提供的一种用于金属配件的瑕疵检测仪,包括固定箱1、传送架2、检测仪3和显示屏4,固定箱1的顶部与传送架2 的底部固定连接,固定箱1的背面与检测仪3正面的底部固定连接,显示屏4 与传送架2顶部的右侧固定连接,传送架2底部的右侧固定连接有传动收集组件5,传送架2的右侧设置有定时控制组件6。
[0021]参考图4,传动收集组件5包括收集箱51,收集箱51内壁底部的左侧固定连接有电机52,电机52的输出端固定连接有螺杆53,螺杆53表面的顶部螺纹连接有螺套54,螺套54的右侧固定连接有连接板55,连接板55顶部的两侧均固定连接有支撑柱56,支撑柱56的顶部活动连接有收集板57。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置传动收集组件5,能够通过控制箱62启动电机52,使电机52输出端旋转带动螺杆53进行旋转,螺杆 53旋转带动螺套54向下移动,螺套54向下移动带动连接板55向下移动,连接板55向下移动带动支撑柱56向下移动,支
撑柱56移动带动收集板57向下移动,收集板57向下移动,从而能够逐渐对检测完毕的金属配件进行收集。
[0023]参考图2,定时控制组件6包括安装箱61,安装箱61内壁的顶部固定连接有控制箱62,控制箱62的底部固定连接有时间继电器63,安装箱61的顶部固定连接发声器64,安装箱61的左侧与收集箱51右侧的顶部固定连接,收集板57的顶部固定连接有红外传感器65,收集箱51内壁底部的右侧固定连接有接近传感器66。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置定时控制组件6,能够通过红外传感器65对检测好的金属配件进行感应,红外传感器65感应后对控制箱62发送信号,控制箱62接收信号处理后启动时间继电器63和电机52,时间继电器63启动定时对控制箱62发送信号,电机52启动输出端旋转带动螺杆53、螺套54、连接板55、支撑柱56和收集板57向下移动,增加收集检测完毕金属配件的容量,时间继电器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属配件的瑕疵检测仪,包括固定箱(1)、传送架(2)、检测仪(3)和显示屏(4),其特征在于:所述固定箱(1)的顶部与传送架(2)的底部固定连接,所述固定箱(1)的背面与检测仪(3)正面的底部固定连接,所述显示屏(4)与传送架(2)顶部的右侧固定连接,所述传送架(2)底部的右侧固定连接有传动收集组件(5),所述传送架(2)的右侧设置有定时控制组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属配件的瑕疵检测仪,其特征在于:所述传动收集组件(5)包括收集箱(51),所述收集箱(51)内壁底部的左侧固定连接有电机(52),所述电机(52)的输出端固定连接有螺杆(53),所述螺杆(53)表面的顶部螺纹连接有螺套(54),所述螺套(54)的右侧固定连接有连接板(55),所述连接板(55)顶部的两侧均固定连接有支撑柱(56),所述支撑柱(56)的顶部活动连接有收集板(57)。3.根据权利要求2所述的一种用于金属配件的瑕疵检测仪,其特征在于:所述定时控制组件(6)包括安装箱(61),所述安装箱(61)内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏燕一
申请(专利权)人:上海利睿特实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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