一种新型真空泵用生产加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型真空泵用生产加工设备，包括工作箱、工作台、下模和压板，工作台设置在工作箱的左侧，下模固定连接在工作台内侧的底部，压板固定连接在工作台内侧的顶部，工作箱左侧的前侧与后侧均固定连接有位于工作台底部的放置架，放置架的顶部设置有工作筒，工作筒内侧的底部设置有收集盒，收集盒呈梯形设置。本实用新型专利技术通过设置抽气泵和收集盒配合工作筒对下模表面进行抽吸清理工作，解决了现有的折弯机在使用过程中不能对模具自身进行较好的清理，由于残渣与杂物颗粒残留，导致板材表面极易出现凹坑、压伤，影响产品成色，需要人工进行二次处理，降低了生产效率和产品质量的问题，具备了模具清理的优点。具备了模具清理的优点。具备了模具清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空泵用生产加工设备


[0001]本技术涉及真空泵生产加工
，具体为一种新型真空泵用生产加工设备。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，真空泵生产加工过程中会借助折弯机对板材进行折弯工作，但现有的折弯机在使用过程中不能对模具自身进行较好的清理，由于残渣与杂物颗粒残留，导致板材表面极易出现凹坑、压伤，影响产品成色，需要人工进行二次处理，降低了生产效率和产品质量。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种新型真空泵用生产加工设备，具备了模具清理的优点，解决了现有的折弯机在使用过程中不能对模具自身进行较好的清理，由于残渣与杂物颗粒残留，导致板材表面极易出现凹坑、压伤，影响产品成色，需要人工进行二次处理，降低了生产效率和产品质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型真空泵用生产加工设备，包括工作箱、工作台、下模和压板，所述工作台设置在工作箱的左侧，所述下模固定连接在工作台内侧的底部，所述压板固定连接在工作台内侧的顶部，所述工作箱左侧的前侧与后侧均固定连接有位于工作台底部的放置架，所述放置架的顶部设置有工作筒，所述工作筒内侧的底部设置有收集盒，所述收集盒呈梯形设置，所述工作箱左侧的底部开设有位于放置架底部的放置槽，所述放置槽的内部设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端固定连接有连接管，所述连接管的顶部与工作筒右侧的顶部固定连接。
[0005]作为本技术优选的，所述工作筒内壁右侧的顶部开设有位于连接管左侧的抽气孔，所述抽气孔的内侧固定连接有过滤网，所述过滤网配合抽气泵使用。
[0006]作为本技术优选的，所述收集盒顶部的右侧开设有活动孔，所述活动孔的内部活动连接有活动板，所述活动板与活动孔配合收集盒使用。
[0007]作为本技术优选的，所述工作筒内部底部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽呈T型设置，所述安装槽的内部活动连接有安装条，所述安装条的顶部与收集盒的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述活动孔内壁的右侧固定连接有卡块，所述卡块的左侧与活动板的右侧紧密贴合，所述卡块配合活动板使用。
[0009]作为本技术优选的，所述安装槽内壁的底部固定连接有磁条，所述磁条的顶部与安装条的底部紧密贴合，所述磁条配合安装条使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置抽气泵和收集盒配合工作筒对下模表面进行抽吸清理工
作，解决了现有的折弯机在使用过程中不能对模具自身进行较好的清理，由于残渣与杂物颗粒残留，导致板材表面极易出现凹坑、压伤，影响产品成色，需要人工进行二次处理，降低了生产效率和产品质量的问题，具备了模具清理的优点。
[0012]2、本技术通过设置抽气孔和过滤网，抽气孔为过滤网提供安装空间，过滤网配合抽气孔对残渣进行过滤工作，避免抽气泵工作过程中出现残渣进去的情况，提高了抽气泵的工作状态。
[0013]3、本技术通过设置活动孔和活动板，活动孔为活动板提供活动空间，活动板配合活动孔便于残渣进收集盒，同时对收集盒进行闭合工作，提高了收集盒的收集效果。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、工作箱；2、工作台；3、下模；4、压板；5、放置架；6、工作筒；7、收集盒；8、放置槽；9、抽气泵；10、连接管；11、抽气孔；12、过滤网；13、活动孔；14、活动板；15、安装槽；16、安装条；17、卡块；18、磁条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种新型真空泵用生产加工设备，包括工作箱1、工作台2、下模3和压板4，工作台2设置在工作箱1的左侧，下模3固定连接在工作台2内侧的底部，压板4固定连接在工作台2内侧的顶部，工作箱1左侧的前侧与后侧均固定连接有位于工作台2底部的放置架5，放置架5的顶部设置有工作筒6，工作筒6内侧的底部设置有收集盒7，收集盒7呈梯形设置，工作箱1左侧的底部开设有位于放置架5底部的放置槽8，放置槽8的内部设置有抽气泵9，抽气泵9的输入端固定连接有连接管10，连接管10的顶部与工作筒6右侧的顶部固定连接。
[0020]参考图2，工作筒6内壁右侧的顶部开设有位于连接管10左侧的抽气孔11，抽气孔11的内侧固定连接有过滤网12，过滤网12配合抽气泵9使用。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置抽气孔11和过滤网12，抽气孔11为过滤网12提供安装空间，过滤网12配合抽气孔11对残渣进行过滤工作，避免抽气泵9工作过程中出现残渣进去的情况，提高了抽气泵9的工作状态。
[0022]参考图2，收集盒7顶部的右侧开设有活动孔13，活动孔13的内部活动连接有活动板14，活动板14与活动孔13配合收集盒7使用。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置活动孔13和活动板14，活动孔13为活动板14提供活动空间，活动板14配合活动孔13便于残渣进收集盒7，同时对收集盒7进行闭合工作，提高了收集盒7的收集效果。
[0024]参考图2，工作筒6内部底部的两侧均开设有安装槽15，安装槽15呈T型设置，安装槽15的内部活动连接有安装条16，安装条16的顶部与收集盒7的底部固定连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置安装槽15和安装条16，安装槽15对安装条16进行活动限位，安装条16配合安装槽15便于使用者快速对收集盒7进行安装拆卸工作，提高了收集盒7的使用便捷性。
[0026]参考图2，活动孔13内壁的右侧固定连接有卡块17，卡块17的左侧与活动板14的右侧紧密贴合，卡块17配合活动板14使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置卡块17，能够有效的在工作筒6工作过程中对活动板14进行定点限位工作，避免工作筒6工作过程中出现活动板14打开导致残渣掉落的情况，提高了活动板14的限位效果。
[0028]参考图2，安装槽15内壁的底部固定连接有磁条18，磁条18的顶部与安装条16的底部紧密贴合，磁条18配合安装条16使用。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置磁条18，能够有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空泵用生产加工设备，包括工作箱(1)、工作台(2)、下模(3)和压板(4)，其特征在于：所述工作台(2)设置在工作箱(1)的左侧，所述下模(3)固定连接在工作台(2)内侧的底部，所述压板(4)固定连接在工作台(2)内侧的顶部，所述工作箱(1)左侧的前侧与后侧均固定连接有位于工作台(2)底部的放置架(5)，所述放置架(5)的顶部设置有工作筒(6)，所述工作筒(6)内侧的底部设置有收集盒(7)，所述收集盒(7)呈梯形设置，所述工作箱(1)左侧的底部开设有位于放置架(5)底部的放置槽(8)，所述放置槽(8)的内部设置有抽气泵(9)，所述抽气泵(9)的输入端固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)的顶部与工作筒(6)右侧的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型真空泵用生产加工设备，其特征在于：所述工作筒(6)内壁右侧的顶部开设有位于连接管(10)左侧的抽气孔(11)，所述抽气孔(11)的内侧固定连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)配合抽气泵(9)使用。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：上海利睿特实业有限公司，
类型：新型
国别省市：