本实用新型专利技术提供一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机，包括机身，所述机身的两侧均固定有支撑板，且支撑板的数量有四个，四个所述支撑板的相对一侧均通过轴承连接有防护门，且防护门的数量有两个。本实用新型专利技术提供的一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机，本折弯机增设有锁止组件，活动板在支杆的外部转动可以带动龙门块在机身的上表面转动调节角度，从而能够将龙门块的位置调节到上模与下模的中间阻隔，从而使折弯机方便检修，能够确保工作人员检查时的安全，避免折弯机停机上模下坠到上模顶部不方便操作，同时可以在对上模和下模进行更换的时候进行阻隔，并且通过锁紧组件将第二插杆插入下模两侧的通孔中从而将下模的两侧增加稳定性。侧增加稳定性。侧增加稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机
[0001]本技术涉及折弯机
，尤其涉及一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机。
技术介绍
[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，采用全钢焊结构，具有足够的强度和刚性；折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机，液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步，液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
[0003]目前市场上的折弯机进行检修时没有机构对其进行阻隔，从而存在检修时容易伤到工作人员的手，并且折弯机在工作时有较大的强度下模的两侧不够稳定，从而导致检修时操作难度大和下模发生偏移的问题。
[0004]因此，有必要提供一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机，解决了折弯机进行检修时没有机构对其进行阻隔，从而存在检修时容易伤到工作人员的手，并且折弯机在工作时有较大的强度下模的两侧不够稳定，从而导致检修时操作难度大和下模发生偏移的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机，包括机身，所述机身的两侧均固定有支撑板，且支撑板的数量有四个，四个所述支撑板的相对一侧均通过轴承连接有防护门，且防护门的数量有两个，所述机身的侧壁固定连接有外壳，且外壳的数量有两个，两个所述外壳的内部均安装有液压缸，且液压缸的油封端口安装有夹板，所述夹板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有夹块，所述夹块的底部安装有上模，所述机身的上表面且位于上模的底部设有下模。
[0007]优选的，所述夹块通过螺栓和安装槽的配合与夹板固定安装，且上模通过螺栓与夹块的底部固定安装。
[0008]优选的，所述机身的上表面且位于下模的外壁安装有挡板，所述机身的两侧且位于下模的两侧均安装有锁紧组件，且锁紧组件的数量有两个，所述机身的内部安装有锁止组件，且锁止组件的数量有两个。
[0009]优选的，所述锁紧组件包括活动块，且活动块的侧壁固定连接有第一插杆，所述第一插杆的一端贯穿有限位套，且第一插杆的一端贯穿限位套与机身的侧面穿插连接，所述活动块的侧壁且位于第一插杆的顶部固定有第二插杆，所述第二插杆的一端与下模的一侧穿插连接。
[0010]优选的，所述锁止组件包括安装于机身上表面的底座，所述底座的顶部固定有支杆，所述支杆的外部套设有活动板，所述活动板的顶部安装有盖体，所述活动板的两侧均开设有限位槽，所述活动板的顶部开设有滑槽。
[0011]优选的，所述限位槽的内部滑动连接有龙门块，所述滑槽的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶部与龙门块的内壁固定连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机具有如下有益效果：
[0013]本折弯机增设有锁止组件，活动板在支杆的外部转动可以带动龙门块在机身的上表面转动调节角度，从而能够将龙门块的位置调节到上模与下模的中间阻隔，从而使折弯机方便检修，能够确保工作人员检查时的安全，避免折弯机停机上模下坠到上模顶部不方便操作，同时可以在对上模和下模进行更换的时候进行阻隔，并且通过锁紧组件将第二插杆插入下模两侧的通孔中从而将下模的两侧增加稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示底视结构示意图；
[0016]图3为图1所示锁紧组件结构示意图；
[0017]图4为图1所示锁止组件结构示意图；
[0018]图5为图1所示外壳剖视结构示意图。
[0019]图中标号：1、机身；2、支撑板；3、防护门；4、外壳；5、液压缸；6、夹板；7、安装槽；8、夹块；9、上模；10、下模；11、挡板；12、锁紧组件；121、活动块；122、第一插杆；123、限位套；124、第二插杆；13、锁止组件；131、底座；132、支杆；133、活动板；134、盖体；135、限位槽；136、滑槽；137、龙门块；138、顶杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示底视结构示意图；图3为图1所示锁紧组件结构示意图；图4为图1所示锁止组件结构示意图；图5为图1所示外壳剖视结构示意图。一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机，包括机身1，机身1的两侧均固定有支撑板2，且支撑板2的数量有四个，四个支撑板2的相对一侧均通过轴承连接有防护门3，且防护门3的数量有两个，机身1的侧壁固定连接有外壳4，且外壳4的数量有两个，两个外壳4的内部均安装有液压缸5，且液压缸5的油封端口安装有夹板6，液压缸5再工作时可以带动夹板6在外壳4的内部升降调节，夹板6的底部开设有安装槽7，安装槽7的内部安装有夹块8，夹块8的底部安装有上模9，机身1的上表面且位于上模9的底部设有下模10。
[0023]夹块8通过螺栓和安装槽7的配合与夹板6固定安装，且上模9通过螺栓与夹块8的底部固定安装。
[0024]机身1的上表面且位于下模10的外壁安装有挡板11，机身1的两侧且位于下模10的两侧均安装有锁紧组件12，且锁紧组件12的数量有两个，机身1的内部安装有锁止组件13，且锁止组件13的数量有两个。
[0025]锁紧组件12包括活动块121，且活动块121的侧壁固定连接有第一插杆122，第一插杆122的一端贯穿有限位套123，且第一插杆122的一端贯穿限位套123与机身1的侧面穿插连接，活动块121的侧壁且位于第一插杆122的顶部固定有第二插杆124，第二插杆124的一端与下模10的一侧穿插连接，将第二插杆124插入下模10两侧的通孔中从而将下模10的两侧增加稳定性。
[0026]锁止组件13包括安装于机身1上表面的底座131，底座131的顶部固定有支杆132，支杆132的外部套设有活动板133，活动板133的顶部安装有盖体134，活动板133的两侧均开设有限位槽135，活动板133的顶部开设有滑槽136，活动板133在支杆132的外部转动，从而调节活动板133的角度，可以随意转动活动板133。
[0027]限位槽135的内部滑动连接有龙门块137，滑槽136的内部滑动连接有顶杆138，顶杆138的顶部与龙门块137的内壁固定连接，活动板133转动至上模9和下模10的位置，再使用龙门块137在活动板133的顶部滑动进行位置调节，并且使用顶杆138增加龙门块137的承重强度。
[0028]本技术提供的一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机的工作原理如下：
[0029]首先将下模10放置挡板11的侧面，使用螺栓将下模10进行位置固定，再将活动块121与限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的两侧均固定有支撑板(2)，且支撑板(2)的数量有四个，四个所述支撑板(2)的相对一侧均通过轴承连接有防护门(3)，且防护门(3)的数量有两个，所述机身(1)的侧壁固定连接有外壳(4)，且外壳(4)的数量有两个，两个所述外壳(4)的内部均安装有液压缸(5)，且液压缸(5)的油封端口安装有夹板(6)，所述夹板(6)的底部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部安装有夹块(8)，所述夹块(8)的底部安装有上模(9)，所述机身(1)的上表面且位于上模(9)的底部设有下模(10)。2.根据权利要求1所述的一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机，其特征在于，所述夹块(8)通过螺栓和安装槽(7)的配合与夹板(6)固定安装，且上模(9)通过螺栓与夹块(8)的底部固定安装。3.根据权利要求2所述的一种具备多次折弯功能的自动数控折弯机，其特征在于，所述机身(1)的上表面且位于下模(10)的外壁安装有挡板(11)，所述机身(1)的两侧且位于下模(10)的两侧均安装有锁紧组件(12)，且锁紧组件(12)的数量有两个，所述机身(1)的内部安装有锁止组件(13)，且锁止组件(13)的数量有两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勋浩，庄敏，
申请(专利权)人：青岛桐凯瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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