本实用新型专利技术公开了一种轴类零件切断打磨装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有一对电动滑轨，一对所述电动滑轨上分别安装有两对移动座，两对所述移动座上固定安装有一对下弧形板，一对所述下弧形板上安装有支撑机构，所述工作台上固定安装有门型架，所述门型架上端的内壁上倾斜安装有一对液压缸，一对所述液压缸的伸缩端上分别固定安装有一对上弧形板，一对所述上弧形板位于一对所述下弧形板的上方，本实用新型专利技术涉及轴类零件加工技术领域，一对上弧形板与一对下弧形板可以夹持不同直径的轴类物料，上夹板与下夹板会将切断后的轴类零件夹持住，配合打磨机可以对轴类零件的两端进行打磨，给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件切断打磨装置
[0001]本技术涉及轴类零件加工
，具体为一种轴类零件切断打磨装置。
技术介绍
[0002]轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等，公开号为CN210499551U的技术专利，公开了一种铜管切断端打磨装置，铜管限位装置包括左右滑行设置在工作台的上端面左部的圆环状的外支撑环；外支撑环内左右移动设置有圆柱状的限位柱；限位柱的左端面中心成型有圆柱槽状的径向限位槽；径向限位槽的右侧壁上成型有若干圆周均匀分布的向右贯穿的圆孔状的限位孔；限位孔与径向限位槽的圆柱面内切；径向限位槽的右侧壁上径向移动设置有若干圆周均匀分布的限位按压板；外支撑环的外圆柱面右端上侧成型有摆动支撑板；摆动支撑板上摆动设置有右阻挡板，然而在实际生活中，该技术只有打磨这一种功能，无法根据需求自由切断物料，同时轴类零件在切割完成后往往两端都需要进行打磨，该技术需要手动更换物料的方向，无法自动更换打磨的方向，使用效率低，无法针对物料进行批量加工，使用不方便。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轴类零件切断打磨装置，解决了现有装置功能单一以及自动化程度低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴类零件切断打磨装置，包括工作台，所述工作台上固定安装有一对电动滑轨，一对所述电动滑轨上分别安装有两对移动座，两对所述移动座上固定安装有一对下弧形板，一对所述下弧形板上安装有支撑机构，所述工作台上固定安装有门型架，所述门型架上端的内壁上倾斜安装有一对液压缸，一对所述液压缸的伸缩端上分别固定安装有一对上弧形板，一对所述上弧形板位于一对所述下弧形板的上方，所述工作台的上壁面一端固定安装有支架且另一端固定安装有打磨机，所述支架上固定安装有电动推杆，所述工作台上活动安装有支撑轴，所述支撑轴上端固定安装有箱体，所述箱体内设有辅助打磨机构，所述箱体与所述门型架之间设有切割机。
[0005]优选的，所述支撑机构包括开设在一对所述下弧形板工作面内的若干结构相同的凹槽，若干所述结构相同的凹槽内设有若干结构相同的弧形支撑板，若干所述结构相同的弧形支撑板一面设有若干结构相同的滚珠且另一面固定安装有若干结构相同的弹簧，若干所述结构相同的弹簧一端与若干结构相同的凹槽的内壁面固定连接。
[0006]优选的，所述辅助打磨机构包括固定安装在所述箱体内部下壁面上的下夹板，所述箱体内部上壁面固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有上夹板，所述工作台上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端上固定安装有主动齿轮，所述支撑轴的外部
套接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
[0007]优选的，所述上夹板与所述下夹板的工作面上固定安装有一对橡胶垫。
[0008]优选的，一对所述上弧形板的工作面上分别设有一对隔垫。
[0009]优选的，所述下夹板与一对所述下弧形板工作面处于同一高度。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供一种轴类零件切断打磨装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，一对上弧形板与一对下弧形板可以夹持不同直径的轴类物料，在夹持时，一对上弧形板下压，通过轴类零件将弧形支撑板压到凹槽内，上弧形板与下弧形板直接对物料进行夹持，当需要移动轴类零件时，上移上弧形板，此时凹槽内的弹簧会通过弧形支撑板以及若干滚珠将轴类零件顶起，然后通过电动推杆方便推动轴类零件，上夹板与下夹板会将切断后的轴类零件夹持住，通过驱动电机可以控制支撑轴转动，进而可以控制箱体内部的轴类零件转动，配合打磨机可以对轴类零件的两端进行打磨，给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术支撑机构的侧视图。
[0014]图3为本技术箱体的侧视图。
[0015]图中：1、工作台；2、电动推杆；3、电动滑轨；4、移动座；5、门型架；6、切割机；7、箱体；8、从动齿轮；9、支撑轴；10、主动齿轮；11、驱动电机；12、打磨机；13、下弧形板；14、弧形支撑板；15、弹簧；16、滚珠；17、上弧形板；18、液压缸；19、气缸；20、上夹板；21、下夹板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种轴类零件切断打磨装置，包括工作台1，所述工作台1上固定安装有一对电动滑轨3，一对所述电动滑轨3上分别安装有两对移动座4，两对所述移动座4上固定安装有一对下弧形板13，一对所述下弧形板13上安装有支撑机构，所述工作台1上固定安装有门型架5，所述门型架5上端的内壁上倾斜安装有一对液压缸18，一对所述液压缸18的伸缩端上分别固定安装有一对上弧形板17，一对所述上弧形板17位于一对所述下弧形板13的上方，所述工作台1的上壁面一端固定安装有支架且另一端固定安装有打磨机12，所述支架上固定安装有电动推杆2，所述工作台1上活动安装有支撑轴9，所述支撑轴9上端固定安装有箱体7，所述箱体7内设有辅助打磨机构，所述箱体7与所述门型架5之间设有切割机6，所述支撑机构包括开设在一对所述下弧形板13工作面内的若干结构相同的凹槽，若干所述结构相同的凹槽内设有若干结构相同的弧形支撑板14，若干所述结构相同的弧形支撑板14一面设有若干结构相同的滚珠16且另一面固定安装有若干结构相同的弹簧15，若干所述结构相同的弹簧15一端与若干结构相同的凹槽的内壁面固定连接，所述辅助打磨机构包括固定安装在所述箱体7内部下壁面上的下夹板21，所述
箱体7内部上壁面固定安装有气缸19，所述气缸19伸缩端上固定安装有上夹板20，所述工作台1上固定安装有驱动电机11，所述驱动电机11的驱动端上固定安装有主动齿轮10，所述支撑轴9的外部套接有从动齿轮8，所述从动齿轮8与所述主动齿轮10啮合，所述上夹板20与所述下夹板21的工作面上固定安装有一对橡胶垫，一对所述上弧形板17的工作面上分别设有一对隔垫，所述下夹板21与一对所述下弧形板13工作面处于同一高度。
[0018]通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
[0019]实施例：在使用时，首先将轴类零件放置在一对下弧形板13上的若干弧形支撑板14上，然后启动液压缸18降下上弧形板17，上弧形板17会通过轴类零件将若干弧形支撑板14压进凹槽内，上弧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴类零件切断打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定安装有一对电动滑轨(3)，一对所述电动滑轨(3)上分别安装有两对移动座(4)，两对所述移动座(4)上固定安装有一对下弧形板(13)，一对所述下弧形板(13)上安装有支撑机构，所述工作台(1)上固定安装有门型架(5)，所述门型架(5)上端的内壁上倾斜安装有一对液压缸(18)，一对所述液压缸(18)的伸缩端上分别固定安装有一对上弧形板(17)，一对所述上弧形板(17)位于一对所述下弧形板(13)的上方，所述工作台(1)的上壁面一端固定安装有支架且另一端固定安装有打磨机(12)，所述支架上固定安装有电动推杆(2)，所述工作台(1)上活动安装有支撑轴(9)，所述支撑轴(9)上端固定安装有箱体(7)，所述箱体(7)内设有辅助打磨机构，所述箱体(7)与所述门型架(5)之间设有切割机(6)。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件切断打磨装置，其特征在于，所述支撑机构包括开设在一对所述下弧形板(13)工作面内的若干结构相同的凹槽，若干所述结构相同的凹槽内设有若干结构相同的弧形支撑板(14)，若干所述结构相同...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，杨超智，
申请(专利权)人：中纺机大连电磁阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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