一种CNC车床上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种CNC车床上料装置，包括车床工作台，所述工作台内开设有圆槽，所述圆槽内设有圆板，所述圆板的下壁面上固定安装有支撑轴且上壁面固定安装有一对滑道以及第一驱动电机，所述圆槽的下壁面内开设有放置槽，所述支撑轴下端活动安装在所述放置槽的下壁面上，所述放置槽内固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动端上固定安装有第三主动齿轮，所述支撑轴外部套接有第三从动齿轮，本实用新型专利技术涉及CNC车床技术领域，可以控制承载板上方夹持的物料转动，可以使一对三爪卡盘夹持的物料进行翻转，从而可以对物料进行多角度加工，可以控制承载板移动，便于运送物料，给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。给人们的使用带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC车床上料装置


[0001]本技术涉及CNC车床
，具体为一种CNC车床上料装置。

技术介绍

[0002]CNC自动车床，人体工学设计，机座采用高钢性铸铁一体锻造，机身稳固，并使用操作介面简单且品质稳定的控制器，卓越的防溅、防漏性，具备易于清理且维修简易的特性，公开号为CN203292503U的技术专利，公开了一种油种CNC车床自动夹持装置，安装在CNC车床的主轴夹头外侧，包括底板，所述底板左侧设置有左墙板，右侧设置有右墙板，所述左墙板与右墙板的上端之间固定安装有固定导柱，所述固定导柱的下侧活动安装有旋转导柱，且所述固定导柱与旋转导柱相互平行；所述固定导柱左侧固定安装有左压料板，右侧固定安装有右压料板；所述旋转导柱左侧固定安装有左顶料板，右侧固定安装有右顶料板；且所述左顶料板位于左压料板的正下方，右顶料板位于右压料板的正下方，然而在实际生活中，该技术只具备了夹持物料的功能，不具备上下料的功能，当对较大或者较重的物料加工时，该技术不方便装卸物料，需要人工搬运，费时费力，使用不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种CNC车床上料装置，解决了现有装置不方便装卸物料的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种CNC车床上料装置，包括车床工作台，所述工作台内开设有圆槽，所述圆槽内设有圆板，所述圆板的下壁面上固定安装有支撑轴且上壁面固定安装有一对滑道以及第一驱动电机，所述圆槽的下壁面内开设有放置槽，所述支撑轴下端活动安装在所述放置槽的下壁面上，所述放置槽内固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机驱动端上固定安装有第三主动齿轮，所述支撑轴外部套接有第三从动齿轮，所述第三从动齿轮与所述第三主动齿轮啮合，一对所述滑道内分别活动插装有一对长条滑块，一对所述长条滑块上设有移动机构，一对所述长条滑块上端分别固定安装有一对C型固定架，一对所述C型固定架内分别固定安装有一对电动滑轨，一对所述电动滑轨上分别设有一对滑块，一对所述滑块上端固定安装有承载板，所述承载板上端设有翻转机构。
[0005]优选的，所述移动机构包括分别开设在一对所述长条滑块侧壁内部的一对长槽，一对所述长槽的下壁面上分别固定安装有一对齿条，一对所述滑道之间活动插装有传动杆，所述传动杆两端分别固定安装有一对传动齿且中间部位固定套接有第二从动齿轮，一对所述传动齿分别与一对所述齿条啮合，所述第一驱动电机驱动端上固定安装有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合。
[0006]优选的，所述翻转机构包括固定安装在所述承载板上壁面上的第二电动滑轨，所述承载板上以及所述第二电动滑轨上分别安装有一对轴承底座，一对所述轴承底座中的一个轴承底座上安装有短轴且另一个轴承底座上安装有连接轴，所述连接轴与所述短轴一端
上固定安装有一对三爪卡盘，另一个所述轴承底座上设有水平板，所述水平板上固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动端与所述连接轴的另一端固定连接，所述第二电动滑轨与另一个所述轴承底座之间设有支撑滑块。
[0007]优选的，所述圆板下壁面固定安装有第一圆环，所述第一圆环内壁下端固定安装有轴承，所述轴承内壁固定安装有第二圆环，所述第二圆环下端固定安装在所述圆槽的下壁面上。
[0008]优选的，所述圆板的外壁上固定安装有第一挡圈，所述工作台上固定安装有第二挡圈，所述第一挡圈位于所述第二挡圈的上方。
[0009]优选的，所述第一挡圈的下壁面上开设有第一斜面，所述第二挡圈的上壁面开设有第二斜面，所述第二挡圈直径大于所述第一挡圈直径。
[0010]优选的，所述圆板上固定安装有一对轴承支架，所述传动杆插装在一对所述轴承支架内。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供一种CNC车床上料装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，在圆板底部设有支撑轴，通过第三驱动电机可以控制支撑轴上的圆板转动，进而可以控制承载板上方夹持的物料转动，通过第二驱动电机可以控制连接轴转动，进而可以使一对三爪卡盘夹持的物料进行翻转，从而可以对物料进行多角度加工，通过第一驱动电机控制传动杆以及传动齿转动，可以控制长条滑块在滑道内部移动，通过电动滑轨可以控制滑块移动，进而可以控制承载板移动，便于运送物料，给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术移动机构的局部放大示意图。
[0015]图中：1、工作台；2、第一圆环；3、轴承；4、第二圆环；5、圆板；6、支撑轴；7、第三从动齿轮；8、第三主动齿轮；9、第三驱动电机；10、第二挡圈；11、第一挡圈；12、滑道；13、长条滑块；14、第一驱动电机；15、C型固定架；16、电动滑轨；17、承载板；18、第二电动滑轨；19、第二驱动电机；20、轴承底座；21、连接轴；22、三爪卡盘；23、第一主动齿轮；24、第二从动齿轮；25、滑块；26、传动杆；27、传动齿；28、齿条。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种CNC车床上料装置，包括车床工作台1，所述工作台1内开设有圆槽，所述圆槽内设有圆板5，所述圆板5的下壁面上固定安装有支撑轴6且上壁面固定安装有一对滑道12以及第一驱动电机14，所述圆槽的下壁面内开设有放置槽，所述支撑轴6下端活动安装在所述放置槽的下壁面上，所述放置槽内固定安装有第三驱动电机9，所述第三驱动电机9驱动端上固定安装有第三主动齿轮8，所述支撑轴6
外部套接有第三从动齿轮7，所述第三从动齿轮7与所述第三主动齿轮8啮合，一对所述滑道12内分别活动插装有一对长条滑块13，一对所述长条滑块13上设有移动机构，一对所述长条滑块13上端分别固定安装有一对C型固定架15，一对所述C型固定架15内分别固定安装有一对电动滑轨16，一对所述电动滑轨16上分别设有一对滑块25，一对所述滑块25上端固定安装有承载板17，所述承载板17上端设有翻转机构，所述移动机构包括分别开设在一对所述长条滑块13侧壁内部的一对长槽，一对所述长槽的下壁面上分别固定安装有一对齿条28，一对所述滑道12之间活动插装有传动杆26，所述传动杆26两端分别固定安装有一对传动齿27且中间部位固定套接有第二从动齿轮24，一对所述传动齿27分别与一对所述齿条28啮合，所述第一驱动电机14驱动端上固定安装有第一主动齿轮23，所述第一主动齿轮23与所述第二从动齿轮24啮合，所述翻转机构包括固定安装在所述承载板17上壁面上的第二电动滑轨18，所述承载板17上以及所述第二电动滑轨18上分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC车床上料装置，包括车床工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内开设有圆槽，所述圆槽内设有圆板(5)，所述圆板(5)的下壁面上固定安装有支撑轴(6)且上壁面固定安装有一对滑道(12)以及第一驱动电机(14)，所述圆槽的下壁面内开设有放置槽，所述支撑轴(6)下端活动安装在所述放置槽的下壁面上，所述放置槽内固定安装有第三驱动电机(9)，所述第三驱动电机(9)驱动端上固定安装有第三主动齿轮(8)，所述支撑轴(6)外部套接有第三从动齿轮(7)，所述第三从动齿轮(7)与所述第三主动齿轮(8)啮合，一对所述滑道(12)内分别活动插装有一对长条滑块(13)，一对所述长条滑块(13)上设有移动机构，一对所述长条滑块(13)上端分别固定安装有一对C型固定架(15)，一对所述C型固定架(15)内分别固定安装有一对电动滑轨(16)，一对所述电动滑轨(16)上分别设有一对滑块(25)，一对所述滑块(25)上端固定安装有承载板(17)，所述承载板(17)上端设有翻转机构。2.根据权利要求1所述的一种CNC车床上料装置，其特征在于，所述移动机构包括分别开设在一对所述长条滑块(13)侧壁内部的一对长槽，一对所述长槽的下壁面上分别固定安装有一对齿条(28)，一对所述滑道(12)之间活动插装有传动杆(26)，所述传动杆(26)两端分别固定安装有一对传动齿(27)且中间部位固定套接有第二从动齿轮(24)，一对所述传动齿(27)分别与一对所述齿条(28)啮合，所述第一驱动电机(14)驱动端上固定安装有第一主动齿轮(23)，所述第一主动齿轮(23)与所述第二从动齿轮(24)啮合。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，杨超智，
申请(专利权)人：中纺机大连电磁阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：