一种环形零件焊接加工用固定装置制造方法及图纸

技术编号:34673294 阅读:19 留言:0更新日期:2022-08-24 16:30
本实用新型专利技术公开了一种环形零件焊接加工用固定装置,包括工作台,所述工作台上固定安装有组架,所述组架上固定安装有轴承,所述轴承内插装有支撑轴,所述支撑轴下端与所述工作台转动连接且上端固定安装有横梁,所述横梁一端固定安装有固定板且另一端固定安装有固定块,所述固定块内部开设有第一空腔以及两对第二空腔,所述第一空腔内固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动端上固定安装有主动锥形齿轮,两对所述第二空腔内分别活动插装有两对套筒,两对所述套筒一端分别固定安装有顶块,本实用新型专利技术涉及焊接技术领域,将环形零件从内部进行夹紧,方便对环形零件的表面进行加工,同时能够夹持各自不同尺寸的零件。同时能够夹持各自不同尺寸的零件。同时能够夹持各自不同尺寸的零件。

【技术实现步骤摘要】
一种环形零件焊接加工用固定装置


[0001]本技术涉及焊接
,具体为一种环形零件焊接加工用固定装置。

技术介绍

[0002]焊接,也称作熔接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,公开号为CN213646450U的技术专利,公开了一种用于焊接的固定装置,包括固定台,所述固定台的内部开设有多组通孔,所述固定台的底部设置有收集机构,所述收集机构包括收集斗和收集桶,所述收集斗的下表面设置有出口,所述出口的两侧面均设置有L形条,所述收集桶的两侧面均设置有安装块,所述L形条与所述安装块之间通过螺丝固定连接,所述收集桶的底部四周拐角处均设置有移动轮,然而在实际生活中,该技术就夹持方式是从物料的外部的两端进行夹持,在焊接过程中,通常是对物料的表面进行焊接,使用时需要多次松开夹具改变物料的位置用以焊接作业,影响工作效率,使用不方便。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足,本技术提供了一种环形零件焊接加工用固定装置,解决了现有装置需要多次松紧夹具的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种环形零件焊接加工用固定装置,包括工作台,所述工作台上固定安装有组架,所述组架上固定安装有轴承,所述轴承内插装有支撑轴,所述支撑轴下端与所述工作台转动连接且上端固定安装有横梁,所述横梁一端固定安装有固定板且另一端固定安装有固定块,所述固定块内部开设有第一空腔以及两对第二空腔,所述第一空腔内固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机驱动端上固定安装有主动锥形齿轮,两对所述第二空腔内分别活动插装有两对套筒,两对所述套筒一端分别固定安装有顶块,所述第一空腔内设有固定机构。
[0005]优选的,所述固定机构包括活动插装在所述第一空腔与两对所述第二空腔的侧壁内的两对转轴,两对转轴所述的一端分别固定安装有两对从动锥形齿轮且另一端分别固定安装有两对螺纹杆,两对所述螺纹杆分别旋接在两对所述套筒内,所述主动锥形齿轮与两对所述从动锥形齿轮啮合。
[0006]优选的,两对所述第二空腔的内壁上分别开设有若干结构相同的限位槽,两对所述套筒的外壁上分别固定安装有若干结构相同的限位块,若干所述结构相同的限位块分别滑动插装在若干所述结构相同的限位槽内。
[0007]优选的,所述工作台上固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的驱动端上固定安装有第二主动锥形齿轮,所述支撑轴上套接有第二从动锥形齿轮,所述第二从动锥形齿轮与所述第二主动锥形齿轮啮合。
[0008]优选的,两对所述顶块的外端分别设有弧形面。
[0009]优选的,两对所述顶块位于所述固定块的一端。
[0010]优选的,所述固定板上开设有若干结构相同的安装孔。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供一种环形零件焊接加工用固定装置,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,将环形零件套在顶块的外部,然后启动第一驱动电机,第一驱动电机通过主动锥形齿轮带动啮合的两对从动锥形齿轮同时转动,在通过转轴带动螺纹杆转动,进而可以调节套筒在第二空腔内移动,从而使顶块移动将环形零件从内部进行夹紧,方便对环形零件的表面进行加工,同时能够夹持各自不同尺寸的零件,本装置在横梁的一端上设有固定板,固定板上又预留了多个安装孔,可以安装有其他多种设备装置用于实用,具有灵活的搭配性,给人们的使用带来了方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术固定块的侧视结构示意图。
[0015]图中:1、工作台;2、组架;3、第二从动锥形齿轮;4、支撑轴;5、轴承;6、第二主动锥形齿轮;7、第二驱动电机;8、固定板;9、横梁;10、固定块;11、第一驱动电机;12、顶块;13、限位块;14、套筒;15、螺纹杆;16、转轴;17、从动锥形齿轮;18、主动锥形齿轮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种环形零件焊接加工用固定装置,包括工作台1,所述工作台1上固定安装有组架2,所述组架2上固定安装有轴承5,所述轴承5内插装有支撑轴4,所述支撑轴4下端与所述工作台1转动连接且上端固定安装有横梁9,所述横梁9一端固定安装有固定板8且另一端固定安装有固定块10,所述固定块10内部开设有第一空腔以及两对第二空腔,所述第一空腔内固定安装有第一驱动电机11,所述第一驱动电机11驱动端上固定安装有主动锥形齿轮18,两对所述第二空腔内分别活动插装有两对套筒14,两对所述套筒14一端分别固定安装有顶块12,所述第一空腔内设有固定机构,所述固定机构包括活动插装在所述第一空腔与两对所述第二空腔的侧壁内的两对转轴16,两对转轴16所述的一端分别固定安装有两对从动锥形齿轮17且另一端分别固定安装有两对螺纹杆15,两对所述螺纹杆15分别旋接在两对所述套筒14内,所述主动锥形齿轮18与两对所述从动锥形齿轮17啮合,两对所述第二空腔的内壁上分别开设有若干结构相同的限位槽,两对所述套筒14的外壁上分别固定安装有若干结构相同的限位块13,若干所述结构相同的限位块13分别滑动插装在若干所述结构相同的限位槽内,所述工作台1上固定安装有第二驱动电机7,所述第二驱动电机7的驱动端上固定安装有第二主动锥形齿轮6,所述支撑轴4上套接有第二从动锥形齿轮3,所述第二从动锥形齿轮3与所述第二主动锥形齿轮6啮合,两对所述顶块12的外端分别设有弧形面,两对所述顶块12位于所述固定块10的一端,所述固定板8上开设有若干结构相同的安装孔。
[0018]通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
[0019]实施例:在使用时,首先将环形零件套在两对顶块12的外部,然后启动第一驱动电机11,第一驱动电机11通过相互啮合的主动锥形齿轮18与从动锥形齿轮17带动转轴16转动,进而通过螺纹杆15带动套筒14在第二空腔内移动,套筒14带动顶块12移动,进而将环形零件从内部进行固定住,方便对环形零件的表面进行加工,顶块12的外端开设为弧形面,能够更加贴合环形零件,方便夹持,在横梁9一端设有固定板8,可以根据需求安装不同的设备,具有灵活多变性,使用方便。
[0020]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形零件焊接加工用固定装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上固定安装有组架(2),所述组架(2)上固定安装有轴承(5),所述轴承(5)内插装有支撑轴(4),所述支撑轴(4)下端与所述工作台(1)转动连接且上端固定安装有横梁(9),所述横梁(9)一端固定安装有固定板(8)且另一端固定安装有固定块(10),所述固定块(10)内部开设有第一空腔以及两对第二空腔,所述第一空腔内固定安装有第一驱动电机(11),所述第一驱动电机(11)驱动端上固定安装有主动锥形齿轮(18),两对所述第二空腔内分别活动插装有两对套筒(14),两对所述套筒(14)一端分别固定安装有顶块(12),所述第一空腔内设有固定机构。2.根据权利要求1所述的一种环形零件焊接加工用固定装置,其特征在于,所述固定机构包括活动插装在所述第一空腔与两对所述第二空腔的侧壁内的两对转轴(16),两对转轴(16)所述的一端分别固定安装有两对从动锥形齿轮(17)且另一端分别固定安装有两对螺纹杆(15),两对所述螺纹杆(15)分别旋接在两对所述套筒(14)内,所述主动锥形齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋杨超智
申请(专利权)人:中纺机大连电磁阀制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1