本实用新型专利技术公开了一种无机酚醛气凝胶口盖结构加工用装夹工装，其包括底板(3)、定位胎(1)、压板(2)和弓型夹(4)，底板(3)布置在机床工作台上，定位胎(1)底部与底板(3)连接，用于在机床工作台上的装夹；定位胎(1)顶部设置上型面，其上布置无机酚醛气凝胶口盖结构，上型面的形状和尺寸分别与金属口盖的形状和理论尺寸一致；压板(2)盖压在无机酚醛气凝胶口盖结构上，压板(2)底部盖压面与无机酚醛气凝胶外形型面随型；弓型夹(4)两端分别夹持在定位胎(1)和压板(2)上，将定位胎(1)和压板(2)夹紧。本实用新型专利技术在装夹工装上设计加工基准，用于产品的快速装夹及找正，并且不会影响加工时的刀具干涉。的刀具干涉。的刀具干涉。
【技术实现步骤摘要】
无机酚醛气凝胶口盖结构加工用装夹工装
[0001]本技术属于加工制造
，涉及一种无机酚醛气凝胶口盖结构加工用装夹工装。
技术介绍
[0002]无机酚醛气凝胶(IPC)为一种新型复合隔热材料，为整体成型的多层复合结构，以多层梯度纤维预制体为增强体，表面为致密化的抗冲刷层，中间芯层为常压干燥酚醛气凝胶，无机酚醛气凝胶(IPC)加工性能差，加工过程中容易产生出现分层、毛边、撕裂、崩块、脱粘等现象，加工后存在损伤风险。同时无机酚醛气凝胶(IPC)材料抗压性较弱，装夹方式、装夹力大小选择不合理均会造成热防护层损伤。
[0003]本产品为口盖结构，内侧粘接有金属口盖，无机酚醛气凝胶(IPC)与金属口盖粘接后需对无机酚醛气凝胶(IPC)四周及型面上的孔进行加工。金属口盖已加工至理论尺寸且口盖型面为复合曲面、孔为复合角度孔。同时在对无机酚醛气凝胶(IPC)粘接时四周留有余量需在粘接后进行去除，金属口盖厚度仅为2mm，加工时无法对金属口盖进行装夹。对于复合角度孔，以往加工为在五轴机床进行，加工成本高，加工周期长。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]本技术的目的是：提供一种无机酚醛气凝胶口盖结构加工用装夹工装，基于金属口盖粘接无机酚醛气凝胶结构，解决无机酚醛气凝胶的装夹困难的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供一种无机酚醛气凝胶口盖结构加工用装夹工装，其包括底板3、定位胎1、压板2和弓型夹4，底板3布置在机床工作台上，定位胎1底部与底板3连接，用于在机床工作台上的装夹；定位胎1顶部设置上型面，其上布置无机酚醛气凝胶口盖结构，上型面的形状和尺寸分别与金属口盖的形状和理论尺寸一致；压板2盖压在无机酚醛气凝胶口盖结构上，压板2底部盖压面与无机酚醛气凝胶外形型面随型；弓型夹4两端分别夹持在定位胎1和压板2上，将定位胎1和压板2夹紧。
[0008]其中，所述定位胎1上设置找正用方孔，方孔贯穿定位胎1，方孔顶面和底面分别平行于定位胎1的底面，方孔两侧面对称布置，对称面穿过定位胎1轴向中心轴且将定位胎1分为左右对称的两部分。
[0009]其中，所述弓形夹4设置有三组，分别记为第一弓形夹、第二弓形夹和第三弓形夹；第一弓形夹布置在方孔开口端，第二弓形夹和第三弓形夹分别夹持在定位胎1和压板2的两侧，位于方孔轴向两侧位置。
[0010]其中，所述弓形夹4设置为U形，包括相平行的下夹杆、上夹杆以及连接上、下夹板的侧杆，上夹杆端部开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接压紧螺钉5。
[0011]其中，所述第一弓形夹中，下夹板与方孔顶面接触，上夹板位于压板2顶面上方，调
整压紧螺钉5，使压紧螺钉5紧压在压板2顶面上，第一弓形夹对定位胎1和压板2夹持。
[0012]其中，所述压板2顶部包括顶面和位于顶面两侧的侧斜面，顶面平行于定位胎1底面，侧斜面分别向两侧下方倾斜。
[0013]其中，所述定位胎1两侧分别开设平行于方孔轴向的U型通槽，U型通槽的顶面与侧斜面平行，第二弓形夹和第三弓形夹分别夹持在U形通槽的顶面和侧斜面上。
[0014]其中，所述定位胎1底部与底板3通过螺钉连接。
[0015]其中，所述无机酚醛气凝胶口盖结构包括金属口盖和形成在其外表面上的无机酚醛气凝胶。
[0016]其中，所述压板2外形形状和尺寸分别与金属口盖的形状和理论尺寸一致。
[0017](三)有益效果
[0018]上述技术方案所提供的无机酚醛气凝胶口盖结构加工用装夹工装，在装夹工装上设计加工基准，用于产品的快速装夹及找正，并且不会影响加工时的刀具干涉。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例装夹工装的主视图。
[0020]图2为图1的左视图。
[0021]图3为图1的俯视图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、内容和优点更加清楚，下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。
[0023]针对金属口盖粘接无机酚醛气凝胶结构的复合角度孔加工时存在的装夹困难问题，本实施例所涉及的无机酚醛气凝胶口盖结构加工时，需要先采用装夹工装将无机酚醛气凝胶口盖结构在机床上进行装夹和找正，然后采用波纹铣刀先对金属口盖四周留有余量的无机酚醛气凝胶进行加工，使其与金属口盖四周平齐；然后采用手工对无机酚醛气凝胶上的复合角度孔进行加工。其中，无机酚醛气凝胶口盖结构包括金属口盖和粘接在其上的无机酚醛气凝胶。
[0024]如图1至图3所示，本实施例所采用的装夹工装包括底板3、定位胎1、压板2和弓型夹4，底板3布置在机床工作台上，定位胎1底部与底板3通过螺钉连接，用于在机床工作台上的装夹；定位胎1顶部设置上型面，其上布置无机酚醛气凝胶口盖结构，上型面的形状和尺寸分别与金属口盖的形状和理论尺寸一致；压板2盖压在无机酚醛气凝胶口盖结构上，压板2底部盖压面与无机酚醛气凝胶外形型面随型；弓型夹4两端分别夹持在定位胎1和压板2上，将定位胎1和压板2夹紧。
[0025]其中，定位胎1上设置找正用方孔，方孔贯穿定位胎1，方孔顶面和底面分别平行于定位胎1的底面，方孔两侧面对称布置，对称面穿过定位胎1轴向中心轴且将定位胎1分为左右对称的两部分。因为定位胎1上型面及四周外形尺寸按金属口盖形状和理论尺寸设计，这就保证了金属口盖与定位胎1上型面四周对齐后，方孔的对称面与金属口盖的对称面一致。数控加工需要建立加工用坐标轴系，包括X轴、Y轴和Z轴，在加工时找正方孔底面，以确定X轴，定位胎1厚度中心面确定为Y轴，方孔侧面对称中心面确定为Z轴，由此即可确定数控加
工时的三坐标轴。
[0026]弓形夹4设置有三组，分别记为第一弓形夹、第二弓形夹和第三弓形夹；第一弓形夹布置在方孔开口段，第二弓形夹和第三弓形夹分别夹持在定位胎1和压板2的两侧，位于方孔轴向两侧位置。
[0027]弓形夹4设置为U形，包括相平行的下夹杆、上夹杆以及连接上、下夹板的侧杆，上夹杆端部开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接压紧螺钉5。
[0028]第一弓形夹中，下夹板与方孔顶面接触，上夹板位于压板2顶面上方，调整压紧螺钉5，使压紧螺钉5紧压在压板2顶面上，实现第一弓形夹对定位胎1和压板2的夹持。定位胎1上的方孔顶面用于第一弓形夹的夹持贴合面，保证第一弓形夹的夹持稳定。
[0029]压板2顶部包括顶面和位于顶面两侧的侧斜面，顶面平行于定位胎1底面，侧斜面分别向两侧下方倾斜。定位胎1两侧分别开设平行于方孔轴向的U型通槽，U型通槽的顶面与侧斜面平行，第二弓形夹和第三弓形夹分别夹持在U形通槽的顶面和侧斜面上。
[0030]在进行金属口盖四周留有余量的无机酚醛气凝胶加工时，根据加工位置的不同，三个弓形夹均可以更换方向，以避让刀具。第一弓形夹在方孔两端开口位置分别布置，可以实现金属口盖两端的加工。第二弓形夹和第三弓形夹中，上、下夹杆平行于方孔轴向布置，能够进行金属口盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机酚醛气凝胶口盖结构加工用装夹工装，其特征在于，包括底板(3)、定位胎(1)、压板(2)和弓形夹(4)，底板(3)布置在机床工作台上，定位胎(1)底部与底板(3)连接，用于在机床工作台上的装夹；定位胎(1)顶部设置上型面，其上布置无机酚醛气凝胶口盖结构，上型面的形状和尺寸分别与金属口盖的形状和理论尺寸一致；压板(2)盖压在无机酚醛气凝胶口盖结构上，压板(2)底部盖压面与无机酚醛气凝胶外形型面随型；弓形夹(4)两端分别夹持在定位胎(1)和压板(2)上，将定位胎(1)和压板(2)夹紧。2.如权利要求1所述的无机酚醛气凝胶口盖结构加工用装夹工装，其特征在于，所述定位胎(1)上设置找正用方孔，方孔贯穿定位胎(1)，方孔顶面和底面分别平行于定位胎(1)的底面，方孔两侧面对称布置，对称面穿过定位胎(1)轴向中心轴且将定位胎(1)分为左右对称的两部分。3.如权利要求2所述的无机酚醛气凝胶口盖结构加工用装夹工装，其特征在于，所述弓形夹(4)设置有三组，分别记为第一弓形夹、第二弓形夹和第三弓形夹；第一弓形夹布置在方孔开口端，第二弓形夹和第三弓形夹分别夹持在定位胎(1)和压板(2)的两侧，位于方孔轴向两侧位置。4.如权利要求3所述的无机酚醛气凝胶口盖结构加工用装夹工装，其特征在于，所述弓形夹(4)设置为U形，包括相平行的下夹杆、上夹杆以及连接上、...
【专利技术属性】
技术研发人员：武昊，陈臣，亢太体，刘迪，高善柱，
申请(专利权)人：北京星航机电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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