本实用新型专利技术提供一种锂电池生产用预混浆料过滤装置。所述锂电池生产用预混浆料过滤装置，包括：混料箱和进料斗，所述进料斗连通于所述混料箱的顶部一侧；输出斗，所述输出斗固定于所述混料箱的内壁上；混料组件，所述混料组件包括支架，所述支架上固定连接马达，所述马达的输出端固定连接有转动杆。本实用新型专利技术提供的锂电池生产用预混浆料过滤装置具有通过进料斗将混浆料输入混料箱内，通过混料组件对混料箱内的混浆料进行充分混合，混合完成后，通过输出斗将混合好的混料浆输入到滤板上，通过驱动组件带动移动组件移动，将滤板上的混料浆铺平挤压，加快了对混浆料的过滤，过滤后的浆料通过收集箱进行收集，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用预混浆料过滤装置
[0001]本技术涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池生产用预混浆料过滤装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。
[0003]目前的锂电池，在对混浆料进行过滤时，混浆料会堆积在滤板的顶部，不能对滤板上的混浆料进行铺平，降低滤板的使用率，从而降低混浆料的过滤效率，并且降低了工作效率。
[0004]因此，有必要提供一种锂电池生产用预混浆料过滤装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种锂电池生产用预混浆料过滤装置，解决了锂电池混浆料过滤速率不高的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的锂电池生产用预混浆料过滤装置，包括：混料箱和进料斗，所述进料斗连通于所述混料箱的顶部一侧；
[0007]输出斗，所述输出斗固定于所述混料箱的内壁上；
[0008]混料组件，所述混料组件包括支架，所述支架上固定连接马达，所述马达的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至所述混料箱的内部，所述转动杆上固定连接有多个混合杆；
[0009]滤板，所述滤板固定于所述混料箱的内壁上；
[0010]收集箱，所述收集箱连通于所述混料箱的底部；
[0011]驱动组件，所述驱动组件转动于所述混料箱内，所述驱动组件包括两个螺杆，两个所述螺杆的一端均延伸至所述混料箱外并均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条相互啮合，所述混料箱的一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端与两个所述链轮中的一个所述链轮固定连接；
[0012]移动组件，所述移动组件螺纹连接于所述驱动组件上，所述移动组件包括两个螺纹管，两个所述螺纹管的底部均固定连接有限位板，两个所述限位板上均转动连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端固定连接有辊轴，所述辊轴与所述滤板转动连接。
[0013]优选的，两个所述限位板上均开设有限位孔，两个所述限位孔的内表面分别与两个所述连接杆滑动连接，并且两个限位孔的内表面均滑动连接有抵接板，两个所述抵接板分别与两个所述限位板的顶部内壁通过抵接弹簧固定连接。
[0014]优选的，两个所述抵接板分别与两个所述连接杆相互抵接。
[0015]优选的，两个所述限位板上均开设有两个导向槽，两个所述导向槽均与所述限位孔连通，所述导向槽的内表面与所述抵接板的外表面滑动连接。
[0016]优选的，两个所述螺杆的螺纹旋向均相同。
[0017]优选的，所述输出斗的输出口处设置有电磁阀。
[0018]优选的，所述混料箱的顶部呈倾斜面，所述混料箱的最低处于所述收集箱连通。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的锂电池生产用预混浆料过滤装置具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种锂电池生产用预混浆料过滤装置，通过进料斗将混浆料输入混料箱内，通过混料组件对混料箱内的混浆料进行充分混合，混合完成后，通过输出斗将混合好的混料浆输入到滤板上，通过驱动组件带动移动组件移动，将滤板上的混料浆铺平挤压，加快了对混浆料的过滤，过滤后的浆料通过收集箱进行收集，提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的锂电池生产用预混浆料过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的侧视截面图；
[0023]图3为图1所示的侧视图；
[0024]图4为图1所示的A部放大示意图；
[0025]图5为图1所示的B部放大示意图。
[0026]图中标号：1、混料箱，11、进料斗，2、输出斗，21、电磁阀，3、混料组件，31、支架，32、马达，33、转动杆，34、混合杆，4、滤板，5、收集箱，6、驱动组件，61、螺杆，62、链轮，63、链条，64、固定座，65、电机，7、移动组件，71、螺纹管，72、限位板，73、连接杆，74、辊轴，75、限位孔，76、抵接板，77、抵接弹簧，78、导向槽。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的锂电池生产用预混浆料过滤装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0029]图2为图1所示的侧视截面图；图3为图1所示的侧视图；图4为图1所示的A部放大示意图；图5为图1所示的B部放大示意图。锂电池生产用预混浆料过滤装置包括：混料箱1和进料斗11，所述进料斗11连通于所述混料箱1的顶部一侧；
[0030]输出斗2，所述输出斗2固定于所述混料箱1的内壁上；
[0031]混料组件3，所述混料组件3包括支架31，所述支架31上固定连接马达32，所述马达32的输出端固定连接有转动杆33，所述转动杆33的底端延伸至所述混料箱1的内部，所述转动杆33上固定连接有多个混合杆34；
[0032]滤板4，所述滤板4固定于所述混料箱1的内壁上；
[0033]收集箱5，所述收集箱5连通于所述混料箱1的底部；
[0034]驱动组件6，所述驱动组件6转动于所述混料箱1内，所述驱动组件6包括两个螺杆61，两个所述螺杆61的一端均延伸至所述混料箱1外并均固定连接有链轮62，两个所述链轮62通过链条63相互啮合，所述混料箱1的一侧固定连接有固定座64，所述固定座64的顶端固定连接有电机65，所述电机65的输出端与两个所述链轮62中的一个所述链轮62固定连接；
[0035]移动组件7，所述移动组件7螺纹连接于所述驱动组件6上，所述移动组件7包括两个螺纹管71，两个所述螺纹管71的底部均固定连接有限位板72，两个所述限位板72上均转动连接有连接杆73，两个所述连接杆73相互靠近的一端固定连接有辊轴74，所述辊轴74与所述滤板4转动连接。
[0036]通过进料斗11将混浆料输入混料箱1内，通过混料组件3对混料箱1内的混浆料进行充分混合，混合完成后，通过输出斗2将混合好的混料浆输入到滤板4上，通过驱动组件6带动移动组件7移动，将滤板4上的混料浆铺平挤压，加快了对混浆料的过滤，过滤后的浆料通过收集箱5进行收集，提高了工作效率。
[0037]两个所述限位板72上均开设有限位孔75，两个所述限位孔75的内表面分别与两个所述连接杆73滑动连接，并且两个限位孔75的内表面均滑动连接有抵接板76，两个所述抵接板76分别与两个所述限位板72的顶部内壁通过抵接弹簧77固定连接。
[0038]两个所述抵接板76分别与两个所述连接杆73相互抵接。
[0039]马达32在使用时接通外部电源和控制开关，电机65为异步电机，在使用时接通外部电源和控制按钮。
[0040]通过电机65带动链轮62转动，从而使螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用预混浆料过滤装置，其特征在于，包括：混料箱和进料斗，所述进料斗连通于所述混料箱的顶部一侧；输出斗，所述输出斗固定于所述混料箱的内壁上；混料组件，所述混料组件包括支架，所述支架上固定连接马达，所述马达的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至所述混料箱的内部，所述转动杆上固定连接有多个混合杆；滤板，所述滤板固定于所述混料箱的内壁上；收集箱，所述收集箱连通于所述混料箱的底部；驱动组件，所述驱动组件转动于所述混料箱内，所述驱动组件包括两个螺杆，两个所述螺杆的一端均延伸至所述混料箱外并均固定连接有链轮，两个所述链轮通过链条相互啮合，所述混料箱的一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端与两个所述链轮中的一个所述链轮固定连接；移动组件，所述移动组件螺纹连接于所述驱动组件上，所述移动组件包括两个螺纹管，两个所述螺纹管的底部均固定连接有限位板，两个所述限位板上均转动连接有连接杆，两个所述连接杆相互靠近的一端固定连接有辊轴，所述辊轴与所述滤板转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：张雅卿，
申请(专利权)人：张雅卿，
类型：新型
国别省市：
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