本实用新型专利技术涉及一种肉制品生产用混料装置，包括底板和罐体，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部均与罐体的底部固定连接，所述罐体的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到罐体内部的电机，所述电机的输出端固定安装有拆装机构，所述拆装机构的底部固定安装有旋转杆，所述旋转杆的左右两侧均固定安装有数量为五个的搅拌叶。该肉制品生产用混料装置，通过设置拆装机构，可以快速的对损坏的搅拌叶进行更换，如此，本装置具有便于更换搅拌叶的功能，在对搅拌叶进行更换时，可以快速的将旋转杆和搅拌叶整体进行拆卸与安装，操作方式简单方便，省时又省力，降低了维护的难度。维护的难度。维护的难度。
【技术实现步骤摘要】
一种肉制品生产用混料装置
[0001]本技术涉及肉制品生产
，具体为一种肉制品生产用混料装置。
技术介绍
[0002]肉制品，是指用畜禽肉为主要原料，经调味制作的熟肉制成品或半成品，如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等，也就是说所有的用畜禽肉为主要原料，经添加调味料的所有肉的制品，不因加工工艺不同而异，均称为肉制品，包括：香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。
[0003]在生产肉制品的过程中，需要将不同的原料和配料通过搅拌的方式混合在一起，以前都是通过工作人员手动进行混料，效率较为低下，随着科技的发展，现有的混料装置可以快速且均匀的自动对物料进行混合，提高了混料的效率，但是搅拌叶在长期的使用中会产生损坏，不便于快速的对搅拌叶进行更换，费时又费力，增加了维护的难度。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种肉制品生产用混料装置，具备便于更换搅拌叶等优点，解决了现有的混料装置不便于快速的对搅拌叶进行更换，费时又费力，增加了维护难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种肉制品生产用混料装置，包括底板和罐体，所述底板的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱，四个所述支撑柱的顶部均与罐体的底部固定连接，所述罐体的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到罐体内部的电机，所述电机的输出端固定安装有拆装机构，所述拆装机构的底部固定安装有旋转杆，所述旋转杆的左右两侧均固定安装有数量为五个的搅拌叶，所述底板的顶部固定安装有称重机构；
[0006]所述拆装机构包括旋转盘，所述电机的输出端与旋转盘的顶部固定连接，所述旋转盘的底部固定安装有仓体，所述仓体的右侧插接有一端贯穿并延伸到仓体内部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左侧固定安装有与仓体的内壁左侧活动连接的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆的外部和第二螺纹杆的外部均活动安装有螺纹套，所述旋转杆的顶部固定安装有与仓体相接触的固定块，所述螺纹套的底部固定安装有一端贯穿并延伸到仓体底部的移动杆，所述移动杆相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到固定块内部的插杆。
[0007]进一步，所述称重机构包括箱体，所述箱体的底部与底板的顶部固定连接，所述箱体的内底壁固定安装有电子秤，所述电子秤的顶部放置有盒体，所述箱体的正面嵌设有箱门。
[0008]进一步，所述罐体的正面嵌设有罐门，所述罐体的顶部连通有进料管，所述罐体的底部固定安装有一端贯穿并延伸到箱体内部的出料管，所述进料管的外部和出料管的外部均固定安装有阀门。
[0009]进一步，所述第一螺纹杆的右侧固定安装有旋钮，所述第二螺纹杆通过轴承与仓体活动连接，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆与螺纹套的连接方式为均螺纹连接。
[0010]进一步，所述仓体的底部开设有数量为两个的移动孔，所述移动孔与移动杆的移动范围相匹配，所述固定块的左右两侧均开设有与插杆相匹配的插槽。
[0011]进一步，所述仓体的内顶壁开设有横板，所述横板的底板开设有滑槽，所述螺纹套的顶部固定安装有一端延伸到滑槽内部的滑杆，所述滑槽与滑杆的移动范围相匹配。
[0012]进一步，五个所述搅拌叶均匀等距的分布在旋转杆的左右两侧，所述搅拌叶与旋转杆的连接方式为焊接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该肉制品生产用混料装置，通过设置拆装机构，可以快速的对损坏的搅拌叶进行更换，如此，本装置具有便于更换搅拌叶的功能，在对搅拌叶进行更换时，可以快速的将旋转杆和搅拌叶整体进行拆卸与安装，操作方式简单方便，省时又省力，降低了维护的难度。
[0015]2、该肉制品生产用混料装置，通过设置称重机构，可以对混合的物料进行称重，如此，本装置具有称重的功能，在物料混合完成后，可以快速的称出物料的重量，统计得出的数据可以提供给后续的生产环节进行使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1底板、2支撑柱、3罐体、4电机、5拆装机构、51旋转盘、52仓体、53第一螺纹杆、54第二螺纹杆、55螺纹套、56固定块、57移动杆、58插杆、6旋转杆、7搅拌叶、8称重机构、81箱体、82电子秤、83盒体、84箱门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种肉制品生产用混料装置，包括底板1和罐体3，底板1的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱2，四个支撑柱2的顶部均与罐体3的底部固定连接，罐体3的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到罐体3内部的电机4，电机4的输出端固定安装有拆装机构5，拆装机构5的底部固定安装有旋转杆6，旋转杆6的左右两侧均固定安装有数量为五个的搅拌叶7，底板1的顶部固定安装有称重机构8；
[0022]拆装机构5包括旋转盘51，电机4的输出端与旋转盘51的顶部固定连接，旋转盘51的底部固定安装有仓体52，仓体52的右侧插接有一端贯穿并延伸到仓体52内部的第一螺纹杆53，第一螺纹杆53的左侧固定安装有与仓体52的内壁左侧活动连接的第二螺纹杆54，第一螺纹杆53与第二螺纹杆54的螺纹方向相反，第一螺纹杆53的外部和第二螺纹杆54的外部
均活动安装有螺纹套55，旋转杆6的顶部固定安装有与仓体52相接触的固定块56，螺纹套55的底部固定安装有一端贯穿并延伸到仓体52底部的移动杆57，移动杆57相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到固定块56内部的插杆58，工作人员先将罐体3打开，然后通过旋转第一螺纹杆53，第一螺纹杆53带动第二螺纹杆54进行旋转，从而通过外部的两个螺纹套55带动两个移动杆57进行相背移动，使两个插杆58从固定块56的内部移出，从而将旋转杆6和搅拌叶7整体从罐体3的内部取出，再将更换后的旋转杆6和搅拌叶7放入到罐体3的内部，使固定块56的顶部与仓体52的底部相接触，再通过反向转动第一螺纹杆53，第一螺纹杆53带动第二螺纹杆54进行旋转，从而通过外部的两个螺纹套55带动两个移动杆57进行相对移动，使两个插杆58插入到固定块56的内部，从而对损坏的搅拌叶7完成更换，如此，本装置具有便于更换搅拌叶7的功能。
[0023]本实施例中，称重机构8包括箱体81，箱体81的底部与底板1的顶部固定连接，箱体81的内底壁固定安装有电子秤82，电子秤82的顶部放置有盒体83，电子秤82对盒体83内部的物料进行称重，便于将数据提供给后续的生产环节使用，箱体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉制品生产用混料装置，包括底板(1)和罐体(3)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有数量为四个的支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶部均与罐体(3)的底部固定连接，所述罐体(3)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到罐体(3)内部的电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有拆装机构(5)，所述拆装机构(5)的底部固定安装有旋转杆(6)，所述旋转杆(6)的左右两侧均固定安装有数量为五个的搅拌叶(7)，所述底板(1)的顶部固定安装有称重机构(8)；所述拆装机构(5)包括旋转盘(51)，所述电机(4)的输出端与旋转盘(51)的顶部固定连接，所述旋转盘(51)的底部固定安装有仓体(52)，所述仓体(52)的右侧插接有一端贯穿并延伸到仓体(52)内部的第一螺纹杆(53)，所述第一螺纹杆(53)的左侧固定安装有与仓体(52)的内壁左侧活动连接的第二螺纹杆(54)，所述第一螺纹杆(53)与第二螺纹杆(54)的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆(53)的外部和第二螺纹杆(54)的外部均活动安装有螺纹套(55)，所述旋转杆(6)的顶部固定安装有与仓体(52)相接触的固定块(56)，所述螺纹套(55)的底部固定安装有一端贯穿并延伸到仓体(52)底部的移动杆(57)，所述移动杆(57)相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到固定块(56)内部的插杆(58)。2.根据权利要求1所述的一种肉制品生产用混料装置，其特征在于：所述称重机构(8)包括箱体(81)，所述箱体(81)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗艳红，梁伟，
申请(专利权)人：宿迁益人源食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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