本实用新型专利技术公开一种电解液添加剂的制备装置，包括配置灌，配置灌的底部设置有排液口，配置灌设置有加料口、驱动电机和搅拌桨，搅拌桨延伸入配置灌内并对配置灌内的液体进行搅拌，配置灌的底部还通过管道连接至出液阀门，出液阀门通过管道连接一计量阀门，计量阀门通过管道连接一计量柱，计量柱通过管道连接一蠕动泵，驱动电机和蠕动泵还与DCS系统连接。本实用新型专利技术通过设置配置罐、蠕动泵，实现了能够在线控制活性炭和硅藻土量的有效控制，利用蠕动泵将混合溶液进行定量连续不断地输送，使过滤机上的涂覆材料保持均匀，对溶液的洁净度起了关键的作用，工人的劳动量也大大降低，加料次数大大减少，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种电解液添加剂的制备装置
[0001]本技术涉及铜箔生产
，尤其涉及一种电解液添加剂的制备装置。
技术介绍
[0002]电解铜箔生产过程中，以电解铜或以电解铜同等纯度的铜线为原材料，将其在硫酸中溶解，生成硫酸铜的水溶液，电解槽中以钛辊为阴极，铜连续不断的析出，在此期间，需要加入一定量的添加剂来保证铜箔的各项性能达标，包括抗拉强度、延伸率，粗糙度等，但因为添加剂是持续不断加入的，长时间在电解液中因为高温，强酸的影响会形成残胶，此时需要定时加入活性炭、硅藻土作为过滤性材料将残胶过滤，保持溶液的洁净度，稳定连续地生成铜箔。
[0003]目前活性炭、硅藻土的加入方式是靠人工定时定点的称取一定量，将定量的活性炭、硅藻土直接倒入储液罐，期间产生2个问题：一是称量问题，定时称量使员工的劳动强度增加，一天最多称量的次数(按照1组机台计算)可达24次，存在多组称量，劳动强度非常大。二是溶液中均匀性的问题，直接倾倒法是活性炭和硅藻土未经过充分混合均匀，依靠溶液自身的流动性降低混合，往往在过滤机上涂覆不均匀，使过滤效果大大折扣，溶液的洁净程度得不到保证，生产出的铜箔的性能均匀性自然差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种电解液添加剂的制备装置。
[0005]为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种电解液添加剂的制备装置，包括配置灌，所述配置灌的底部设置有排液口，所述配置灌设置有加料口、驱动电机和搅拌桨，所述搅拌桨延伸入所述配置灌内并对所述配置灌内的液体进行搅拌，所述配置灌的底部还通过管道连接至出液阀门，所述出液阀门通过管道连接一计量阀门，所述计量阀门通过管道连接一计量柱，所述计量柱通过管道连接一蠕动泵，所述驱动电机和所述蠕动泵还与DCS系统连接。
[0007]进一步的，所述蠕动泵通过管道与一污液池连接。用于处理蠕动泵积累的污液。
[0008]进一步的，所述配置灌的一侧设置有液位显示柱，所述液位显示柱与所述配置灌连通，所述液位显示柱上设置有可透视至内部的观察窗，所述观察窗上设置有刻度。用于直观地观察配置灌内的液位，便于工作人员能把握好工作进度。
[0009]进一步的，还包括一用于计量所述配置灌内部液位的电子液位计，所述电子液位计与所述DCS系统连接。对配置灌内的液位进行精准的计量，且将液位数据反馈至DCS系统后台，便于数字化统筹整个生产流程。
[0010]进一步的，所述电子液位计与一电子报警器连接。在配置灌的液位低于阈值时进行报警。
[0011]采用上述方案，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置配置罐、蠕动泵，实现了能够在线控制活性炭和硅藻土量的
有效控制，对硅藻土和活性炭按照一定的比例混合，在配置罐可以通过调节驱动电机的转速控制搅拌均匀性，再利用蠕动泵将混合溶液进行定量连续不断地输送，使过滤机上的涂覆材料保持均匀，对溶液的洁净度起了关键的作用，此外搅拌泵和输送泵可以与DCS系统接通，完成此装置的在线检测和控制，通过DCS系统内的PLC实现校正过程自动化。此外，工人的劳动量也大大降低，加料次数大大减少，降低劳动强度；最后配置灌相连的液位显示柱设置观察窗和刻度线，便于人工巡查，同时增加液位报警功能，防止出现溶液被打空。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的液位显示柱的结构示意图。
[0016]其中，附图标识说明：
[0017]1、配置灌；2、排液口；3、加料口；4、驱动电机；5、搅拌桨；6、出液阀门；7、计量阀门；8、计量柱；9、蠕动泵；10、DCS系统；11、污液池；12、液位显示柱；121、观察窗；122、刻度；13、电子液位计。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0020]需要说明的是，本技术实施例中的外部、内部、中部等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
[0021]请参阅图1
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2，一种电解液添加剂的制备装置，包括配置灌1，配置灌1的底部设置有排液口2，配置灌1设置有加料口3、驱动电机4和搅拌桨5，搅拌桨5延伸入配置灌1内并对配置灌1内的液体进行搅拌，配置灌1的底部还通过管道连接至出液阀门6，出液阀门6通过管道连接一计量阀门7，计量阀门7通过管道连接一计量柱8，计量柱8通过管道连接一蠕动泵9，驱动电机4和蠕动泵9还与DCS系统10连接。
[0022]蠕动泵9通过管道与一污液池11连接。用于处理蠕动泵9积累的污液。
[0023]配置灌1的一侧设置有液位显示柱12，液位显示柱12与配置灌1连通，液位显示柱12上设置有可透视至内部的观察窗121，观察窗122上设置有刻度。用于直观地观察配置灌1内的液位，便于工作人员能把握好工作进度，同时，设置的观察窗122还可以直观地观察溶液的颜色等情况，液位显示柱12在安装时通过两个管道连接液位显示柱的上下两端，同时
管道与配置灌1直接连通，这样可以最大程度上不改变配置灌1的罐体硬度，同时起到在配置灌1表面开设窗口的效果。
[0024]还包括一用于计量配置灌1内部液位的电子液位计13，电子液位计13与DCS系统10连接。对配置灌1内的液位进行精准的计量，且将液位数据反馈至DCS系统10后台，便于数字化统筹整个生产流程。
[0025]电子液位计13与一电子报警器连接。在配置灌1的液位低于阈值时进行报警，其中电子报警器可以是位于DCS系统10内的。
[0026]其中，本技术的工作原理为：在配置灌1内按照固定比例加入活性炭、硅藻土和溶剂，DCS系统10启动驱动电机4控制搅拌桨5进行搅拌，在搅拌均匀后，启动出液阀门6、计量阀门7，其中计量阀门7流出的溶液进行计量，并经过计量柱8中转计量后进入蠕动泵9，蠕动泵9定量抽取溶液输送至目标生产线。
[0027]本技术通过设置配置罐、蠕动泵9，实现了能够在线控制活性炭和硅藻土量的有效控制，对硅藻土和活性炭按照一定的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解液添加剂的制备装置，其特征在于，包括配置灌，所述配置灌的底部设置有排液口，所述配置灌设置有加料口、驱动电机和搅拌桨，所述搅拌桨延伸入所述配置灌内并对所述配置灌内的液体进行搅拌，所述配置灌的底部还通过管道连接至出液阀门，所述出液阀门通过管道连接一计量阀门，所述计量阀门通过管道连接一计量柱，所述计量柱通过管道连接一蠕动泵，所述驱动电机和所述蠕动泵还与DCS系统连接。2.根据权利要求1所述的电解液添加剂的制备装置，其特征在于，所述蠕动泵通过管道与一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小东，韦诗彬，王德用，王永臻，张鹤，何星星，
申请(专利权)人：甘肃德福新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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