一种高精度拉丝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高精度拉丝机，包括拉丝机本体、收卷装置以及放卷装置，放卷装置和收卷装置分别布置在拉丝机本体左右两侧；拉丝机本体与放卷装置之间安装有除锈装置，除锈装置包括箱体、储液箱、除锈组件以及烘干组件，箱体左右两端分别设有进口和出口，储液箱布置在箱体内部底端。有益效果：当金属线经过除锈装置的箱体时，会被导向组件导入储液箱内部形成W轨迹移动，这样可使金属线充分与储液箱内的除锈液接触，之后导出的金属线再与除锈块摩擦，将锈迹进行清除，然后再经过清洁布进行金属线表面清洁，最后再被喷嘴喷出的热风吹干金属线表面，并且还可将金属线表面残留的一些粉尘吹除，这样提高了金属线品质。这样提高了金属线品质。这样提高了金属线品质。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种高精度拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品、电线电缆等行业。
[0003]现有的高精度拉丝机，在进行拉丝时，需要先对金属线进行除锈，而如今在对金属线除完锈后，还会有些粉尘残留在金属线表面，这样导致除锈后的金属线品质较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高精度拉丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]一种高精度拉丝机，包括拉丝机本体、收卷装置以及放卷装置，所述放卷装置和收卷装置分别布置在拉丝机本体左右两侧；
[0006]所述拉丝机本体与放卷装置之间安装有除锈装置，所述除锈装置包括箱体、储液箱、除锈组件以及烘干组件，所述箱体左右两端分别设有进口和出口，所述储液箱布置在箱体内部底端，所述箱体内部且位于储液箱上部左右两侧分别安装有导向辊一和导向辊三，所述储液箱内部安装有导向组件，所述除锈组件有一对，所述除锈组件呈上下错位分布，所述除锈组件安装在箱体内部，所述除锈组件位于导向辊三右侧，所述烘干组件安装在箱体右侧。
[0007]作为优选的，所述导向组件由至少三根导向辊二组成，所述导向辊二从左往右呈上下错位安装在储液箱内部。
[0008]作为优选的，所述除锈组件包括套管、丝杆电机、丝杆、滑杆以及除锈块，所述套管与箱体内部固定，所述丝杆电机安装在套管内底端，所述丝杆连接在丝杆电机的驱动端，所述滑杆滑动连接在套管内部，所述丝杆末端贯穿滑杆首端，所述滑杆末端延伸出套管，所述除锈块固定在滑杆末端。
[0009]作为优选的，所述滑杆首端开有螺纹槽，所述丝杆末端延伸入螺纹槽内部且与螺纹槽螺纹连接。
[0010]作为优选的，所述出口内壁上下两端均固定有一排弹簧，每排所述弹簧均设有至少三根，且每排所述弹簧均从前到后呈水平均匀分布，所述弹簧另一端固定有压板，所述压板内端通过子母魔术贴粘接有清洁布。
[0011]作为优选的，所述烘干组件包括风机、加热管、输气管以及环形管道，所述风机贯穿固定在箱体右端上侧，所述加热管相接在风机的出风端，所述加热管内部安装有电热丝，所述输气管相接在加热管末端，所述环形管道位于出口正右方，所述输气管末端与环形管道贯穿固定，所述环形管道内端呈环形均匀安装有至少四个喷嘴。
[0012]有益效果：当金属线经过除锈装置的箱体时，会被导向组件导入储液箱内部形成W
轨迹移动，这样可使金属线充分与储液箱内的除锈液接触，之后导出的金属线再与除锈块摩擦，将锈迹进行清除，然后再经过清洁布进行金属线表面清洁，最后再被喷嘴喷出的热风吹干金属线表面，并且还可将金属线表面残留的一些粉尘吹除，这样提高了金属线品质。
附图说明
[0013]图1为本技术整体示意图；
[0014]图2为本技术除锈装置剖面示意图；
[0015]图3为本技术图2的A局部示意图。
[0016]图中：1
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拉丝机本体、2
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收卷装置、3
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除锈装置、4
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放卷装置、5
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导向辊一、6
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导向辊二、7
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导向辊三、8
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套管、9
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丝杆电机、10
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丝杆、11
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滑杆、12
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螺纹槽、13
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除锈块、14
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进口、15
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风机、16
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加热管、17
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输气管、18
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环形管道、19
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喷嘴、20
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出口、21
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弹簧、22
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压板、23
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清洁布、24
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储液箱。
具体实施方式
[0017]如图1
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图3所示，一种高精度拉丝机，包括拉丝机本体1、收卷装置2以及放卷装置4，所述放卷装置4和收卷装置2分别布置在拉丝机本体1左右两侧，通过放卷装置4将金属线放卷，而收卷装置2将金属线收卷，可使金属线经过拉丝机本体1进行加工处理；
[0018]所述拉丝机本体1与放卷装置4之间安装有除锈装置3，所述除锈装置3包括箱体、储液箱24、除锈组件以及烘干组件，所述箱体左右两端分别设有进口14和出口20，所述储液箱24布置在箱体内部底端，所述箱体内部且位于储液箱24上部左右两侧分别安装有导向辊一5和导向辊三7，所述储液箱24内部安装有导向组件，所述导向组件由至少三根导向辊二6组成，所述导向辊二6从左往右呈上下错位安装在储液箱24内部，金属线经过拉丝机本体1之前，会经过除锈装置3的箱体内部，金属线是先从进口14进入箱体内，之后被导向辊一5往下导入储液箱24内部，因为储液箱24内部安装有导向组件，所以当金属线进入储液箱24内部后，会被导向组件的导向辊二6导向形成W轨迹移动，这样可使金属线充分与储液箱24内的除锈液接触，与除锈液接触的金属线之后再被导向辊三7导出储液箱24；
[0019]进一步的，所述除锈组件有一对，所述除锈组件呈上下错位分布，所述除锈组件安装在箱体内部，所述除锈组件位于导向辊三7右侧，所述除锈组件包括套管8、丝杆电机9、丝杆10、滑杆11以及除锈块13，所述套管8与箱体内部固定，所述丝杆电机9安装在套管8内底端，所述丝杆10连接在丝杆电机9的驱动端，所述滑杆11滑动连接在套管8内部，所述丝杆10末端贯穿滑杆11首端，所述滑杆11末端延伸出套管8，所述除锈块13固定在滑杆11末端，所述滑杆11首端开有螺纹槽12，所述丝杆10末端延伸入螺纹槽12内部且与螺纹槽12螺纹连接，被导向辊三7导向的金属线之后经过上侧除锈组件的除锈块13底部，然后再经过上侧除锈组件的除锈块13顶部，且丝杆电机9驱动丝杆10转动的时候，随着丝杆10与滑杆11螺纹配合，其滑杆11为矩形杆，而使滑杆11可以在套管8内上下滑动，这样便于调节除锈块13至紧压金属线，使金属线与除锈块13摩擦的时候，可以将金属线表面的锈迹进行清除；
[0020]更进一步的，所述出口20内壁上下两端均固定有一排弹簧21，每排所述弹簧21均设有至少三根，且每排所述弹簧21均从前到后呈水平均匀分布，所述弹簧21另一端固定有压板22，所述压板22内端通过子母魔术贴粘接有清洁布23，经过除锈块13除锈的金属线，之
后再沿着出口20排出，因为弹簧21弹着压板22，使两块压板22夹持住金属线，这样可使金属线与清洁布23紧密接触，这样金属线往右移动的时候，随着金属线与清洁布23摩擦，而使清洁布23进行金属线表面清洁工作；
[0021]更进一步的，所述烘干组件安装在箱体右侧，所述烘干组件包括风机15、加热管16、输气管17以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度拉丝机，包括拉丝机本体(1)、收卷装置(2)以及放卷装置(4)，所述放卷装置(4)和收卷装置(2)分别布置在拉丝机本体(1)左右两侧，其特征在于：所述拉丝机本体(1)与放卷装置(4)之间安装有除锈装置(3)，所述除锈装置(3)包括箱体、储液箱(24)、除锈组件以及烘干组件，所述箱体左右两端分别设有进口(14)和出口(20)，所述储液箱(24)布置在箱体内部底端，所述箱体内部且位于储液箱(24)上部左右两侧分别安装有导向辊一(5)和导向辊三(7)，所述储液箱(24)内部安装有导向组件，所述除锈组件有一对，所述除锈组件呈上下错位分布，所述除锈组件安装在箱体内部，所述除锈组件位于导向辊三(7)右侧，所述烘干组件安装在箱体右侧。2.如权利要求1所述的一种高精度拉丝机，其特征在于：所述导向组件由至少三根导向辊二(6)组成，所述导向辊二(6)从左往右呈上下错位安装在储液箱(24)内部。3.如权利要求1所述的一种高精度拉丝机，其特征在于：所述除锈组件包括套管(8)、丝杆电机(9)、丝杆(10)、滑杆(11)以及除锈块(13)，所述套管(8)与箱体内部固定，所述丝杆电机(9)安装在套管(8)内底端，所述丝杆(10)连接在丝杆电机(9)的驱动端，所述滑杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：王范平，
申请(专利权)人：常熟市铭奇金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：