本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，且公开了一种应用于医疗器械模具制备的分料装置，包括外箱体、进料机构、导向机构、分料机构、出料机构和支撑机构，所述进料机构位于外箱体的上端，所述导向机构位于外箱体的内部，所述分料机构位于外箱体的内部，所述出料机构位于外箱体的下端，所述支撑机构位于外箱体的下端，所述进料机构包括进料管、进料斗和导料管，所述进料管固定安装于外箱体上端的左侧，所述进料斗固定安装于进料管的上端。该应用于医疗器械模具制备的分料装置，经过分料板和震动电机的双重作用即可将不同直径的原材料从不同大小的分料孔排出，完成分料，分料较快，结构也较为简单，同时也不需要人工操作，较为省时省力。较为省时省力。较为省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于医疗器械模具制备的分料装置
[0001]本技术涉及医疗器械
，具体为一种应用于医疗器械模具制备的分料装置。
技术介绍
[0002]医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品，包括所需要的计算机软件，医疗器械包括医疗设备和医用耗材，效用主要通过物理等方式获得，不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得，或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用，目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解；损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿；生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持；生命的支持或者维持；妊娠控制；通过对来自人体的样本进行检查，为医疗或者诊断目的提供信息。
[0003]现有的医疗器械模具在制备时都需要对制备的原材料进行区分，现有技术中分料装置的结构较为复杂，成本较高，因而不适合大范围地投入生产和使用，且成本较高也导致了人工分料的情况较为普遍，更加费时费力。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种应用于医疗器械模具制备的分料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的医疗器械模具在制备时都需要对制备的原材料进行区分，现有技术中分料装置的结构较为复杂，成本较高，因而不适合大范围地投入生产和使用，且成本较高也导致了人工分料的情况较为普遍，更加费时费力的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于医疗器械模具制备的分料装置，包括外箱体、进料机构、导向机构、分料机构、出料机构和支撑机构，所述进料机构位于外箱体的上端，所述导向机构位于外箱体的内部，所述分料机构位于外箱体的内部，所述出料机构位于外箱体的下端，所述支撑机构位于外箱体的下端，所述进料机构包括进料管、进料斗和导料管，所述进料管固定安装于外箱体上端的左侧，所述进料斗固定安装于进料管的上端，所述导料管固定连通于进料管的下端。
[0008]优选的，所述导向机构包括驱动电机、螺纹柱、螺纹块、导向杆和滑动块，所述驱动电机固定安装于外箱体左端的前侧，所述螺纹柱固定连接于驱动电机传动端的右端，所述螺纹柱位于外箱体内部的前侧，所述螺纹块螺纹连接于螺纹柱的外端，通过安装驱动电机，可以带动螺纹柱转动，由此可以带动螺纹块沿着螺纹柱左右往复运动，进而可以带动分料机构左右往复运动。
[0009]优选的，所述导向杆固定安装于外箱体内部的后侧，所述滑动块活动安装于导向杆的外端，通过安装导向杆和滑动块，可以对分料机构起到导向和限位的作用，防止单个螺
纹柱和螺纹块的运动会使得分料机构难以保持平衡。
[0010]优选的，所述分料机构包括安装盒、分料电机、转动轴、第一分料板、第二分料板、第一分料孔、第二分料孔和震动电机，所述安装盒固定安装于螺纹块的后端，所述分料电机固定安装于安装盒的内部，所述转动轴固定连接于分料电机传动端的后端，所述转动轴与滑动块活动连接，通过安装分料电机，可以带动转动轴转动，由此可以带动第一分料板以及第二分料板转动。
[0011]优选的，所述第一分料板固定安装于转动轴的外端，所述第二分料板固定安装于第一分料板的外端，所述第一分料板与第二分料板呈直角分布，所述第一分料孔固定设置于第一分料板的外端，所述第二分料孔固定设置于第二分料板的外端，所述第一分料孔的直径小于第二分料孔的直径，所述震动电机固定安装于外箱体内部的左右两侧，通过安装震动电机，在原材料进入到第一分料板上端时，经过震动电机的震动，可以将小颗粒的原材料首先从第一分料孔筛选出来，由于第一分料板始终处于左侧，因而小颗粒原材料将会从左侧出口排出，剩余的大颗粒原材料会经过转动第一分料板和第二分料板的角度，再经过震动电机将大颗粒原材料震动下来从右侧出口排出，完成分料。
[0012]优选的，所述出料机构包括第一出料管和第二出料管，所述第一出料管固定连通于外箱体下端的左侧，所述第二出料管固定连通于外箱体下端的右侧，通过安装第一出料管和第二出料管，可以使得不同的原材料分别从两个出料管排出。
[0013]优选的，所述支撑机构包括支撑腿和支撑脚，所述支撑腿固定安装于外箱体的下端，所述支撑腿等距排布于外箱体的下端，所述支撑脚固定安装于支撑腿的下端，通过安装支撑腿和支撑脚，可以对装置起到支撑作用。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该应用于医疗器械模具制备的分料装置，经过分料板和震动电机的双重作用即可将不同直径的原材料从不同大小的分料孔排出，完成分料，分料较快，结构也较为简单，同时也不需要人工操作，较为省时省力；
[0016]2、该应用于医疗器械模具制备的分料装置，通过安装驱动电机，可以带动螺纹柱转动，由此可以带动螺纹块沿着螺纹柱左右往复运动，进而可以带动分料机构左右往复运动，由此可以使得两个分料板分别处于正确的出料管上端，进而可以将筛分出的原材料准确地从不同的分料管排出；
[0017]3、该应用于医疗器械模具制备的分料装置，通过安装导向杆和滑动块，可以对分料机构起到导向和限位的作用，防止单个螺纹柱和螺纹块的运动会使得分料机构难以保持平衡。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术分料机构局部立体结构示意图；
[0021]图4为本技术导向机构俯视剖面结构示意图。
[0022]图中：1、外箱体；2、进料机构；201、进料管；202、进料斗；203、导料管；3、导向机构；301、驱动电机；302、螺纹柱；303、螺纹块；304、导向杆；305、滑动块；4、分料机构；401、安装
盒；402、分料电机；403、转动轴；404、第一分料板；405、第二分料板；406、第一分料孔；407、第二分料孔；408、震动电机；5、出料机构；501、第一出料管；502、第二出料管；6、支撑机构；601、支撑腿；602、支撑脚。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种应用于医疗器械模具制备的分料装置，包括外箱体1、进料机构2、导向机构3、分料机构4、出料机构5和支撑机构6，进料机构2位于外箱体1的上端，导向机构3位于外箱体1的内部，分料机构4位于外箱体1的内部，出料机构5位于外箱体1的下端，支撑机构6位于外箱体1的下端，进料机构2包括进料管201、进料斗202和导料管203，进料管201固定安装于外箱体1上端的左侧，进料斗202固定安装于进料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于医疗器械模具制备的分料装置，包括外箱体(1)、进料机构(2)、导向机构(3)、分料机构(4)、出料机构(5)和支撑机构(6)，其特征在于：所述进料机构(2)位于外箱体(1)的上端，所述导向机构(3)位于外箱体(1)的内部，所述分料机构(4)位于外箱体(1)的内部，所述出料机构(5)位于外箱体(1)的下端，所述支撑机构(6)位于外箱体(1)的下端；所述进料机构(2)包括进料管(201)、进料斗(202)和导料管(203)，所述进料管(201)固定安装于外箱体(1)上端的左侧，所述进料斗(202)固定安装于进料管(201)的上端，所述导料管(203)固定连通于进料管(201)的下端。2.根据权利要求1所述的一种应用于医疗器械模具制备的分料装置，其特征在于：所述导向机构(3)包括驱动电机(301)、螺纹柱(302)、螺纹块(303)、导向杆(304)和滑动块(305)，所述驱动电机(301)固定安装于外箱体(1)左端的前侧，所述螺纹柱(302)固定连接于驱动电机(301)传动端的右端，所述螺纹柱(302)位于外箱体(1)内部的前侧，所述螺纹块(303)螺纹连接于螺纹柱(302)的外端。3.根据权利要求2所述的一种应用于医疗器械模具制备的分料装置，其特征在于：所述导向杆(304)固定安装于外箱体(1)内部的后侧，所述滑动块(305)活动安装于导向杆(304)的外端。4.根据权利要求3所述的一种应用于医疗器械模具制备的分料装置，其特征在于：所述分料机构(4)包括安装盒(401)、分料电机(402)、转动轴(403)、第一分料板(404)...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小松，
申请(专利权)人：苏州伦纳特工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。