本实用新型专利技术涉及电缆设备技术领域，具体为一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括底板，底板顶端左侧和顶端右侧均连接有第一支板，两个第一支板顶端固定连接有固定板，固定板上设置有圆孔，圆孔内部设置有固定座，固定座上设置有固定槽，固定板底端右侧设置有第一凸型槽，第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块，第一凸型块内部螺纹连接有螺杆，螺杆与固定板转动连接，第一凸型块底端通过缓冲机构连接有顶板，顶板上设置有挤压槽，顶板底端固定连接有连接板，连接板左端前侧和左端后侧均固定连接有顶杆；其避免电缆绝缘层随着线芯导体从固定座的内部脱落，提高了将线芯导体挤出的效果和效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电力电缆线芯导体挤出装置
[0001]本技术涉及电缆设备
，具体为一种电力电缆线芯导体挤出装置。
技术介绍
[0002]众所周知，目前在对生产出得电力电缆需要进行取样试验，以获得电缆的导电性及绝缘性等性能，从而达到对电缆质量进行检测的目的，其中在对电缆绝缘部分进行试验检测时，往往需要利用挤出装置将电缆中的线芯导体部分去除，然后再对绝缘部分进行加工作业。
[0003]经检索，2020年10月30日中国专利号为CN211807708U的技术专利公开了一种电力电缆线芯导体挤出装置，其大致包括底板，所述底板的上表壁两侧对称固定有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端连接有第二安装板，所述第二安装板的上表壁中间位置处活动安装有承载座，且第二安装板的上表壁两侧对称固定有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端连接有第一安装板，本技术通过轴承、内框，滑槽和滑条配合，其在使用时，将电缆固定在承载座上，为了保证能够将线芯导体挤出，承载座对电缆的挤压的力度保证在一定范围内，在将线芯导体挤出的过程中，电缆绝缘层有时会随着线芯导体落至集料箱的内部，需要重新固定并将线芯导体挤出，降低对线芯导体挤出的效果和效率。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力电缆线芯导体挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括底板，所述底板的顶端左侧和顶端右侧均连接有第一支板，两个第一支板的顶端固定连接有固定板，固定板上设置有圆孔，圆孔的内部设置有固定座，固定座上设置有固定槽，固定板的底端右侧设置有第一凸型槽，第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块，第一凸型块的内部螺纹连接有螺杆，螺杆与固定板转动连接，第一凸型块的底端通过缓冲机构连接有顶板，顶板上设置有挤压槽，顶板底端固定连接有连接板，连接板的左端前侧和左端后侧均固定连接有顶杆，固定板的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有第二支板，两个第二支板的顶端固定连接有安装板，安装板上安装有电动缸，电动缸的固定连接有第一顶柱，第一顶柱与固定槽滑动配合，第一顶柱的底端固定连接有第二顶柱，第二顶柱的直径小于第一顶柱的直径，两个所述第一支板相对的一端均设置有第二凸型槽，两个第二凸型槽的内部均滑动设置有第二凸型块，两个第二凸型块的中间固定连接有集料箱，集料箱的内部固定连接有隔板，隔板的左端上侧设置有转槽，转槽的内部转动连接有导料板，转槽的右端设置有缺槽，缺槽的内部固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧远离缺槽的一端与导料板的右端固定连接。
[0008]优选的，两个所述第一支板的内部均设置有第一滑槽，两个第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块，第一滑块远离第二凸型槽的一端连接有第一压缩弹簧和拉杆，拉杆延伸至第一支板外部的一端固定连接有拉板，第一滑块靠近第二凸型槽的一端固定连接有卡柱，两个第二凸型块相背的一端均设置有卡槽，卡柱远离第一滑块的一端延伸至第二凸型槽的内部且插入至卡槽的内部。
[0009]进一步的，所述缓冲机构包括固定块，固定块内部设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块，第二滑块的底端连接有第二压缩弹簧和连接杆，连接杆的底端延伸至固定块的下方且与顶板的顶端连接。
[0010]再进一步的，所述固定座的底端均匀设置有多个凹槽，多个凹槽的内部均固定连接有第三压缩弹簧，各第三压缩弹簧的底端均与固定板的顶端固定连接，固定座的外部固定套设有限位环，限位环的顶端与固定板的底端接触。
[0011]在前述方案的基础上，所述螺杆的右端固定连接有转把。
[0012]进一步的方案，所述挤压槽的宽度大于电缆绝缘层内径并小于电缆绝缘层的外径。
[0013]在前述方案的基础上进一步的，所述转槽的右端上侧固定连接有伸缩套，伸缩套的顶端与导料板的右端固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电力电缆线芯导体挤出装置，具备以下有益效果：
[0016]该电力电缆线芯导体挤出装置，逆时针转动螺杆，使第一凸型块在第一凸型槽的内部向左侧移动，并使顶板移至固定座的下方，通过顶杆推动导料板向旋转至固定座的左侧，然后将电缆放在固定座的内部，通过顶板对电缆绝缘层进行支撑，通过电动缸推动第一顶柱和第二顶柱向下移动，通过第二顶柱将线芯导体挤出，线芯导体通过导料板落至集料箱内部右侧的存料腔内，然后顺时针转动螺杆使第一凸型块、顶板、连接板和顶杆向右侧移动，通过拉伸弹簧拉动导料板向右侧转动，使导料板旋转至固定座的右侧，然后通过电动缸推动第一顶柱和第二顶柱向下移动，通过第一顶柱将电缆绝缘层从固定座的内部推出，电缆绝缘层通过导料板落至集料箱上左侧的存料腔的内部，便于进行分类收集，在将线芯导体挤出的过程中，避免电缆绝缘层随着线芯导体从固定座的内部脱落，提高了将线芯导体挤出的效果和效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术顶板的俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中B处的局部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术图2中C处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、第一支板；3、固定板；4、固定座；5、第一凸型块；6、螺杆；7、顶板；8、连接板；10、顶杆；11、第二支板；12、安装板；13、电动缸；14、第一顶柱；15、第二顶柱；16、
第二凸型块；17、集料箱；18、隔板；19、导料板；20、拉伸弹簧；21、第一滑块；22、第一压缩弹簧；23、拉杆；24、拉板；25、卡柱；26、固定块；27、第二滑块；28、第二压缩弹簧；29、连接杆；30、第三压缩弹簧；31、转把；32、伸缩套；33、限位环。
具体实施方式
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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6，一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括底板1，底板1的顶端左侧和顶端右侧均连接有第一支板2，两个第一支板2的顶端固定连接有固定板3，固定板3上设置有圆孔，圆孔的内部设置有固定座4，固定座4上设置有固定槽，固定板3的底端右侧设置有第一凸型槽，第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块5，第一凸型块5的内部螺纹连接有螺杆6，螺杆6与固定板3转动连接，螺杆6的右端固定连接有转把31，便于对螺杆6进行转动，第一凸型块5的底端通过缓冲机构连接有顶板7，缓冲机构包括固定块26，固定块26内部设置有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动设置有第二滑块27，第二滑块27的底端连接有第二压缩弹簧28和连接杆29，连接杆29的底端延伸至固定块26的下方且与顶板7的顶端连接，通过第二压缩弹簧28起到一定缓冲的作用，避免将顶板7压坏，顶板7上设置有挤压槽，挤压槽的宽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力电缆线芯导体挤出装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端左侧和顶端右侧均连接有第一支板(2)，两个第一支板(2)的顶端固定连接有固定板(3)，固定板(3)上设置有圆孔，圆孔的内部设置有固定座(4)，固定座(4)上设置有固定槽，固定板(3)的底端右侧设置有第一凸型槽，第一凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块(5)，第一凸型块(5)的内部螺纹连接有螺杆(6)，螺杆(6)与固定板(3)转动连接，第一凸型块(5)的底端通过缓冲机构连接有顶板(7)，顶板(7)上设置有挤压槽，顶板(7)底端固定连接有连接板(8)，连接板(8)的左端前侧和左端后侧均固定连接有顶杆(10)，固定板(3)的顶端左侧和顶端右侧均固定连接有第二支板(11)，两个第二支板(11)的顶端固定连接有安装板(12)，安装板(12)上安装有电动缸(13)，电动缸(13)的固定连接有第一顶柱(14)，第一顶柱(14)与固定槽滑动配合，第一顶柱(14)的底端固定连接有第二顶柱(15)，第二顶柱(15)的直径小于第一顶柱(14)的直径，两个所述第一支板(2)相对的一端均设置有第二凸型槽，两个第二凸型槽的内部均滑动设置有第二凸型块(16)，两个第二凸型块(16)的中间固定连接有集料箱(17)，集料箱(17)的内部固定连接有隔板(18)，隔板(18)的左端上侧设置有转槽，转槽的内部转动连接有导料板(19)，转槽的右端设置有缺槽，缺槽的内部固定连接有拉伸弹簧(20)，拉伸弹簧(20)远离缺槽的一端与导料板(19)的右端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电力电缆线芯导体挤出装置，其特征在于：两个所述第一支板(2)的内部均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张传龙，李文崇，
申请(专利权)人：北电线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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