一种电缆与金属导体的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆连接技术领域，具体为一种电缆与金属导体的连接结构，包括连接管、电缆和导电线，连接管的内侧壁右侧均匀设置有多个第一滑槽，多个第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块，多个第一滑块的左端和右端均连接有第一减震弹簧，多个第一减震弹簧远离第一滑块的一端分别与多个第一滑槽的左端和右端固定连接，连接管的内部滑动设置有滑环，滑环的外侧壁与多个第一滑块的侧端固定连接，滑环的内部固定连接有金属导体连接块，金属导体连接块的右端设置固定槽；其当电缆和导电线受到较大的拉力时，通过第一减震弹簧能够起到减震的效果，缓解对电缆和导电线的拉力，避免电缆和导电线受到拉力移动，提高连接的效果。提高连接的效果。提高连接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆与金属导体的连接结构


[0001]本技术涉及电缆连接
，具体为一种电缆与金属导体的连接结构。

技术介绍

[0002]电缆导体连接质量的好坏直接影响电缆系统运行的安全性以及稳定可靠性，在对电缆进行连接的过程中通过连接结构将电缆与金属导体连接。
[0003]经检索，中国专利号为CN210111066U的技术专利公开了一种电缆与金属导体的连接结构，其大致包括壳体，壳体的底侧两端嵌接安设有螺纹套筒，螺纹套筒的里侧活动穿接有螺柱，螺柱的里侧套接有轴承，轴承的里侧套接有连接套，其在使用时，将电缆的线芯插入至凹槽的内部与金属导体连接块连接，当电缆或导电线受到较大拉力时，电缆线芯容易与金属导体虚接，影响其连接的效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电缆与金属导体的连接结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆与金属导体的连接结构，包括连接管、电缆和导电线，所述连接管的内侧壁右侧均匀设置有多个第一滑槽，多个第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块，多个第一滑块的左端和右端均连接有第一减震弹簧，多个第一减震弹簧远离第一滑块的一端分别与多个第一滑槽的左端和右端固定连接，连接管的内部滑动设置有滑环，滑环的外侧壁与多个第一滑块的侧端固定连接，滑环的内部固定连接有金属导体连接块，金属导体连接块的右端设置固定槽，固定槽外侧壁均匀设置有多个卡紧槽，各卡紧槽的内部均转动连接有卡紧块，卡紧块远离固定槽的一端均设置有凹槽，各凹槽的内部均固定连接有拉伸弹簧，各拉伸弹簧的另一端分别与各卡紧槽的侧端固定连接，金属导体连接块的外部设置有与多个卡紧槽连通的螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺管，螺管的右端固定连接有顶环，螺管的外部固定连接有旋转管，所述金属导体连接块的左端和固定槽的右端均设置有插槽，两个插槽的内部均通过压缩弹簧连接有导体顶板，两个导体顶板分别与两个插槽滑动配合，所述导电线的右端插入至位于左侧的插槽的内部，导电线通过固定机构与旋转管连接，所述电缆的线芯插入至位于右侧的插槽的内部。
[0008]优选的，所述固定机构包括第一固定环，所述第一固定环与旋转管的内侧壁固定连接，第一固定环的左端固定连接有橡胶套，旋转管的内部左侧螺纹连接有固定管，固定管的右端套设在橡胶套的外部，橡胶套的左端外部设置有锥形结构，固定管的右端内侧设置有锥形槽。
[0009]进一步的，所述旋转管的外侧壁设置有转槽，转槽的内部转动连接有转环，连接管
的内侧壁均匀设置有多个第二滑槽，多个第二滑槽的内部均滑动设置有第二滑块，第二滑块的左端和右端均连接有第二减震弹簧，第二减震弹簧远离第二滑块的一端与第二滑槽的侧壁固定连接，转环的外侧壁与多个第二滑块的侧端固定连接。
[0010]再进一步的，所述连接管的内部右侧固定连接有第二固定环，电缆位于第二固定环的内部。
[0011]进一步的方案，所述第二固定环的内侧壁固定连接有密封环。
[0012]在前述方案的基础上，所述旋转管和固定管的外侧壁均设置有防滑纹。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种电缆与金属导体的连接结构，具备以下有益效果：
[0015]1.该电缆与金属导体的连接结构，将电缆的线芯插入至位于右侧的插槽和固定槽的内部，然后顺时针转动旋转管，旋转管带动螺管转动，螺管转动相对金属导体连接块向右侧移动，螺管推动顶环向右侧移动，顶环推动多个卡紧块转动，通过卡紧块对电缆的线芯进行固定，然后将导电线插入至位于左侧的插槽的内部，通过固定机构对导电线进行固定，当电缆和导电线受到较大的拉力时，通过第一减震弹簧能够起到减震的效果，缓解对电缆和导电线的拉力，避免电缆和导电线受到拉力移动，提高连接的效果。
[0016]2.该电缆与金属导体的连接结构，当电缆和导电线收到拉力移动后，通过压缩弹簧使两个导体顶板始终与电缆和导电线接触。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、连接管；2、电缆；3、导电线；4、第一滑块；5、第一减震弹簧；6、滑环；7、金属导体连接块；8、卡紧块；9、拉伸弹簧；10、螺管；11、顶环；12、旋转管；13、压缩弹簧；14、导体顶板；15、第一固定环；16、橡胶套；17、固定管；18、转环；19、第二滑块；20、第二减震弹簧；21、第二固定环；22、密封环；23、防滑纹。
具体实施方式
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，一种电缆与金属导体的连接结构，包括连接管1、电缆2和导电线3，连接管1的内侧壁右侧均匀设置有多个第一滑槽，多个第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块4，多个第一滑块4的左端和右端均连接有第一减震弹簧5，多个第一减震弹簧5远离第一滑块4的一端分别与多个第一滑槽的左端和右端固定连接，连接管1的内部滑动设置有滑环6，滑环6的外侧壁与多个第一滑块4的侧端固定连接，滑环6的内部固定连接有金属导体连接块7，金属导体连接块7的右端设置固定槽，固定槽外侧壁均匀设置有多个卡紧槽，各卡紧槽的内部均转动连接有卡紧块8，卡紧块8远离固定槽的一端均设置有凹槽，各凹槽的内部均固定连接有拉伸弹簧9，各拉伸弹簧9的另一端分别与各卡紧槽的侧端固定连接，通过
拉伸弹簧9拉动卡紧块8向外侧移动，便于向固定槽和位于右侧的插槽的内部插入电缆2，金属导体连接块7的外部设置有与多个卡紧槽连通的螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺管10，螺管10的右端固定连接有顶环11，螺管10的外部固定连接有旋转管12，旋转管12的外侧壁设置有转槽，转槽的内部转动连接有转环18，连接管1的内侧壁均匀设置有多个第二滑槽，多个第二滑槽的内部均滑动设置有第二滑块19，第二滑块19的左端和右端均连接有第二减震弹簧20，第二减震弹簧20远离第二滑块19的一端与第二滑槽的侧壁固定连接，转环18的外侧壁与多个第二滑块19的侧端固定连接，通过第二减震弹簧20能够起到减震的效果，金属导体连接块7的左端和固定槽的右端均设置有插槽，两个插槽的内部均通过压缩弹簧13连接有导体顶板14，当电缆2和导电线3收到拉力移动后，通过压缩弹簧13使两个导体顶板14始终与电缆2和导电线3接触，两个导体顶板14分别与两个插槽滑动配合，导电线3的右端插入至位于左侧的插槽的内部，导电线3通过固定机构与旋转管12连接，电缆2的线芯插入至位于右侧的插槽的内部，连接管1的内部右侧固定连接有第二固定环21，电缆2位于第二固定环21的内部，第二固定环21的内侧壁固定连接有密封环22，提高第二固定环21与电缆2之间的密封性，将电缆2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆与金属导体的连接结构，包括连接管(1)、电缆(2)和导电线(3)，其特征在于：所述连接管(1)的内侧壁右侧均匀设置有多个第一滑槽，多个第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块(4)，多个第一滑块(4)的左端和右端均连接有第一减震弹簧(5)，多个第一减震弹簧(5)远离第一滑块(4)的一端分别与多个第一滑槽的左端和右端固定连接，连接管(1)的内部滑动设置有滑环(6)，滑环(6)的外侧壁与多个第一滑块(4)的侧端固定连接，滑环(6)的内部固定连接有金属导体连接块(7)，金属导体连接块(7)的右端设置固定槽，固定槽外侧壁均匀设置有多个卡紧槽，各卡紧槽的内部均转动连接有卡紧块(8)，卡紧块(8)远离固定槽的一端均设置有凹槽，各凹槽的内部均固定连接有拉伸弹簧(9)，各拉伸弹簧(9)的另一端分别与各卡紧槽的侧端固定连接，金属导体连接块(7)的外部设置有与多个卡紧槽连通的螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有螺管(10)，螺管(10)的右端固定连接有顶环(11)，螺管(10)的外部固定连接有旋转管(12)，所述金属导体连接块(7)的左端和固定槽的右端均设置有插槽，两个插槽的内部均通过压缩弹簧(13)连接有导体顶板(14)，两个导体顶板(14)分别与两个插槽滑动配合，所述导电线(3)的右端插入至位于左侧的插槽的内部，导电线(3)通过固定机构与旋转管(12)连接，所述电缆(2)的线芯插入至位于右侧的插槽的内部。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传龙，李文崇，
申请(专利权)人：北电线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：