转子压装夹具用滑台制造技术

本实用新型专利技术提供了转子压装夹具用滑台，涉及电机技术领域，该包括压装装置、滑台底座、滑轨、滑台本体，滑台底座与滑轨一侧相对应的表面设置有抬升底座；抬升底座顶面穿设有顶端固定设置了延长轨的抬升套；抬升底座的内部还容置有抬升组件，抬升组件包括双向丝杆，转动的双向丝杆带动抬升套的顶端穿出抬升底座表面，推动延长轨与滑轨相耦合，对滑轨形成延长。避免滑台本体在移动到滑台底座的两端时，滑台本体的滑槽与滑轨相脱离，并难以重新匹配，进而导致滑台本体的卡顿，提高了滑台本体的便利性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
转子压装夹具用滑台


[0001]本技术涉及电机
，尤其涉及转子压装夹具用滑台。

技术介绍

[0002]电机在电路中的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。在电机组装的过程中，要在电机轴上安装轴承，安装时，要利用滑台带动电机转子在压装台上滑动，对电机轴与轴承形成适配。
[0003]为了方便滑台滑动，底座上通常都安装有滑轨，但是现有的滑轨比较短，一旦滑台滑动的行程较大时，滑台就容易和滑轨脱离，导致滑台被卡住，需要重新复位，压装效率低。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了转子压装夹具用滑台。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：转子压装夹具用滑台，包括压装装置、滑台底座、滑轨、滑台本体，所述滑台底座与滑轨一侧相对应的表面设置有抬升底座；所述抬升底座顶面穿设有顶端固定设置了延长轨的抬升套；所述抬升底座的内部还容置有抬升组件，所述抬升组件包括双向丝杆，转动的双向丝杆带动抬升套的顶端穿出抬升底座表面，推动延长轨与滑轨相耦合，对滑轨形成延长。
[0006]进一步的，所述抬升底座的内部形成有齿轮槽,所述抬升组件包括双向丝杆，所述双向丝杆相对于齿轮槽的外部同轴转动有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的顶端啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶面同轴转动有驱动螺杆,所述驱动螺杆的顶端外侧螺纹旋合有沿着抬升底座内壁作上下滑动的抬升套。
[0007]进一步的，所述双向丝杆的两端外侧均螺纹旋合有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆朝向抬升套的一侧固定有支撑块。
[0008]进一步的，所述抬升套的外表面阵列有限位滑块，所述抬升底座相对于限位滑块的内壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块的相适配。
[0009]进一步的，所述双向丝杆的一端贯穿抬升底座的侧壁延伸至抬升底座的外侧，所述双向丝杆的一端固定有转柄。
[0010]进一步的，所述支撑块朝向抬升套的一侧表面凹陷为弧面，该弧面与抬升套的外周相适配。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术中，对滑轨的长度形成延长，增加滑台本体的行程，能够使滑台本体与压装装置的两端更接近，减少人工挪动轴承的距离，有利于对电机转子的压装加工。
[0013]本技术中，能够避免滑台本体在移动到滑台底座的两端时，滑台本体的滑槽与滑轨相脱离，并难以重新匹配，进而导致滑台本体的卡顿，因此不需要用户对滑台本体进行重新安装或者调整，提高了滑台本体的便利性。
附图说明
[0014]图1为本技术的压装装置的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术的延长轨的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的抬升组件处剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中的A处结构放大示意图；
[0018]图5为本技术的支撑块的剖视结构示意图。
[0019]图中：10、压装装置；11、滑台本体；12、滑轨；13、滑台底座；22、抬升底座；221、齿轮槽；222、限位滑槽；23、抬升组件；231、双向丝杆；232、螺纹套；233、第二锥齿轮；234、第一锥齿轮；235、驱动螺杆；236、转柄；24、抬升套；241、限位滑块；25、延长轨；26、连接杆；27、支撑块。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2以及图3所示，本实施例所述转子压装夹具用滑台，包括压装装置10，所述压装装置10的顶面设置有滑台底座13，所述滑台底座13的顶面四角处均设置有滑轨12，所述滑台底座13的顶面还设置有与滑轨12相适配的滑台本体11；
[0024]参考图2，所述滑台底座13与滑轨12一侧相对应的表面设置有抬升底座22；所述抬升底座22顶面穿设有抬升套24，抬升套24的顶端固定设置延长轨25；所述抬升底座22的内部还容置有抬升组件23，所述抬升组件23包括双向丝杆231，转动的双向丝杆231带动抬升套24的顶端穿出抬升底座22表面，推动延长轨25与滑轨12相耦合，对滑轨12形成延长。
[0025]使用时，当滑台本体11沿着滑台底座13的顶面滑动，而滑轨12的长度不够时，转动双向丝杆231，使得抬升套24从抬升底座22内部逐渐伸出，对延长轨25形成抬升，直至延长轨25与滑轨12处于同一水平面上，得以对滑轨12的长度形成延长，增加滑台本体11的行程，能够使滑台本体11与压装装置10的两端更接近，减少人工挪动轴承的距离，有利于对电机转子的压装加工；同时，对滑轨12进行延长，能够避免滑台本体11在移动到滑台底座13的两端时，滑台本体11的滑槽与滑轨12相脱离后，难以重新匹配，进而导致滑台本体11的卡顿，因此不需要用户对滑台本体11进行重新安装或者调整，提高了滑台本体11的便利性。
[0026]参考图3，所述抬升组件23包括双向丝杆231、螺纹套232、第二锥齿轮233、第一锥齿轮234、驱动螺杆235,转柄236；
[0027]参考图3，所述抬升底座22的内部形成有齿轮槽221,所述抬升组件23包括双向丝杆231，所述双向丝杆231相对于齿轮槽221的外部同轴转动有第二锥齿轮233，所述第二锥
齿轮233的顶端啮合有第一锥齿轮234，所述第一锥齿轮234的顶面同轴转动有驱动螺杆235,所述驱动螺杆235的顶端外侧螺纹旋合有沿着抬升底座22内壁作上下滑动的抬升套24。
[0028]使用时，在双向丝杆231转动时带动第二锥齿轮233转动，进而带动第一锥齿轮234转动，驱动螺杆235与第一锥齿轮234做同轴转动，在螺纹间咬合力的作用下，抬升套24沿着驱动螺杆235的外侧从抬升底座22的内部伸出，从而推动延长轨25上升至与滑轨12平齐，对滑轨12形成延长。
[0029]参考图3以及图5，所述双向丝杆231的两端外侧均螺纹旋合有螺纹套232，所述螺纹套232的顶端固定连接有连接杆26，所述连接杆26朝向抬升套24的一侧固定有支撑块27。
[0030]使用时，在双向丝杆231转动时，螺纹套232带动连接杆26以及支撑块27朝向抬升套24所在一侧移动，直至两个支撑块27将抬升套24隔档在中间；当抬升套24受压产生偏斜时，与相应位置上的支撑块27抵接，支撑块27能够对抬升套24产生支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.转子压装夹具用滑台，包括压装装置(10)、滑台底座(13)、滑轨(12)、滑台本体(11)，其特征在于：所述滑台底座(13)与滑轨(12)一侧相对应的表面设置有抬升底座(22)，所述抬升底座(22)顶面穿设有抬升套(24)，抬升套(24)的顶端固定设置延长轨(25)；所述抬升底座(22)的内部还容置有抬升组件(23)，所述抬升组件(23)包括双向丝杆(231)，转动的双向丝杆(231)带动抬升套(24)的顶端穿出抬升底座(22)表面，推动延长轨(25)与滑轨(12)相耦合，对滑轨(12)形成延长。2.根据权利要求1所述的转子压装夹具用滑台，其特征在于：所述抬升底座(22)的内部形成有齿轮槽(221),所述抬升组件(23)包括双向丝杆(231)，所述双向丝杆(231)相对于齿轮槽(221)的外部同轴转动有第二锥齿轮(233)，所述第二锥齿轮(233)的顶端啮合有第一锥齿轮(234)，所述第一锥齿轮(234)的顶面同轴转动有驱动螺杆(235),所述驱动螺杆(235)的顶端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春雨，潘晋，黄劲东，李向前，孟祥坤，
申请(专利权)人：安徽皖新电机有限公司，
类型：新型
国别省市：