【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于转子故障诊断，具体是一种转子现场动平衡检测系统。
技术介绍
1、转子指由轴承支撑的旋转体。光盘等自身没有旋转轴的物体，当它采用刚性连接或附加轴时，可视为一个转子，不平衡是造成转子振动过大以及产生噪音的主要原因之一，直接影响发动机的工作性能和使用寿命。因此，研究转子特别是柔性转子动平衡技术对工业领域具有重要的意义。
2、专利申请公开号为cn116929635a的专利技术公开了一种基于高精度时钟采样的转子动平衡检测方法，利用转速传感器、振动传感器分别测量转子转速及振动，生成转速脉冲信号及振动信号，计算机控制时钟采样信号与转速脉冲信号具有相同频率标称值且带小频差的关系，两信号间的高分辨率稳定渐变相位差形成振动信号的采样闸门，克服了±1个脉冲的计数误差，时钟采样信号通过模/数转换器对振动信号采样，在振动信号采样周期内相位变化、幅值变化信息被完整采样。
3、但转子在运行过程中，其周围的环境对转子的动平衡也会造成影响，此时当转子测试出动平衡存在异常时，不清楚是环境因素造成的动平衡异常还是转子自身缺陷造成的异常，会对转子的缺陷造成误判。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本专利技术提出了一种转子现场动平衡检测系统，用于解决上述所提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出了以下方案予以解决：一种转子现场动平衡检测系统，包括：
3、运行信息存储端，用于对转子直径、质量以及历史环境数据进行
4、特征分析端，用于将历史环境数据中的数据与动平衡值进行特征分析，得到影响系数的线性表达式，影响系数包括温度影响系数、设备振动影响系数以及电压波动影响系数；
5、平衡分析端，用于获取转子现场实时的振动频率的幅值，通过对幅值以及转子实时的转速进行计算，得到转子实时的动平衡值；
6、故障确认端，用于根据转子的现场环境数据，将现场环境数据与影响系数的线性表达式进行结合，分别得到实时影响系数，将实时的动平衡值与实时影响系数结合处理，得到内在动平衡值，最终将内在动平衡值与平衡边界值进行比较，根据比较结果生成转子异常信号。
7、作为本专利技术的进一步方案，运行信息存储端中包括设备存储单元和历史存储单元；
8、设备存储单元用于对转子的基础信息进行存储，并将基础信息分别传输至特征分析端和平衡分析端，基础信息指转子直径和质量；
9、历史存储单元用于对转子的历史环境数据进行存储，并将其传输至特征分析端，历史环境数据指基于互联网信息中筛选的转子的特征故障数据，具体的历史环境数据包括温度、设备振动数据、电压波动数据及其对应的转子的动平衡值。
10、作为本专利技术的进一步方案，历史环境数据中的转子型号与本设备中的转子型号完全一致。
11、作为本专利技术的进一步方案，特征分析端中包括温度分析单元、设备振动分析单元以及电压波动分析单元；
12、温度分析单元用于提取历史环境数据中的温度数据及其对应的动平衡值，将温度数据w作为自变量，动平衡值p标记为因变量，将其进行线性拟合，得到温度线性式l1：an1表示比值，n1＝0、1、2、……、n1，表存在n1+1项，然后采用得到温度影响系数α的线性表达式，λ1为材料影响系数，k1为调节系数；
13、设备振动分析单元用于提取历史环境数据中的设备振动数据，并按照温度分析单元中的方法，得到设备振动影响系数β的线性表达式：λ2为振动影响系数，k2为振动调节因子，m为转子质量，d转子直径；
14、电压波动分析单元用于提取历史环境数据中的电压波动数据，并按照温度分析单元中的方法，电压波动影响系数γ的线性表达式：λ3为振动影响系数，k3为振动调节因子。
15、作为本专利技术的进一步方案，转子现场实时的振动频率和转速由实时采集端进行采集，并传输至平衡分析端，其中振动频率为采集周期内的频率，转速为采集周期时间内的平均转速，采集周期为阈值。
16、作为本专利技术的进一步方案，转子实时的动平衡值的获取方法为：
17、获取到采集周期时间内的振动频率，同时根据振动频率获取到其幅值f；
18、基于公式得到转子实时的动平衡值ps，c1为转子结构影响系数，n为转速，η为影响因子。
19、作为本专利技术的进一步方案，转子的现场环境数据由外界数据采集端进行采集，并传输至故障确认端，现场环境数据包括温度，设备振动频率以及电压波动频率。
20、作为本专利技术的进一步方案，转子异常信号的获取方法为：
21、将现场环境数据分别代入对应的影响系数的线性表达式中，得到实时影响系数αs，βs和γs，将实时的动平衡值ps同时除以实时影响系数αs，βs和γs，将所得结果再乘以纠正系数，得到内在动平衡值；
22、将内在动平衡值与平衡边界值进行比较，当内在动平衡值小于等于平衡边界值时，表示转子为正常状态，若此时实时的动平衡值大于平衡边界值时，表示为环境对转子的平衡状态造成影响，此时生成环境异常信号，反之，当内在动平衡大于平衡边界值时，表示转子存在缺陷，此时将生成转子异常信号。
23、作为本专利技术的进一步方案，还包括显示终端，用于接收环境异常信号与转子异常信号进行显示，并生成声光提醒信息，对管理人员进行提醒。
24、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
25、本专利技术通过历史存储单元对转子的特征故障数据进行收集，并采用特征分析端进行分析，分别得到影响系数的线性表达式，通过实时采集的现场环境数据，将其与影响系数的线性表达式进行计算，得到实时的影响系数，通过平衡分析端对转子实时的动平衡值进行计算，最终将实时的动平衡值与实时影响系数进行处理，得到转子的内在动平衡值，并将内在动平衡值与平衡边界值进行比较，得到转子异常信号，从而判断转子本身是否存在问题，及时的对转子进行维护，减少设备的运行故障。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，运行信息存储端中包括设备存储单元和历史存储单元；
3.根据权利要求2所述的一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，历史环境数据中的转子型号与本设备中的转子型号完全一致。
4.根据权利要求1所述的一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，特征分析端中包括温度分析单元、设备振动分析单元以及电压波动分析单元；
5.根据权利要求1所述的一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，转子现场实时的振动频率和转速由实时采集端进行采集，并传输至平衡分析端，其中振动频率为采集周期内的频率，转速为采集周期时间内的平均转速，采集周期为阈值。
6.根据权利要求1所述的一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，转子实时的动平衡值的获取方法为：
7.根据权利要求1所述的一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，转子的现场环境数据由外界数据采集端进行采集，并传输至故障确认端，现场环境数据包括温度，设备振动频率以及电压波动频率。
...【技术特征摘要】
1.一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，运行信息存储端中包括设备存储单元和历史存储单元；
3.根据权利要求2所述的一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，历史环境数据中的转子型号与本设备中的转子型号完全一致。
4.根据权利要求1所述的一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，特征分析端中包括温度分析单元、设备振动分析单元以及电压波动分析单元；
5.根据权利要求1所述的一种转子现场动平衡检测系统，其特征在于，转子现场实时的振动频率和转速由实时采集端进行采集，并传输至平衡分析端，其中振动频率为采集周期内的频率，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春雨，王骞，李向前，周国胜，
申请(专利权)人：安徽皖新电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。