一种方便脱模操作的预制混凝土制作模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种方便脱模操作的预制混凝土制作模具。方便脱模操作的预制混凝土制作模具包括模具主体、合页、固定块、滑框和锁紧组件，模具主体包括第一模体和第二模体，第一模体与第二模体相互配合可以组装成一组完整的模具主体，第一模体和第二模体通过合页活动连接，固定块固定安装在第一模体的开口边缘处，固定块具有一定的韧性，滑框固定安装在第二模体的开口边缘处，锁紧组件安装在滑框上。本实用新型专利技术提供的方便脱模操作的预制混凝土制作模具具有能够使模具开合，便于将成型的试块快速取出的优点。便于将成型的试块快速取出的优点。便于将成型的试块快速取出的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种方便脱模操作的预制混凝土制作模具


[0001]本技术涉及模具设备
，尤其涉及一种方便脱模操作的预制混凝土制作模具。

技术介绍

[0002]混凝土预制块模具，是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具。水泥预制块模具，混凝土预制件模具，高速预制件模盒，混凝土预制块模盒，预制塑料模具等都是混凝土预制块模具的别称；市面上的预制混凝土模具通常有正方形、圆形两种。在制作混凝土模块时，将相关的试验材料倒入模具中，待初凝达到一定强度后将试块从模具中分离出来，进行后续的试验工作。
[0003]但是目前在对模具中的试块取出时十分不便，需要使用设备将粘附在模具内部的成型试块顶出，操作繁琐浪费时间资源。
[0004]因此，有必要提供一种新的方便脱模操作的预制混凝土制作模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够使模具开合，便于将成型的试块快速取出的方便脱模操作的预制混凝土制作模具。
[0006]本技术提供的方便脱模操作的预制混凝土制作模具包括：模具主体，所述模具主体包括第一模体和第二模体，所述第一模体与第二模体相互配合可以组装成一组完整的模具主体；
[0007]合页，所述第一模体和第二模体通过合页活动连接；
[0008]固定块，所述固定块固定安装在第一模体的开口边缘处；
[0009]滑框，所述滑框固定安装在第二模体的开口边缘处；
[0010]锁紧组件，所述锁紧组件安装在滑框上。
[0011]优选的，所述锁紧组件包括固定框、卡块和第一弹簧，所述固定框固定安装在滑框的侧壁上，所述卡块穿过滑框的侧壁与固定框的内壁滑动连接，所述卡块位于固定框内侧的一端与固定框的内壁之间固定连接有第一弹簧，所述固定块的侧壁上设有与卡块相配合的卡槽。
[0012]优选的，所述卡块面对滑框内侧的一端为倾斜的三角面结构，所述卡块面对固定框内侧的一端为平面结构。
[0013]优选的，所述锁紧组件还包括拉杆，所述拉杆的一端与卡块的平面端固定连接，所述拉杆的另一端穿过固定框的侧壁向外延伸。
[0014]优选的，所述滑框的内部还设有推动组件，所述推动组件包括推块和第二弹簧，所述推块滑动连接在滑框的内侧壁上，所述第二弹簧固定连接在推块与滑框的内壁之间。
[0015]优选的，所述第一模体与第二模体相抵的一面设有相互配合的橡胶垫。
[0016]优选的，所述第一模体与第二模体的内部还放置有塑料薄膜。
[0017]优选的，所述模具主体为方形或者圆形。
[0018]优选的，所述模具主体为方形或者圆形。
[0019]与相关技术相比较，本技术提供的方便脱模操作的预制混凝土制作模具具有如下有益效果：
[0020]本技术提供一种方便脱模操作的预制混凝土制作模具，将第一模体和第二模体相抵在一起，使第一模体上的固定块插进第二模体上的滑框中，然后通过锁紧组件可以将固定块快速的固定在滑框中，从而可以使第一模体和第二模体固定在一起，然后将试验材料倒入模具中，待初凝达到一定强度后，试块会成型，此时再通过锁紧组件松开固定块，然后便可以通过合页将第一模体和第二模体展开，从而便于将模具内部的试块快速取出。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的方便脱模操作的预制混凝土制作模具的一种较佳实施例的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的方便脱模操作的预制混凝土制作模具结构示意图；
[0023]图3为图1所示的滑框内部结构示意图。
[0024]图中标号：1、模具主体；11、第一模体；12、第二模体；2、合页；3、固定块；31、卡槽；4、滑框；5、锁紧组件；51、固定框；52、卡块；53、第一弹簧；54、拉杆；6、推动组件；61、推块；62、第二弹簧；7、橡胶垫。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1至图3，本技术实施例提供的一种方便脱模操作的预制混凝土制作模具，方便脱模操作的预制混凝土制作模具包括：模具主体1、合页 2、固定块3、滑框4和锁紧组件5，模具主体1包括第一模体11和第二模体 12，第一模体11与第二模体12相互配合可以组装成一组完整的模具主体1，第一模体11和第二模体12通过合页2活动连接，固定块3固定安装在第一模体11的开口边缘处，滑框4固定安装在第二模体12的开口边缘处，锁紧组件5安装在滑框4上。
[0028]需要说明的是：将第一模体11和第二模体12相抵在一起，使第一模体 11上的固定块3插进第二模体12上的滑框4中，然后通过锁紧组件5可以将固定块3快速的固定在滑框4中，从而可以使第一模体11和第二模体12固定在一起，然后将试验材料倒入模具中，待初凝达到一定强度后，试块会成型，此时再通过锁紧组件5松开固定块，然后便可以通过合页2将第一模体11和第二模体12展开，从而便于将模具内部的试块快速取出。
[0029]在本技术的实施例中，请参阅图1和图3，所述锁紧组件(5)包括固定框(51)、卡块(52)和第一弹簧(53)，所述固定框(51)固定安装在滑框(4)的侧壁上，所述卡块(52)穿过滑框(4)的侧壁与固定框(51)的内壁滑动连接，所述卡块(52)位于固定框(51)内侧的一
端与固定框(51) 的内壁之间固定连接有第一弹簧(53)，所述固定块(3)的侧壁上设有与卡块(52)相配合的卡槽(31)；
[0030]所述卡块(52)面对滑框(4)内侧的一端为倾斜的三角面结构，所述卡块(52)面对固定框(51)内侧的一端为平面结构；
[0031]锁紧组件5还包括拉杆54，拉杆54的一端与卡块52的平面端固定连接，拉杆54的另一端穿过固定框51的侧壁向外延伸；
[0032]滑框4的内部还设有推动组件6，推动组件6包括推块61和第二弹簧62，推块61滑动连接在滑框4的内侧壁上，第二弹簧62固定连接在推块61与滑框4的内壁之间；
[0033]需要说明的是：通过合页2可以将第一模体11和第二模体12相抵在一起，使第一模体11上的固定块3插进第二模体12上的滑框4中，当固定块3插进固定框51中与卡块52的三角面相接触时，固定块3会将卡块52挤压到固定框51中并使第一弹簧53受力压缩，而固定块3在滑框4中移动时还会挤压推块61移动，并使第二弹簧62也受力压缩，而当第一模体11和第二模体12完全紧紧的相抵时，固定块3侧壁上的卡槽31会移动到与卡块52相齐平，此时第一弹簧53会受力解除带动卡块52反弹复位到卡槽31中将固定块3锁紧在滑框4中，从而可以快速的将第一模体11和第二模体12抵紧在一起，然后将试验材料倒入模具主体1中，待初凝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便脱模操作的预制混凝土制作模具，其特征在于，包括：模具主体(1)，所述模具主体(1)包括第一模体(11)和第二模体(12)，所述第一模体(11)与第二模体(12)相互配合可以组装成一组完整的模具主体(1)；合页(2)，所述第一模体(11)和第二模体(12)通过合页(2)活动连接；固定块(3)，所述固定块(3)固定安装在第一模体(11)的开口边缘处；滑框(4)，所述滑框(4)固定安装在第二模体(12)的开口边缘处；锁紧组件(5)，所述锁紧组件(5)安装在滑框(4)上。2.根据权利要求1所述的方便脱模操作的预制混凝土制作模具，其特征在于，所述锁紧组件(5)包括固定框(51)、卡块(52)和第一弹簧(53)，所述固定框(51)固定安装在滑框(4)的侧壁上，所述卡块(52)穿过滑框(4)的侧壁与固定框(51)的内壁滑动连接，所述卡块(52)位于固定框(51)内侧的一端与固定框(51)的内壁之间固定连接有第一弹簧(53)，所述固定块(3)的侧壁上设有与卡块(52)相配合的卡槽(31)。3.根据权利要求2所述的方便脱模操作的预制混凝土制作模具，其特征在于，所述卡块(52)面对滑框(4)内侧的一端为倾斜的三角面结构，所述卡块(52)面对...

【专利技术属性】
技术研发人员：何金龙，刘金山，杨志豪，黄辉，张天伟，关汉锋，李志，周少波，倪磊，王世涛，李乃利，魏大晗，孙家波，张勇智，
申请(专利权)人：华能澜沧江水电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：