一种耐腐蚀管壳式石墨换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀管壳式石墨换热器，涉及石墨换热器技术领域，包括管壳式石墨换热器，所述管壳式石墨换热器的上方固定连接有进水口，所述管壳式石墨换热器的下方固定连接有出水口，所述管壳式石墨换热器的下方设置有支撑架，所述管壳式石墨换热器包括壳体，所述壳体的左侧开设有高温介质口，所述壳体的右侧开设有低温介质口。本实用新型专利技术通过防护壳和防腐胶层的配合工作，通过防护壳和防腐胶层对桶管进行保护，可以完全阻隔液体进入防腐外壳内侧，有效提高了石墨换热器本体的耐腐蚀能力，解决了现有管壳式石墨换热器耐腐蚀能力较差，导致设备的工作效率降低，使用成本增加的问题，从而达到了提高设备的工作效率，减少使用成本的效果。少使用成本的效果。少使用成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀管壳式石墨换热器


[0001]本技术涉及石墨换热器
，具体涉及一种耐腐蚀管壳式石墨换热器。

技术介绍

[0002]石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器，石墨换热器工作原理为：根据石墨的耐酸腐蚀性和良好的热传导性能，用石墨制作成导流器件，当两种介质彼此通过时，高温介质不断地把热量传给石墨换热器，低温介质不断从换热器得到热量，从而实现了热交换。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有管壳式石墨换热器耐腐蚀能力较差，不利于管壳式石墨换热器的使用，容易导致石墨换热器的使用寿命降低，导致设备的工作效率降低，使用成本增加的问题；
[0005]2、现有的管壳式石墨换热器工作时会产生较大的热量，由于冷凝作用，石墨两端会产生水珠，如不排出，会汇集在换热器的两端，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种耐腐蚀管壳式石墨换热器，其中一种目的是为了具备耐腐蚀的功能，解决现有管壳式石墨换热器耐腐蚀能力较差，不利于管壳式石墨换热器的使用，容易导致石墨换热器的使用寿命降低，导致设备的工作效率降低，使用成本增加的问题；其中另一种目的是为了解决现有的管壳式石墨换热器工作时会产生较大的热量，由于冷凝作用，石墨两端会产生水珠，如不排出，会汇集在换热器的两端，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，以达到提高设备的使用效率和实用性的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种耐腐蚀管壳式石墨换热器，包括管壳式石墨换热器，所述管壳式石墨换热器的上方固定连接有进水口，所述管壳式石墨换热器的下方固定连接有出水口，所述管壳式石墨换热器的下方设置有支撑架。
[0009]所述管壳式石墨换热器包括壳体，所述壳体的左侧开设有高温介质口，所述壳体的右侧开设有低温介质口，所述壳体的内部固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有防腐蚀装置，所述防腐蚀装置的内部开设有空腔，所述固定架的内部开设有通槽，所述通槽的一端设置在空腔的表面，所述通槽的下方设置有出水管。
[0010]所述防腐蚀装置包括防护壳，所述防护壳的表面固定连接在固定架的内壁，所述防护壳的表面设置有防腐胶层，所述防护壳的内部设置有石墨换热器，所述石墨换热器的内部固定连接有桶管。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进水口包括进水端，所述进水端的下方固定连接在壳体的表面，所述进水端的上方设置有上盖。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的上盖在不工作时对进水端进行密封，对设备进行保护，防止有异物进入设备内部对设备造成损坏。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述出水口包括出水端，所述出水端的上方固定连接在壳体的下方，所述出水端的下方设置有下盖。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的下盖在不工作时对出水端进行密封，对设备进行保护，防止有异物进入设备内部对设备造成损坏。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定架包括固定架本体，所述固定架本体的表面固定连接在壳体的内壁上，所述固定架本体的内部开设有固定孔。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的防腐蚀装置固定在固定孔的内部，防止防腐蚀装置在工作时互相发生碰撞，影响设备的正常使用。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述防护壳的两端设置有换热板，所述换热板的表面设置有连接盖。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的换热板辅助石墨换热器进行换热，连接盖对石墨换热器的两端进行防护。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述连接盖的右侧设置有管道，所述连接盖的左侧设置有连接管道。
[0020]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0021]1、本技术提供一种耐腐蚀管壳式石墨换热器，通过防护壳和防腐胶层的配合工作，通过防护壳和防腐胶层对桶管进行保护，可以完全阻隔液体进入防腐外壳内侧，有效提高了石墨换热器本体的耐腐蚀能力，解决了现有管壳式石墨换热器耐腐蚀能力较差，导致设备的工作效率降低，使用成本增加的问题，从而达到了提高设备的工作效率，减少使用成本的效果。
[0022]2、本技术提供一种耐腐蚀管壳式石墨换热器，通过空腔、通槽和出水管的配合工作，防腐蚀装置蒸发后产生的水珠汇聚在空腔的内部，通过通槽和出水管排出，避免水珠汇聚在防腐蚀装置的两端，解决了现有的管壳式石墨换热器工作时会产生较大的热量，会汇集在换热器的两端，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，从而达到了提高设备的使用效率和实用性的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术剖面的结构示意图；
[0025]图3为本技术防腐蚀装置剖面的结构示意图；
[0026]图4为本技术固定架的结构示意图。
[0027]图中：1、管壳式石墨换热器；2、进水口；3、出水口；4、支撑架；11、壳体；12、高温介质口；13、固定架；14、防腐蚀装置；15、空腔；16、通槽；17、出水管；18、低温介质口；21、进水端；22、上盖；31、出水端；32、下盖；131、固定架本体；132、固定孔；141、防护壳；142、防腐胶层；143、石墨换热器；144、桶管；145、换热板；146、连接盖；147、管道；148、连接管道。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1
[0030]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种耐腐蚀管壳式石墨换热器，包括管壳式石墨换热器1，管壳式石墨换热器1的上方固定连接有进水口2，管壳式石墨换热器1的下方固定连接有出水口3，管壳式石墨换热器1的下方设置有支撑架4，管壳式石墨换热器1包括壳体11，壳体11的左侧开设有高温介质口12，壳体11的右侧开设有低温介质口18，壳体11的内部固定连接有固定架13，固定架13的内部设置有防腐蚀装置14，防腐蚀装置14的内部开设有空腔15，固定架13的内部开设有通槽16，通槽16的一端设置在空腔15的表面，通槽16的下方设置有出水管17。
[0031]在本实施例中，防腐蚀装置14蒸发后产生的水珠汇聚在空腔15的内部，通过通槽16连接空腔15，将水珠通过出水管17排出，避免水珠汇聚在防腐蚀装置14的两端，从而提高设备的使用效率和实用性，高温介质口12把热量传给防腐蚀装置14，低温介质口18不断从防腐蚀装置14得到热量，实现热量的交换，固定架13对防腐蚀装置14进行固定。
[0032]实施例2
[0033]如图1
‑
4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，防腐蚀装置14包括防护壳141，防护壳141的表面固定连接在固定架13的内壁，防护壳1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀管壳式石墨换热器，包括管壳式石墨换热器（1），其特征在于：所述管壳式石墨换热器（1）的上方固定连接有进水口（2），所述管壳式石墨换热器（1）的下方固定连接有出水口（3），所述管壳式石墨换热器（1）的下方设置有支撑架（4）;所述管壳式石墨换热器（1）包括壳体（11），所述壳体（11）的左侧开设有高温介质口（12），所述壳体（11）的右侧开设有低温介质口（18），所述壳体（11）的内部固定连接有固定架（13），所述固定架（13）的内部设置有防腐蚀装置（14），所述防腐蚀装置（14）的内部开设有空腔（15），所述固定架（13）的内部开设有通槽（16），所述通槽（16）的一端设置在空腔（15）的表面，所述通槽（16）的下方设置有出水管（17）;所述防腐蚀装置（14）包括防护壳（141），所述防护壳（141）的表面固定连接在固定架（13）的内壁，所述防护壳（141）的表面设置有防腐胶层（142），所述防护壳（141）的内部设置有石墨换热器（143），所述石墨换热器（143）的内部固定连接有桶管（144）。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪晓明，
申请(专利权)人：南通三明石墨设备有限公司，
类型：新型
国别省市：