本实用新型专利技术涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种精华霜生产用灌装装置，包括装置主体、支撑架与旋转机构，所述旋转机构设置于支撑架内侧，所述旋转机构包括：转盘，所述转盘设置于支撑架内侧，所述支撑架底端设置有注浆喷头，用于带动注浆喷头旋转；第一电机，所述第一电机设置于转盘顶端，用于带动转盘旋转；通过设置了旋转机构，使得面霜呈螺旋状进入瓶子内侧，避免因为直接冲入瓶子内侧，而造成面霜向瓶子顶端流出，加快注浆喷头喷射速度，提高灌装效率，并可以调节旋转幅度，方便给不同大小的瓶子灌装。的瓶子灌装。的瓶子灌装。
【技术实现步骤摘要】
一种精华霜生产用灌装装置
[0001]本技术涉及化妆品生产
，特别是涉及一种精华霜生产用灌装装置。
技术介绍
[0002]面霜、乳液是基础护肤最重要的一步了，面霜、乳液中的美白、抗衰老等有效成分能够更好的被肌肤吸收，生产时需要使用灌装设备。但现有的灌装设备仍然存在一些问题；
[0003]如授权公告号为CN210393669U的技术所公开的一种精华霜生产用灌装装置，其虽然实现了解决了现有的灌装设备在使用时不具备对精华霜瓶子卡紧的能力，输送设备在停顿和启动时精华霜瓶子容易发生晃动甚至倾倒的问题，该精华霜生产用灌装装置，具备固定精华霜瓶的优点，便于使用者的使用，但并未解决灌装时产生的冲击力，使得面霜从瓶口流出，因此需要降低喷射速度，导致灌装效率低下的问题，为此我们提出一种精华霜生产用灌装装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种精华霜生产用灌装装置，通过设置了旋转机构，使得面霜呈螺旋状进入瓶子内侧，避免因为直接冲入瓶子内侧，而造成面霜向瓶子顶端流出，加快注浆喷头喷射速度，提高灌装效率，并可以调节旋转幅度，方便给不同大小的瓶子灌装。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种精华霜生产用灌装装置，包括装置主体、支撑架与旋转机构，所述旋转机构设置于支撑架内侧，所述旋转机构包括：
[0006]转盘，所述转盘设置于支撑架内侧，所述支撑架底端设置有注浆喷头，用于带动注浆喷头旋转；
[0007]第一电机，所述第一电机设置于转盘顶端，用于带动转盘旋转。
[0008]优选的，所述支撑架底端表面开设有限位槽，所述第一电机顶端与限位槽内壁固定连接，所述转盘底端表面开设有滑槽，所述注浆喷头顶端处于滑槽内侧，所述装置主体底端设置有传送带，所述传送带表面设置有瓶子。
[0009]优选的，所述装置主体内侧开设有内槽，所述支撑架顶端处于内槽内侧，所述内槽内侧设置有丝杆，所述丝杆贯穿支撑架内壁开设有螺纹槽，且所述丝杆一端与内槽连接处转动连接有第一轴承，所述丝杆另一端设置有第二电机。
[0010]优选的，所述注浆喷头两侧均设置有压块，所述压块表面穿设有螺杆，所述螺杆一端贯穿压块内壁开设有螺纹槽，且所述螺杆一端与注浆喷头连接处转动连接有第二轴承。
[0011]优选的，所述螺杆表面转动连接有把手，所述把手横截面设置为矩形结构。
[0012]优选的，所述把手表面套设有橡胶块，所述橡胶块表面开设有防滑纹。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、通过设置了旋转机构，使得面霜呈螺旋状进入瓶子内侧，避免因为直接冲入瓶
子内侧，而造成面霜向瓶子顶端流出，加快注浆喷头喷射速度，提高灌装效率，并可以调节旋转幅度，方便给不同大小的瓶子灌装；
[0015]2、通过设置了丝杆，使得瓶子可以不用停止再灌装，减少传送带反复关停造成传送带损坏，同时避免生产线出现一段空缺，一段拥挤的情况，提高生产线流畅性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术转盘的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术注浆喷头的侧视结构示意图；
[0020]其中：1、装置主体；2、传送带；3、瓶子；4、注浆喷头；5、支撑架；6、限位槽；7、第一电机；8、转盘；9、第二电机；10、丝杆；11、压块；12、第一轴承；13、内槽；14、滑槽；15、第二轴承；16、螺杆。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
图4所示，一种精华霜生产用灌装装置，包括装置主体1、支撑架5与旋转机构，旋转机构设置于支撑架5内侧，旋转机构包括：
[0024]转盘8，转盘8设置于支撑架5内侧，支撑架5底端设置有注浆喷头4，用于带动注浆喷头4旋转；第一电机7，第一电机7设置于转盘8顶端，用于带动转盘8旋转；
[0025]支撑架5底端表面开设有限位槽6，第一电机7顶端与限位槽6内壁固定连接，转盘8底端表面开设有滑槽14，注浆喷头4顶端处于滑槽14内侧，装置主体1底端设置有传送带2，传送带2表面设置有瓶子3；
[0026]使用时，启动第一电机7，第一电机7带动转盘8旋转，转盘8带动注浆喷头4旋转，注浆喷头4喷出的面霜呈螺旋状进入瓶子3内侧；通过设置了旋转机构，使得面霜呈螺旋状进入瓶子3内侧，避免因为直接冲入瓶子3内侧，而造成面霜向瓶子3顶端流出，加快注浆喷头4喷射速度，提高灌装效率，并可以调节旋转幅度，方便给不同大小的瓶子3灌装。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图1所示，装置主体1内侧开设有内槽13，支撑架5顶端处于内槽13内侧，内槽13内侧设置有丝杆10，丝杆10贯穿支撑架5内壁开设有螺纹槽，且丝杆10一端与内槽13连接处转动连接有第一轴承12，丝杆10另一端设置有第二电机9；
[0028]使用时，第二电机9带动丝杆10旋转，在螺纹相互作用下，丝杆10带动支撑架5水平跟随传送带2的速度移动，注浆喷头4对移动中的瓶子3进行灌装；通过设置了丝杆10，使得
瓶子3可以不用停止再灌装，减少传送带2反复关停造成传送带2损坏，同时避免生产线出现一段空缺，一段拥挤的情况，提高生产线流畅性。
[0029]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图3、图4所示，注浆喷头4两侧均设置有压块11，压块11表面穿设有螺杆16，螺杆16一端贯穿压块11内壁开设有螺纹槽，且螺杆16一端与注浆喷头4连接处转动连接有第二轴承15；
[0030]使用时，旋转螺杆16，在螺纹相互作用下，螺杆16带动压块11远离滑槽14表面，滑动注浆喷头4调整位置，然后反向旋转螺杆16，使得压块11与滑槽14内壁紧密贴合；通过设置了转盘8，可以调节旋转幅度，方便给不同大小的瓶子3灌装。
[0031]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，螺杆16表面转动连接有把手，把手横截面设置为矩形结构；通过设置了螺杆16表面转动连接有把手，把手横截面设置为矩形结构，方便旋转螺杆16。
[0032]在其他实施例中，本实施例公开了，请如图4所示，把手表面套设有橡胶块，橡胶块表面开设有防滑纹；通过设置了把手表面套设有橡胶块，橡胶块表面开设有防滑纹，提高摩擦力，防止打滑。
[0033]上面结合附图对本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精华霜生产用灌装装置，包括装置主体(1)、支撑架(5)与旋转机构，所述旋转机构设置于支撑架(5)内侧，其特征在于：所述旋转机构包括：转盘(8)，所述转盘(8)设置于支撑架(5)内侧，所述支撑架(5)底端设置有注浆喷头(4)，用于带动注浆喷头(4)旋转；第一电机(7)，所述第一电机(7)设置于转盘(8)顶端，用于带动转盘(8)旋转。2.根据权利要求1所述的一种精华霜生产用灌装装置，其特征在于：所述支撑架(5)底端表面开设有限位槽(6)，所述第一电机(7)顶端与限位槽(6)内壁固定连接，所述转盘(8)底端表面开设有滑槽(14)，所述注浆喷头(4)顶端处于滑槽(14)内侧，所述装置主体(1)底端设置有传送带(2)，所述传送带(2)表面设置有瓶子(3)。3.根据权利要求2所述的一种精华霜生产用灌装装置，其特征在于：所述装置主体(1)内侧开设有内槽(13)，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭帅，张骞予，岳传斌，万宇，陈凡，
申请(专利权)人：上海娇能日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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