一种真空包装机拉膜机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种真空包装机拉膜机构，本设计结构简单，自动为真空包装机拉膜送料，可以自动对包装膜切割，两个压紧垫可以将包装膜压紧绷紧，可以避免切割包装膜时出现褶皱，其包括安装板，安装板的顶部设置有存放机构和导向机构，存放机构上设置有包装膜，安装板的顶部安装有两个支撑板，两个支撑板之间转动安装有动力辊和从动辊，动力辊与从动辊之间连接有联动机构，安装板的顶部安装有支撑座，包装膜与支撑座的顶部相接触，支撑座的顶部安装有n型壳，n型壳的顶部内壁上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有刀架，刀架的两侧均设置有挤压机构，刀架上设置有切割刀，切割刀可以拆卸，刀架的底部设置有传感器。刀架的底部设置有传感器。刀架的底部设置有传感器。

【技术实现步骤摘要】
一种真空包装机拉膜机构


[0001]本技术涉及拉膜机构
，尤其涉及一种真空包装机拉膜机构。

技术介绍

[0002]真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，真空包装需要使用到包装膜。
[0003]现有的包装膜传送时不能自动进行切割，拉膜到合适位置后，需要工作人员手动进行切割，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本技术解决的技术问题为：现有的包装膜传送时不能自动进行切割，拉膜到合适位置后，需要工作人员手动进行切割，降低了工作效率，提供一种真空包装机拉膜机构。
[0005]为达到以上目的，本技术提供的：
[0006]一种真空包装机拉膜机构，包括安装板，安装板的顶部设置有存放机构和导向机构，存放机构上设置有包装膜，安装板的顶部安装有两个支撑板，两个支撑板之间转动安装有动力辊和从动辊，动力辊与从动辊之间连接有联动机构，安装板的顶部安装有支撑座，包装膜与支撑座的顶部相接触，支撑座的顶部安装有n型壳，n型壳的顶部内壁上安装有推杆电机，推杆电机的输出轴上安装有刀架，刀架的两侧均设置有挤压机构，刀架上设置有切割刀，切割刀可以拆卸，刀架的底部设置有传感器；设置的传感器可以对包装膜进行监控。
[0007]优选的，所述存放机构包括两个第一支架，两个第一支架均固定安装在安装板的顶部，两个第一支架之间转动安装有同一个收卷辊，包装膜与收卷辊相连；用于对包装膜进行收卷。
[0008]优选的，所述导向机构包括两个第二支架，两个第二支架均安装在安装板的顶部，两个第二支架之间转动安装有导向辊；设置的导向辊可以对包装膜进行导向。
[0009]优选的，所述支撑板的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与动力辊相连，伺服电机带动动力辊旋转。
[0010]优选的，所述联动机构包括轴承和联动轴，轴承安装在支撑板上，联动轴与轴承的内圈相连，联动轴的顶端和底端均固定安装有第一锥齿轮，动力辊和从动辊的外侧均固定安装有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮与两个第二锥齿轮相啮合；动力辊通过两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮和联动轴带动从动辊旋转，动力辊和从动辊旋转方向相反，可以将包装膜向前传送。
[0011]优选的，所述挤压机构包括横向条，横向条安装在刀架上，横向条的底部翻转安装有多个压紧杆，多个压紧杆与横向条滑动连接，多个压紧杆的底端安装有同一个压紧垫，压
紧垫的底部设置有防滑垫；设置的防滑垫可以提高包装膜的摩擦力。
[0012]优选的，所述横向条上开设有弧形孔，压紧杆的外侧安装有弧形杆，弧形杆与弧形孔的内壁滑动连接，弧形杆的外侧套设有弹簧，弹簧的一端与横向条相连，弹簧的另一端与压紧杆相连，弹簧为压紧杆提供复位弹力，压机杆通过压紧垫可以将包装膜压紧。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]1、利用伺服电机带动动力辊旋转，动力辊通过两个第一锥齿轮、两个第二锥齿轮和联动轴带动从动辊旋转，动力辊和从动辊旋转方向相反，且同时将包装膜向前传送，通过传感器对包装膜的传送距离进行监控，可以自动为真空包装机送料，提高工作效率；
[0015]2、推杆电机推动刀架向下运动，刀架带动切割刀向下运动对保证膜进行切割，刀架向下运动时，两个横向条带动压紧杆向下运动，压紧杆带动对应的压紧垫向下运动，两个压紧垫可以将包装膜压紧固定，两个压紧垫可以将包装膜压紧绷紧，可以避免切割包装膜时出现褶皱；
[0016]本技术结构简单，自动为真空包装机拉膜送料，可以自动对包装膜切割，两个压紧垫可以将包装膜压紧绷紧，可以避免切割包装膜时出现褶皱。
附图说明
[0017]图1为本设计的主体结构示意图；
[0018]图2为本设计的图1的剖视结构示意图；
[0019]图3为本设计中图2中A部分结构示意图；
[0020]图4为本设计中横向条、压紧杆、压紧垫、防滑垫的结构示意图。
[0021]图中：1、安装板；2、第一支架；3、收卷辊；4、第二支架；5、导向辊；6、支撑板；7、从动辊；8、动力辊；9、轴承；10、联动轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、支撑座；14、n型壳；15、推杆电机；16、刀架；17、切割刀；18、横向条；19、弧形孔；20、弧形杆；21、压紧杆；22、压紧垫；23、防滑垫；24、弹簧；25、传感器；26、包装膜。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。
[0023]参见图1
‑
4所示，一种真空包装机拉膜机构，包括安装板1，安装板1的顶部设置有存放机构和导向机构，存放机构上设置有包装膜26，安装板1的顶部安装有两个支撑板6，两个支撑板6之间转动安装有动力辊8和从动辊7，所述支撑板6的外侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与动力辊8相连，伺服电机带动动力辊8旋转，动力辊8与从动辊7之间连接有联动机构，安装板1的顶部安装有支撑座13，包装膜26与支撑座13的顶部相接触，支撑座13的顶部安装有n型壳14，n型壳14的顶部内壁上安装有推杆电机15，推杆电机15的输出轴上安装有刀架16，刀架16的两侧均设置有挤压机构，刀架16上设置有切割刀17，切割刀17可以拆卸，刀架16的底部设置有传感器25；设置的传感器25可以对包装膜26进行监控。
[0024]本实施例中，存放机构包括两个第一支架2，两个第一支架2均固定安装在安装板1的顶部，两个第一支架2之间转动安装有同一个收卷辊3，包装膜26与收卷辊3相连；用于对包装膜26进行收卷。
[0025]本实施例中，导向机构包括两个第二支架4，两个第二支架4均安装在安装板1的顶
部，两个第二支架4之间转动安装有导向辊5；设置的导向辊5可以对包装膜26进行导向。
[0026]本实施例中，联动机构包括轴承9和联动轴10，轴承9安装在支撑板6上，联动轴10与轴承9的内圈相连，联动轴10的顶端和底端均固定安装有第一锥齿轮11，动力辊8和从动辊7的外侧均固定安装有第二锥齿轮12，两个第一锥齿轮11与两个第二锥齿轮12相啮合；动力辊8通过两个第一锥齿轮11、两个第二锥齿轮12和联动轴10带动从动辊7旋转，动力辊8和从动辊7旋转方向相反，可以将包装膜26向前传送。
[0027]本实施例中，挤压机构包括横向条18，横向条18安装在刀架16上，横向条18的底部翻转安装有多个压紧杆21，多个压紧杆21与横向条18滑动连接，多个压紧杆21的底端安装有同一个压紧垫22，压紧垫22的底部设置有防滑垫23；设置的防滑垫23可以提高包装膜26的摩擦力。
[0028]本实施例中，横向条18上开设有弧形孔19，压紧杆21的外侧安装有弧形杆20，弧形杆20与弧形孔19的内壁滑动连接，弧形杆20的外侧套设有弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空包装机拉膜机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置有存放机构和导向机构，存放机构上设置有包装膜(26)，安装板(1)的顶部安装有两个支撑板(6)，两个支撑板(6)之间转动安装有动力辊(8)和从动辊(7)，动力辊(8)与从动辊(7)之间连接有联动机构，安装板(1)的顶部安装有支撑座(13)，包装膜(26)与支撑座(13)的顶部相接触，支撑座(13)的顶部安装有n型壳(14)，n型壳(14)的顶部内壁上安装有推杆电机(15)，推杆电机(15)的输出轴上安装有刀架(16)，刀架(16)的两侧均设置有挤压机构，刀架(16)上设置有切割刀(17)，刀架(16)的底部设置有传感器(25)。2.如权利要求1所述的一种真空包装机拉膜机构，其特征在于：所述存放机构包括两个第一支架(2)，两个第一支架(2)均固定安装在安装板(1)的顶部，两个第一支架(2)之间转动安装有同一个收卷辊(3)，包装膜(26)与收卷辊(3)相连。3.如权利要求1所述的一种真空包装机拉膜机构，其特征在于：所述导向机构包括两个第二支架(4)，两个第二支架(4)均安装在安装板(1)的顶部，两个第二支架(4)之间转动安装有导向辊(5)。4.如权利要求1所述的一种真空包装机拉膜机...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳传斌，张骞予，谭帅，
申请(专利权)人：上海娇能日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：