一种环保型罐装产品用贴标装置制造方法及图纸

技术编号:33818628 阅读:25 留言:0更新日期:2022-06-16 10:38
本实用新型专利技术公开了一种环保型罐装产品用贴标装置,包括用于输送罐装产品的输送带,输送带的外部设置有贴标机本体,输送带的下方设置有固定台,固定台靠近输送带的一侧安装有驱动电机,驱动电机的输出轴外部固定连接有压标辊,固定台靠近输送带的一侧还固定连接有竖直固定板,竖直固定板靠近输送带的一侧固定连接有伸缩齿杆A和伸缩齿杆B,伸缩齿杆A和伸缩齿杆B远离竖直固定板的一端共同设置有定位组件,固定台靠近输送带的一侧还设置有用于驱动定位组件的驱动组件。本实用新型专利技术通过贴标机本体、压标辊、定位辊的相互配合,可以防止罐装产品贴标之后标签粘固不牢,导致标签浪费污染环境,从而使得该罐装产品用贴标装置具有环保性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型罐装产品用贴标装置


[0001]本技术涉及贴标装置
,尤其涉及一种环保型罐装产品用贴标装置。

技术介绍

[0002]随着物流运输的发展,人们越来越注重包装盒的打包速度,逐渐的由人工打包转换为机器打包,为了便于识别产品的来源,一般都会在产品的包装上贴上标签,现如今贴标的方式也越来越多样化。
[0003]现有大多数的罐装产品贴标的方式主要是通过自动化的贴标机来贴标,但是贴标的效果不佳,贴标之后可能出现粘固不牢、标签掉落的现象,导致标签浪费污染环境,不具有环保性;且标签与罐装产品之间可能会存在气泡,从而影响罐装产品的美观性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在贴标之后可能出现粘固不牢、标签掉落的现象,导致标签浪费污染环境,不具有环保性的缺点,而提出的一种环保型罐装产品用贴标装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种环保型罐装产品用贴标装置,包括用于输送罐装产品的输送带,所述输送带的外部设置有贴标机本体,所述输送带的下方设置有固定台,所述固定台靠近所述输送带的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴外部固定连接有压标辊,所述固定台靠近所述输送带的一侧还固定连接有竖直固定板,所述竖直固定板靠近所述输送带的一侧固定连接有伸缩齿杆A和伸缩齿杆B,所述伸缩齿杆A和所述伸缩齿杆B远离所述竖直固定板的一端共同设置有定位组件,所述固定台靠近所述输送带的一侧还设置有用于驱动所述定位组件的驱动组件。
[0007]上述技术方案进一步包括:
[0008]所述压标辊的直径大于罐装产品的直径。
[0009]所述定位组件包括固定连接在所述伸缩齿杆A和所述伸缩齿杆B 外部的安装板,所述安装板远离所述伸缩齿杆A和所述伸缩齿杆B的一侧固定连接有两组安装块,每组所述安装块之间转动连接有定位辊,两个所述定位辊之间的距离小于罐装产品的直径。
[0010]所述驱动组件包括转动连接在所述固定台外部的转动杆,所述转动杆的顶部固定连接有扇形齿轮,所述转动杆的外部设置有传送带。
[0011]所述扇形齿轮与所述伸缩齿杆A啮合。
[0012]所述转动杆通过所述传送带与所述驱动电机的输出轴传动连接。
[0013]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0014]1、本技术中,通过贴标机本体、压标辊、定位辊的相互配合,使得贴标机本体的贴标效果更好,防止罐装产品贴标之后标签粘固不牢,导致标签浪费污染环境,从而使得该罐装产品用贴标装置具有环保性;同时避免了标签与罐装产品之间存在气泡的情况发
生,提高了罐装产品的美观性。
[0015]2、本技术中,通过驱动电机、传送带、转动杆、扇形齿轮、伸缩齿杆A和伸缩齿杆B的相互配合,使得驱动电机在带动压标辊转动的同时,带动两个定位辊对罐装产品进行定位,从而减少了电能源的消耗,使得该罐装产品用贴标装置具有节能性。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种环保型罐装产品用贴标装置的第一立体图;
[0017]图2为本技术提出的一种环保型罐装产品用贴标装置的第二立体图;
[0018]图3为本技术中的定位组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术中的驱动组件的结构示意图。
[0020]图中:1、输送带;2、贴标机本体;3、固定台;4、驱动电机; 5、压标辊;6、竖直固定板;7、伸缩齿杆A;8、伸缩齿杆B;9、定位组件;91、安装板;92、安装块;93、定位辊;10、驱动组件;101、转动杆;102、扇形齿轮;103、传送带。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1

3所示,本技术提出的一种环保型罐装产品用贴标装置,包括用于输送罐装产品的输送带1,输送带1等距离的输送罐装产品,输送带1的外部设置有贴标机本体2,输送带1的下方设置有固定台3,固定台3靠近输送带1的一侧安装有驱动电机4,驱动电机4的输出轴外部固定连接有压标辊5,压标辊5紧挨贴标机本体2 的标签输出面,且压标辊5的直径大于罐装产品的直径,压标辊5的直径与罐装产品的直径相差不超过2cm;
[0024]固定台3靠近输送带1的一侧还固定连接有竖直固定板6,竖直固定板6靠近输送带1的一侧固定连接有伸缩齿杆A7和伸缩齿杆B8,伸缩齿杆A7和伸缩齿杆B8远离竖直固定板6的一端共同设置有定位组件9,固定台3靠近输送带1的一侧还设置有用于驱动定位组件9 的驱动组件10;
[0025]定位组件9包括固定连接在伸缩齿杆A7和伸缩齿杆B8外部的安装板91,安装板91远离伸缩齿杆A7和伸缩齿杆B8的一侧固定连接有两组安装块92,每组安装块92之间转动连接有定位辊93,两个定位辊93之间的距离小于罐装产品的直径,通过贴标机本体2、压标辊5、定位辊93的相互配合,使得贴标机本体2的贴标效果更好。
[0026]本实施例中,在输送带1输送罐装产品的同时,启动驱动电机4,驱动电机4使压标辊5转动,同时驱动组件10也会带动定位组件9 朝着靠近罐装产品的运动,当罐装产品通过贴标机本体2的标签输出面时,标签被贴合在罐装产品上,此时的压标辊5紧贴罐装产品的表面,同时两个定位辊93将罐装产品定位在压标辊5处,防止罐装产品沿着输送带1的方向运动,压标辊5和两个定位辊93配合辅助罐装产品标签的贴合;
[0027]当压标辊5转动一圈之后,罐装产品的标签贴合工作完成,驱动组件10会带动定位组件9朝着远离罐装产品的运动,随后罐装产品跟随输送带1的输送方向运动以进行下一个罐装产品的贴标工作,该罐装产品用贴标装置可以防止罐装产品贴标之后标签粘固不牢,导致标签浪费污染环境,从而使得该罐装产品用贴标装置具有环保性;同时避免了标签与
罐装产品之间存在气泡的情况发生,提高了罐装产品的美观性。
[0028]实施例二
[0029]如图1

4所示,基于实施例一的基础上,驱动组件10包括转动连接在固定台3外部的转动杆101,转动杆101的顶部固定连接有扇形齿轮102,转动杆101的外部设置有传送带103,扇形齿轮102与伸缩齿杆A7啮合,以图1

2中的扇形齿轮102状态为例,扇形齿轮 102每逆时针转动一百八十度,伸缩齿杆A7就会带动定位组件9对罐装产品进行一次定位,扇形齿轮102每逆时针转动三百六十度,伸缩齿杆A7和伸缩齿杆B8就会带动定位组件9对罐装产品进行一次往返运动;
[0030]转动杆101通过传送带103与驱动电机4的输出轴传动连接,通过驱动电机4、传送带103、转动杆101、扇形齿轮102、伸缩齿杆 A7和伸缩齿杆B8的相互配合,使得驱动电机4在带动压标辊5转动的同时,带动两个定位辊93对罐装产品进行定位。
[0031]本实施例中,当驱动电机4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型罐装产品用贴标装置,包括用于输送罐装产品的输送带(1),所述输送带(1)的外部设置有贴标机本体(2),其特征在于,所述输送带(1)的下方设置有固定台(3),所述固定台(3)靠近所述输送带(1)的一侧安装有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴外部固定连接有压标辊(5),所述固定台(3)靠近所述输送带(1)的一侧还固定连接有竖直固定板(6),所述竖直固定板(6)靠近所述输送带(1)的一侧固定连接有伸缩齿杆A(7)和伸缩齿杆B(8),所述伸缩齿杆A(7)和所述伸缩齿杆B(8)远离所述竖直固定板(6)的一端共同设置有定位组件(9),所述固定台(3)靠近所述输送带(1)的一侧还设置有用于驱动所述定位组件(9)的驱动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种环保型罐装产品用贴标装置,其特征在于,所述压标辊(5)的直径大于罐装产品的直径。3.根据权利要求1所述的一种环保型罐装产品用贴标装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘付文
申请(专利权)人:上海中盐莫顿盐业有限公司
类型:新型
国别省市:

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