清洁装置制造方法及图纸

技术编号:33817682 阅读:9 留言:0更新日期:2022-06-16 10:35
本实用新型专利技术公开了一种清洁装置,包括支架、传动机构及清洁机构,传动机构和清洁机构均设置于支架上,通过支架为传动机构及清洁机构提供安装基础。清洁机构包括刷板和刷毛,刷板配接与支架并与传动机构相对设置,且刷板面向传动机构的一侧设置有刷毛刷板和刷毛,传动机构面向刷毛的一侧具有承载位,传功机构用于带动承载位上的工件往复移动至经过刷毛。本实用新型专利技术提供的一种清洁装置,该清洁装置可经对抛丸机处理后的纵梁进行清洁预处理,可减少推料过程中纵梁表面附着的金属碎屑对附近环境造成污染,减少清洁工序的工作量,增加工作效率,方便对金属碎屑等废料进行回收。方便对金属碎屑等废料进行回收。方便对金属碎屑等废料进行回收。

【技术实现步骤摘要】
清洁装置


[0001]本技术涉及车辆
,特别涉及一种清洁装置。

技术介绍

[0002]车架是汽车中最重要的承载部件,而车架纵梁又是其中的关键零件之一,所以纵梁在汽车上起到重要的承载作用,纵梁通常用低合金钢板冲压而成,抛丸机是利用高速旋转的叶轮,将钢丸抛向冲压形成的纵梁,对纵梁表面进行清理。
[0003]在抛丸机对纵梁进行处理后需要使用辊道来进行推料,辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备,其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右,是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉,在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。
[0004]在抛丸机对纵梁进行处理后,纵梁表面通常残留有金属碎屑,若直接使用辊道进行运输,容易在后续的加工过程中对周围的环境造成污染,容易对纵梁的整个加工过程造成不便,降低生产效率,不符合纵梁生产的需要。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种清洁装置,以减少推料过程中纵梁表面附着的金属碎屑,防止金属碎屑污染附近环境。
[0006]一种清洁装置,所述清洁装置包括:
[0007]支架;
[0008]传动机构,设于所述支架上;
[0009]清洁机构,包括刷板和刷毛,所述刷板配接于所述支架并与所述传动机构相对设置,且所述刷板面向所述传动机构的一侧设置有所述刷毛;
[0010]其中,所述传动机构面向所述刷毛的一侧具有承载位,所述传动机构用于带动所述承载位上的工件往复移动至经过所述刷毛。
[0011]上述清洁装置可对需要清洁的工件进行清洁预处理,通过传动机构带动承载位上的工件往复移动至经过刷毛,工件反复移动且与刷毛相接触这一过程,可以使工件表面的废料刷落,完成对工件的清洁预处理。例如,对于经抛丸机处理的纵梁,将抛丸后的纵梁放置于清洁装置的承载位,通过传动机构带动承载位上的纵梁反复移动至经过刷毛,纵梁表面的金属碎屑等废料被刷毛刷落,减少纵梁表面附着的金属碎屑,防止后续推料过程中纵梁表面的金属碎屑掉落而污染周围环境,方便纵梁的加工,提高工作效率,符合纵梁生产的需要。
[0012]在其中一个实施例中,所述刷板可升降地设置于所述支架上,并向靠近和远离所述传动机构的方向移动。
[0013]在其中一个实施例中,所述清洁机构还包括电动导轨,所述电动导轨设置于所述支架上且与所述刷板传动连接,所述电动导轨用于带动所述刷板升降。
[0014]在其中一个实施例中,所述支架包括架体和底板,所述底板、所述传动机构及所述
清洁机构均配接于所述架体上,且所述传动机构位于所述底板与所述清洁机构之间;
[0015]所述清洁装置还包括收集机构,所述收集机构包括具有收纳腔的收集箱,所述底板朝向所述传动机构的一面开设有收集槽,所述收集槽与所述收纳腔连通。
[0016]在其中一个实施例中,所述收集槽的底壁上贯穿开设有垃圾入口,所述垃圾入口与所述收纳腔连通。
[0017]在其中一个实施例中,所述收集槽包括设有所述垃圾入口的第一端及与所述第一端相对的第二端;
[0018]所述收集机构包括吹风机,所述吹风机设于所述底板上,且所述吹风机的出风口朝向所述第一端,所述吹风机用于沿所述第二端至所述第一端的方向向所述垃圾入口吹气。
[0019]在其中一个实施例中,所述收集机构包括设于所述底板上的吸气件,所述吸气件具有吸气通道,所述吸气通道连通于所述垃圾入口与所述收纳腔之间,所述吸气件用于在所述吸气通道内形成朝向所述收纳腔的吸力。
[0020]在其中一个实施例中,所述收集箱上设置有出料口,所述出料口与所述收纳腔连通。
[0021]在其中一个实施例中,所述传动机构包括驱动件和传动组件,所述传动组件包括多个传动辊,多个所述传动辊的轴向相互平行,且多个所述传动辊沿平行所述刷板的方向间隔排布;
[0022]多个所述传动辊中的至少一者与所述驱动件连接,所述驱动件用于驱动与其连接的所述传动辊绕自身轴向旋转。
[0023]在其中一个实施例中,所述架体包括上架体和下架体,所述底板支撑于所述下架体上;
[0024]所述上架体包括两个竖板,两个所述竖板间隔设置于所述底板上,多个所述传动辊安装于两个所述竖板之间,且每个所述传动辊的相对两端分别与两个所述竖板可转动连接;
[0025]所述上架体还包括安装柱,所述安装柱设于所述竖板背向所述底板的一侧,所述刷板与所述安装柱配接。
附图说明
[0026]图1为本技术一实施例中清洁装置一个视角的结构示意图;
[0027]图2为图1所示清洁装置另一视角的结构示意图;
[0028]图3为图1所示清洁装置一个方向的截面示意图;
[0029]图4为图1所示清洁装置另一方向的截面示意图;
[0030]图5为图1所示清洁装置又一视角的结构示意图;
[0031]附图标记:100、清洁装置;10、支架;11、上架体;111、竖板;112、安装柱;113、安装杆;12、底板;121、控制器;13、下架体;20、传动机构;21、驱动件;22、传动辊;30、清洁机构;31、刷板;32、刷毛;33、电动导轨;40、收集机构;41、吹风机;42、收集槽;43、垃圾入口;44、连接杆;45、吸气件;451、吸气通道;46、收集箱;461、出料口;462、脚垫。
具体实施方式
[0032]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洁装置,其特征在于,所述清洁装置包括:支架;传动机构,设于所述支架上;清洁机构,包括刷板和刷毛,所述刷板配接于所述支架并与所述传动机构相对设置,且所述刷板面向所述传动机构的一侧设置有所述刷毛;其中,所述传动机构面向所述刷毛的一侧具有承载位,所述传动机构用于带动所述承载位上的工件往复移动至经过所述刷毛。2.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述刷板可升降地设置于所述支架上,并向靠近和远离所述传动机构的方向移动。3.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述清洁机构还包括电动导轨,所述电动导轨设置于所述支架上且与所述刷板传动连接,所述电动导轨用于带动所述刷板升降。4.根据权利要求1所述的清洁装置,其特征在于,所述支架包括架体和底板,所述底板、所述传动机构及所述清洁机构均配接于所述架体上,且所述传动机构位于所述底板与所述清洁机构之间;所述清洁装置还包括收集机构,所述收集机构包括具有收纳腔的收集箱,所述底板朝向所述传动机构的一面开设有收集槽,所述收集槽与所述收纳腔连通。5.根据权利要求4所述的清洁装置,其特征在于,所述收集槽的底壁上贯穿开设有垃圾入口,所述垃圾入口与所述收纳腔连通。6.根据权利要求5所述的清洁装置,其特征在于,所述收集槽包括设有所述垃圾入口的第一端及与所述第一端相对的第二端;所述收集机构包括吹风机,所述吹风机设于所述底板上,且所述吹风机的出风口朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢伟
申请(专利权)人:一汽解放汽车有限公司
类型:新型
国别省市:

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