一种塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内侧的底部放置有料箱，所述料箱的顶部安装有曲杆，所述曲杆通过一侧的二号摇柄与传动装置连接，所述转动电机的输出轴套接有主动轮，所述主动轮的右侧啮合连接有从动轮，所述连接杆的一端固定安装有转盘，所述转盘的正面安装有一号拉杆，所述一号拉杆的一侧连接有筛分盒，所述活塞组的一端连接有二号拉杆，所述箱体的内部设置有过滤网，通过一号拉杆、二号拉杆、筛分盒和过滤网的配合使用，代替了传统的筛选方法，该塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构，使筛分过程中堵塞的颗粒得到了疏通，避免了不必要的机器故障。避免了不必要的机器故障。避免了不必要的机器故障。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构


[0001]本技术涉及塑料加工领域，具体为一种塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构。

技术介绍

[0002]塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
[0003]目前塑料颗粒破碎后直接放到筛选板上筛选，并且筛选板处于静止状态，塑料颗粒堆积在一起筛选速率及其缓慢，筛选耗时长且筛分装置在使用过程中由于塑料颗粒送料过多容易造成筛网的堵塞，影响设备正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构，包括箱体，所述箱体的顶部连通有进料管，所述箱体内侧的底部放置有料箱，所述料箱的顶部安装有曲杆，所述曲杆通过一侧的二号摇柄与传动装置连接，所述箱体内部底部的中部安装有导料网，所述导料网的底部与曲杆相接触，所述传动装置包括旋转主杆，所述旋转主杆的顶部外侧套设有滑套，所述滑套的顶部与底部均安装有套管，顶部套管通过内部贯穿的二号摇柄和转动电机相连接，所述转动电机的输出轴套接有主动轮，所述主动轮的右侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的中部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有转盘，所述转盘的正面安装有一号拉杆，所述一号拉杆的一侧连接有筛分盒，所述筛分盒右侧的中部通过活塞组滑动连接在套筒内，套筒的左侧固定连接在箱体内壁的右侧，所述活塞组的一端连接有二号拉杆，所述箱体的内部设置有过滤网，所述二号拉杆的一侧与过滤网相连接。
[0006]优选的，所述转动电机的右侧通过支撑杆A与箱体左侧的外壁固定连接。
[0007]优选的，所过滤网呈倾斜分布，且过滤网的一端贯穿箱体并延伸至箱体外部的左侧述。
[0008]优选的，所述滑套包括套筒，套筒右侧的顶部和左侧的底部均连接有支杆，两个支杆分别通过套管套设在一号摇柄和二号摇柄的外侧。
[0009]优选的，所述二号拉杆通过销轴与过滤网的右侧相连接。
[0010]优选的，所述连接杆通过支撑杆B和轴承座与箱体左侧的外壁相连接。
[0011]优选的，所述箱体底部的正面安装有箱门。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是；
[0013]1.该塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构，通过一号拉杆、二号拉杆、筛分盒和过滤网的配合使用，很好的达到了快速的筛选作用，代替了传统的筛选方法，提高了工作效率。
[0014]2.该塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构，通过传动装置、导料网和曲杆3 配合使用，利用滑套在旋转主杆上不断的往复运动带动曲杆旋转向上顶撞，使筛分过程中堵塞在导料网上的颗粒得到了疏通，避免了不必要的机器故障。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为技术结构俯视图；
[0017]图3为技术结构滑套侧视图。
[0018]图中：1箱体、2料箱、3曲杆、401旋转主杆、402滑套、403套管、5 转动电机、6主动轮、7从动轮、8连接杆、9转盘、10一号拉杆、11筛分盒、 12活塞组、13二号拉杆、14过滤网、15导料网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构，包括箱体1，箱体1的顶部连通有进料管，箱体1底部的正面安装有箱门，箱门的安装方便使用者打开机器取走筛分好的塑料颗粒，箱体1 内侧的底部放置有料箱2，料箱2的顶部安装有曲杆3，曲杆上等间隔安装有偏心圆通过偏心圆的顶撞来筛分过程中堵塞在导料网15上的颗粒，曲杆3通过一侧的二号摇柄与传动装置4连接，箱体1内部底部的中部安装有导料网 15，导料网15的底部与曲杆3相接触。
[0021]传动装置4包括旋转主杆401，旋转主杆401的顶部与底部通过支架固定连接在箱体的左侧，旋转主杆401的顶部外侧套设有滑套402，滑套402包括套筒，套筒右侧的顶部和左侧的底部均连接有支杆，两个支杆分别通过套管403套设在一号摇柄和二号摇柄的外侧，滑套402的顶部与底部均安装有套管403，顶部套管403通过内部贯穿的二号摇柄和转动电机5相连接。
[0022]转动电机5的输出轴套接有主动轮6，转动电机5为布鲁尼牌的三相异步电机，且全身由纯铜打造马达为2.21KE，转动电机5的右侧通过支撑杆A与箱体1左侧的外壁固定连接，主动轮6的右侧啮合连接有从动轮7，从动轮7 的中部贯穿连接有连接杆8，连接杆8的一端固定安装有转盘9，转盘9的正面安装有一号拉杆10，一号拉杆10的一侧连接有筛分盒11，一号拉杆通过轴承固定连接在转盘的圆心上方。
[0023]筛分盒11右侧的中部通过活塞组12滑动连接在套筒内，套筒的左侧固定连接在箱体1内壁的右侧，活塞组12的一端连接有二号拉杆13，箱体1的内部设置有过滤网14，二号拉杆13的一侧与过滤网14相连接，过滤网14呈倾斜分布，且过滤网14的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1外部的左侧，二号拉杆13通过销轴与过滤网14的右侧相连接，该塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构，通过一号拉杆10、二号拉杆13、筛分盒11和过滤网14的配合使用，很好的达到了快速的筛选作用，代替了传统的筛选方法，提高了工作效率，该塑料制品加工用塑料
颗粒筛分机构，通过传动装置4、导料网15和曲杆3 配合使用，利用滑套402在旋转主杆上不断的往复运动带动曲杆3旋转顶撞，使筛分过程中堵塞在导料网15上的颗粒得到了疏通，避免了不必要的机器故障。
[0024]在使用过程中把塑料颗粒到入桶体1内，塑料颗粒掉落在筛分盒11内，转动电机5带动输出轴连接的一号摇柄进行旋转，一号摇柄带动套管403旋转,套管403带动滑套402在旋转主杆401上不断的往复运动，由于力的传递作用紧接着另一个套管403也带着二号摇柄旋转，二号摇柄带动曲杆3进行转动。
[0025]与此同时转动电机5输出轴中部的主动轮6也随着转动电机5旋转，主动轮6又带动右侧啮合连接的从动轮7进行旋转，从动轮7带动整个连接杆8 进行旋转使得连接杆8一端固定安装的转盘9旋转，转盘9拉动一号拉杆10，一号拉杆10拉动一侧连接的筛分盒11，筛分盒11在左右移动的同时拽动左侧外壁的中部连接的活塞组12，活塞组12拉动一端的二号拉杆13，二号拉杆13使一侧过滤网14左右移动，此时筛分盒11内的塑料颗粒受到影响掉到过滤网14上，过滤网14在左右移动时筛选出所需要的塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用塑料颗粒筛分机构，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部连通有进料管，其特征在于：所述箱体(1)内侧的底部放置有料箱(2)，所述料箱(2)的顶部安装有曲杆(3)，所述曲杆(3)通过一侧的二号摇柄与传动装置(4)连接，所述箱体(1)内部底部的中部安装有导料网(15)，所述导料网(15)的底部与曲杆(3)相接触；所述传动装置(4)包括旋转主杆(401)，所述旋转主杆(401)的顶部外侧套设有滑套(402)，所述滑套(402)的顶部与底部均安装有套管(403)，顶部套管(403)通过内部贯穿的二号摇柄和转动电机(5)相连接，所述转动电机(5)的输出轴套接有主动轮(6)，所述主动轮(6)的右侧啮合连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)的中部贯穿连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的一端固定安装有转盘(9)，所述转盘(9)的正面安装有一号拉杆(10)，所述一号拉杆(10)的一侧连接有筛分盒(11)；所述筛分盒(11)右侧的中部通过活塞组(12)滑动连接在套筒内，套筒的左侧固定连接在箱体(1)内壁的右侧，所述活塞组(12)的一端连接有二号拉杆(13)，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：单东成，
申请(专利权)人：长沙市国发橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：