一种混合配筋预应力管桩制造技术

本实用新型专利技术一种混合配筋预应力管桩，包括离心混凝土桩身、预应力钢筋、非预应力钢筋、螺旋箍筋，所述离心混凝土桩身两端分别设置有端板，所述端板上设置有预制孔，所述非预应力钢筋的两端分别焊接到端板的预制孔中，所述非预应力钢筋截断成两部分，所述非预应力钢筋截断处设置有套筒，将非预应力钢筋的两端分别焊接到端板的预制孔中，增加了焊接点，所以加强了非预应力钢筋的牢固性，在接桩时，亦能增加管桩的抗拔力，通过在非预应力钢筋截断处设置有套筒，用套筒将其套住，既可以保证非预应力钢筋在管桩中的完整性，又不妨碍预应力钢筋的拉拔，在拉拔预应力钢筋后，既能保证非预应力钢筋没有被拉拔，还能保证其贯穿整根管桩。还能保证其贯穿整根管桩。还能保证其贯穿整根管桩。

【技术实现步骤摘要】
一种混合配筋预应力管桩


[0001]本技术涉及建筑材料
，尤其涉及一种混合配筋预应力管桩。

技术介绍

[0002]目前，由于混合配筋预应力管桩与传统预应力管桩相比，混合配筋预应力管桩水平承载力、变形性能较好，因此被广泛应用于一般工业与民用建筑的低承台桩基础中，也被用于基坑、边坡、堤岸、及软土地区的桩基、刚性桩复合地基工程，但是市面上的混合配筋预应力管桩，是将整根非预应力钢筋直接绑扎在钢筋笼上，管桩中的预应力钢筋拉拔以后，整根管桩的两端都会有一段长度没有非预应力钢筋，所以管桩两端依然存在韧性差，易发生脆性断裂的问题。

技术实现思路

[0003]为解决以上问题，本申请采用的技术方案是：提供一种混合配筋预应力管桩，包括离心混凝土桩身、预应力钢筋、非预应力钢筋、螺旋箍筋，所述离心混凝土桩身两端分别设置有端板，所述端板上设置有预制孔，所述非预应力钢筋的两端分别焊接到端板的预制孔中，所述非预应力钢筋截断成两部分，所述非预应力钢筋截断处设置有套筒。
[0004]在其中一实施例中，所述预应力钢筋与非预应力钢筋置于离心混凝土桩身中，呈均匀交替分布。
[0005]在其中一实施例中，所述套筒为椭圆柱形，所述套筒中设置有两个通孔，所述通孔直径大于所述非预应力钢筋直径。
[0006]在其中一实施例中，所述端板上还设置有主筋锚孔，所述预应力钢筋两端分别焊接或经主筋锚孔固定在端板上。
[0007]在其中一实施例中，所述螺旋箍筋均匀缠绕在非预应力钢筋和预应力钢筋外部，螺旋箍筋通过焊接的方式与非预应力钢筋和预应力钢筋相连。
[0008]在其中一实施例中，所述非预应力钢筋为HRB400钢筋。
[0009]本技术的有益效果在于：
[0010]本技术专利一种混合配筋预应力管桩，包括离心混凝土桩身、预应力钢筋、非预应力钢筋、螺旋箍筋，通过在离心混凝土桩身两端的端板上设置预制孔，将每根非预应力钢筋都分成长短的两部分，非预应力钢筋的两端分别焊接到端板的预制孔中，因为非预应力钢筋是焊接在端板提前打出的预制孔中，相比直接焊接在端板的平面上，增加了焊接点，所以加强了非预应力钢筋的牢固性，在接桩时，亦能增加管桩的抗拔力，通过在非预应力钢筋截断处设置有套筒，用套筒将其套住，既可以保证非预应力钢筋在管桩中的完整性，又不妨碍预应力钢筋的拉拔。保证了每根非预应力钢筋完整性的同时，并且还留有拉拔时的活动空间，所以在拉拔预应力钢筋后，既能保证非预应力钢筋没有被拉拔，还能保证其贯穿整根管桩。
附图说明
[0011]图1为管桩结构配筋正视图；
[0012]图2为端板正视图；
[0013]图3为管桩结构配筋侧视图；
[0014]图4为焊接非预应力钢筋端板侧视图；
[0015]图5为套筒正视图；
[0016]图6为套筒结构示意图；
[0017]图中符号说明：
[0018]1.离心混凝土桩身；2.预应力钢筋；3.非预应力钢筋；4.螺旋箍筋；
[0019]5.端板；6.预制孔；7.套筒；8.通孔；9.主筋锚孔。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]如图1、2、3所示，一种混合配筋预应力管桩，包括离心混凝土桩身1、预应力钢筋2、非预应力钢筋3、螺旋箍筋4，所述离心混凝土桩身1两端分别设置有端板5，所述端板上设置有预制孔6，所述非预应力钢筋3的两端分别焊接到端板5的预制孔6中，所述非预应力钢筋3截断成两部分，所述非预应力钢筋3截断处设置有套筒7。
[0022]具体地，如图1、2、3、4所示，在增加非预应力钢筋3时，提前在离心混凝土桩身1两端的端板5上打出适合非预应力钢筋3插入焊接的预制孔6，将每根非预应力钢筋3都分成长短的两部分，分别焊接到管桩两头的端板5上，在非预应力钢筋3截断处，用套筒7将其套住，既可以保证非预应力钢筋3在管桩中的完整性，又不妨碍预应力钢筋2的拉拔；如图4所示，因为非预应力钢筋3是焊接在端板5提前打出的预制孔6中，相比直接焊接在端板5的平面上，增加了焊接点，加强了非预应力钢筋3的牢固性，在接桩时亦能增加管桩的抗拔力。
[0023]更近一步地，所述预应力钢筋2与非预应力钢筋3置于离心混凝土桩身1 中，呈均匀交替分布。
[0024]更近一步地，如图5、6所示，套筒7为椭圆柱形，所述套筒7中设置有两个通孔8，所述通孔8直径大于所述非预应力钢筋3直径。
[0025]为了整根非预应力钢筋3在保证其完整性的同时且不影响拉拔，在非预应力钢筋3截断处设置有套筒7，将非预应力钢筋3套住，套筒7在保证了每根非预应力钢筋3完整性的同时，还留有拉拔时的活动空间，所以在拉拔预应力钢筋2后，既能保证非预应力钢筋3没有被拉拔，还能保证其贯穿整根管桩。
[0026]更近一步地，如图1、2所示，所述端板5上还设置有主筋锚孔9，所述预应力钢筋2两端分别焊接或经主筋锚孔固定在端板5上，提高了预应力钢筋2 与端板5的强度。
[0027]更近一步地，所述螺旋箍筋均匀缠绕在非预应力钢筋和预应力钢筋外部，螺旋箍筋通过焊接的方式与非预应力钢筋和预应力钢筋相连。
[0028]更近一步地，所述非预应力钢筋为HRB400钢筋。
[0029]本技术的工艺流程为：
[0030]举例说明：一根PRC
‑Ⅰ
800AB 130
‑
15的管桩，预应力钢筋2配筋16A12.6，每两根预应力钢筋2中间需要增加一根非预应力钢筋3，一共需要增加16根非预应力钢筋3。为了拉拔非预应力钢筋3的时候不会拉拔增加的非预应力钢筋3，将这16根非预应力钢筋3都截成两段，每根非预应力钢筋3的两端分别焊接在端板5的预制孔6中，根据PRC管桩的国标规定，在一根管桩内，同一横截面位置，配筋连接数量不得超过总筋数的25％，因此在焊接之前，将这16根非预应力钢筋，其中8根在离心混凝土桩身a位置截断成两根，另外8根在离心混凝土桩身b位置截断成两根，每根在截断的位置设置一个套筒7，将其套住。根据国标规定交接重叠位置的长度不得超过35d，因此，每根非预应力钢筋截断前的原长度为15.44m。
[0031]本技术专利一种混合配筋预应力管桩，包括离心混凝土桩身1、预应力钢筋2、非预应力钢筋3、螺旋箍筋4，通过在离心混凝土桩身1两端的端板 5上设置预制孔6，将每根非预应力钢筋3都分成长短的两部分，非预应力钢筋 3的两端分别焊接到端板5的预制孔6中，因为非预应力钢筋3是焊接在端板5 提前打出的预制孔6中，相比直接焊接在端板5的平面上，增加了焊接点，所以加强了非预应力钢筋3的牢固性，在接桩时，亦能增加管桩的抗拔力，通过在非预应力钢筋3截断处设置有套筒7，用套筒7将其套住，既可以保证非预应力钢筋3在管桩中的完整性，又不妨碍预应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混合配筋预应力管桩，包括离心混凝土桩身、预应力钢筋、非预应力钢筋、螺旋箍筋，其特征在于，所述离心混凝土桩身两端分别设置有端板，所述端板上设置有预制孔，所述非预应力钢筋的两端分别焊接到端板的预制孔中，所述非预应力钢筋截断成两部分，所述非预应力钢筋截断处设置有套筒。2.根据权利要求1所述的一种混合配筋预应力管桩，其特征在于，所述预应力钢筋与非预应力钢筋置于离心混凝土桩身中，呈均匀交替分布。3.根据权利要求1所述的一种混合配筋预应力管桩，其特征在于，所述套筒为椭圆柱形，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：户广旗，
申请(专利权)人：威海中恒管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：