高压阀门试验台架制造技术

技术编号:33815428 阅读:8 留言:0更新日期:2022-06-16 10:30
本实用新型专利技术公开了高压阀门试验台架,包括支撑台架、前定位座、后定位座和调节螺台,所述支撑台架上端一侧焊接有底架。有益效果在于:本实用新型专利技术通过前定位座、后定位座、调节螺槽、调节螺台、顶块、丝杆、随行定位架、导向杆以及扳手的设计,一方面通过前定位座以及后定座可调节拆卸的结构能够实现该实验台架在使用过程中对不同型号阀门的夹紧固定,有效提高了该实验台架使用的灵活性,避免了加工多种型号实验台架的繁琐,节省了阀门的测量成本,另一方面在丝杆推动夹紧后再通过扳手来实现后定位座的移动夹紧,能够有效确保阀门在安装后的稳定性,避免阀门在测量过程中产生松动,进而使得测量结果更加的准确,提高了实验台架的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
高压阀门试验台架


[0001]本技术涉及阀门检测
,具体涉及高压阀门试验台架。

技术介绍

[0002]在阀门的生产过程中,对阀门性能要求很高,阀门的承载压力,阀门的密封性能等,需要进行精准测量。其中在对阀门进行测量时需要用到实验台架。
[0003]然而目前阀门测量用的实验台架多是针对特定型号的阀门进行设计,导致实验台架只能针对特定型号阀门进行测量使用,使用功能较为单一,由于工业生产的需要,工厂所生产的阀门种类越来越多,导致目前的实验台架无法进行使用,需要额外制造多种型号实验台架,大大增加了阀门的测量成本,同时目前的阀门测量用实验台架在测量过程中仅依靠丝杆转动来实现阀门的夹紧,导致前后定位座与阀门之间存在空隙,容易在测量过程中引起阀门松动,进而使得阀门测量的准确性较差,大大降低实验台架使用效果。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足,现提出高压阀门试验台架,解决了目前阀门测量用的实验台架多是针对特定型号的阀门进行设计,导致实验台架只能针对特定型号阀门进行测量使用,使用功能较为单一,由于工业生产的需要,工厂所生产的阀门种类越来越多,导致目前的实验台架无法进行使用,需要额外制造多种型号实验台架,大大增加了阀门的测量成本,同时目前的阀门测量用实验台架在测量过程中仅依靠丝杆转动来实现阀门的夹紧,导致前后定位座与阀门之间存在空隙,容易在测量过程中引起阀门松动,进而使得阀门测量的准确性较差,大大降低实验台架使用效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了高压阀门试验台架,包括支撑台架、前定位座、后定位座和调节螺台,所述支撑台架上端一侧焊接有底架,所述底架一侧壁中部旋接有所述前定位座,所述前定位座一侧设置有所述后定位座,所述后定位座外围侧壁上安装有扳手,所述后定位座远离所述前定位座一侧设置有顶块,所述后定位座一侧壁上设置有调节螺槽,所述顶块上与所述调节螺槽相连部位成型有所述调节螺台,所述顶块上与所述后定位座相对的侧壁上安装有丝杆,所述丝杆一端安装有手轮,所述支撑台架上靠近所述手轮处设置有安装架。
[0008]进一步的,所述调节螺台与所述调节螺槽旋接,所述前定位座以及所述后定位座均采用中空结构。
[0009]通过采用上述技术方案,采用所述扳手转动所述后定位座进行转动,能够实现所述调节螺台与所述调节螺槽配合长度的改变,从而实现所述后定位座的便捷调节拆装。
[0010]进一步的,所述安装架上与所述丝杆相连部位安装有丝杆螺母,所述安装架上位于所述丝杆两侧对称安装有两根导向杆。
[0011]通过采用上述技术方案,所述丝杆螺母能够确保所述丝杆的正常转动旋进,所述导向杆能够在所述丝杆转动时对所述随行定位架进行可靠导向。
[0012]进一步的,所述丝杆螺母与所述丝杆螺纹连接,所述丝杆螺母与所述安装架通过螺母固定连接,所述丝杆与所述顶块转动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,能够实现所述丝杆螺母的可靠安装固定,确保所述丝杆与所述顶块连接结构的合理性。
[0014]进一步的,所述顶块外侧安装有随行定位架,所述导向杆贯穿所述随行定位架,所述导向杆与所述随行定位架滑动连接。
[0015]通过采用上述技术方案,能够确保所述导向杆与所述随行定位架之间的可靠配合安装。
[0016]进一步的,所述顶块底端一侧安装有输入管,所述顶块底端另一侧安装有排放管,所述输入管以及所述排放管均与所述顶块通过管件连接头相连。
[0017]通过采用上述技术方案,所述输入管能够根据实际使用需要输入气体或液体,所述排放管能够根据实际使用需要排除气体或液体。
[0018]进一步的,所述前定位座上与所述后定位座相对的侧壁上安装有仪表阀,所述仪表阀与所述前定位座通过管件接头相连。
[0019]通过采用上述技术方案,所述仪表阀能够在试验的同时与外部测压仪表相连,从而实现阀门在检测过程中的测压。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0022]为解决目前阀门测量用的实验台架多是针对特定型号的阀门进行设计,导致实验台架只能针对特定型号阀门进行测量使用,使用功能较为单一,由于工业生产的需要,工厂所生产的阀门种类越来越多,导致目前的实验台架无法进行使用,需要额外制造多种型号实验台架,大大增加了阀门的测量成本,同时目前的阀门测量用实验台架在测量过程中仅依靠丝杆转动来实现阀门的夹紧,导致前后定位座与阀门之间存在空隙,容易在测量过程中引起阀门松动,进而使得阀门测量的准确性较差,大大降低实验台架使用效果的问题,本技术通过前定位座、后定位座、调节螺槽、调节螺台、顶块、丝杆、随行定位架、导向杆以及扳手的设计,一方面通过前定位座以及后定座可调节拆卸的结构能够实现该实验台架在使用过程中对不同型号阀门的夹紧固定,有效提高了该实验台架使用的灵活性,避免了加工多种型号实验台架的繁琐,节省了阀门的测量成本,另一方面在丝杆推动夹紧后再通过扳手来实现后定位座的移动夹紧,能够有效确保阀门在安装后的稳定性,避免阀门在测量过程中产生松动,进而使得测量结果更加的准确,提高了实验台架的使用效果。
附图说明
[0023]图1是本技术所述高压阀门试验台架的主剖视图;
[0024]图2是本技术所述高压阀门试验台架在去掉仪表阀后的俯剖视图;
[0025]图3是本技术所述高压阀门试验台架中A处的放大图。
[0026]附图标记说明如下:
[0027]1、顶块;2、后定位座;3、前定位座;4、仪表阀;5、底架;6、扳手;7、支撑台架;8、排放
管;9、输入管;10、安装架;11、手轮;12、丝杆螺母;13、丝杆;14、随行定位架;15、导向杆;16、调节螺槽;17、调节螺台。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]如图1

图3所示,本实施例中的高压阀门试验台架,包括支撑台架7、前定位座3、后定位座2和调节螺台17,支撑台架7上端一侧焊接有底架5,底架5一侧壁中部旋接有前定位座3,前定位座3一侧设置有后定位座2,后定位座2外围侧壁上安装有扳手6,采用扳手6转动后定位座2进行转动,能够实现调节螺台17与调节螺槽16配合长度的改变,从而实现后定位座2的便捷调节拆装,后定位座2远离前定位座3一侧设置有顶块1,后定位座2一侧壁上设置有调节螺槽16,顶块1上与调节螺槽16相连部位成型有调节螺台17,调节螺槽16与调节螺台17配合能够实现后定位座2的便捷移动,从而确保阀门的可靠夹紧,进而确保最终测量结果的准确,顶块1上与后定位座2相对的侧壁上安装有丝杆13,丝杆1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压阀门试验台架,其特征在于:包括支撑台架(7)、前定位座(3)、后定位座(2)和调节螺台(17),所述支撑台架(7)上端一侧焊接有底架(5),所述底架(5)一侧壁中部旋接有所述前定位座(3),所述前定位座(3)一侧设置有所述后定位座(2),所述后定位座(2)外围侧壁上安装有扳手(6),所述后定位座(2)远离所述前定位座(3)一侧设置有顶块(1),所述后定位座(2)一侧壁上设置有调节螺槽(16),所述顶块(1)上与所述调节螺槽(16)相连部位成型有所述调节螺台(17),所述顶块(1)上与所述后定位座(2)相对的侧壁上安装有丝杆(13),所述丝杆(13)一端安装有手轮(11),所述支撑台架(7)上靠近所述手轮(11)处设置有安装架(10)。2.根据权利要求1所述的高压阀门试验台架,其特征在于:所述调节螺台(17)与所述调节螺槽(16)旋接,所述前定位座(3)以及所述后定位座(2)均采用中空结构。3.根据权利要求2所述的高压阀门试验台架,其特征在于:所述安装架(10)上与所述丝杆(13)相连部...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔺新荃徐成龙
申请(专利权)人:大连高阀泵阀有限公司
类型:新型
国别省市:

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