可快速更换阀芯海水减压阀制造技术

技术编号:33055395 阅读:19 留言:0更新日期:2022-04-15 09:41
本实用新型专利技术公开了可快速更换阀芯海水减压阀,包括阀体,所述阀体的两侧外壁分别设置有进水孔和出水孔,所述阀体的顶部通过螺栓固定连接有阀盖,所述阀体的顶部贯穿设置有阀芯壳体,所述阀芯壳体的底端位于进水孔和出水孔的连通处,所述阀芯壳体位于进水孔内的外壁贯穿开设有多个通水孔,所述阀芯壳体位于进水孔内的外壁套设有环形滤网,所述阀芯壳体位于进水孔上下两侧的外壁均通过密封圈与阀体的内壁密封连接;本实用新型专利技术通过阀芯壳体的设置,在需要对减压阀进行维修时,只需松开用于连接阀体与阀盖的螺栓,即可将阀芯壳体连同膜片、压板、顶块、阀杆、阀瓣及密封垫等由阀体内向上抽出,操作简单快捷,大大降低了海水减压阀的维修难度。维修难度。维修难度。

【技术实现步骤摘要】
可快速更换阀芯海水减压阀


[0001]本技术涉及一种减压阀,具体是可快速更换阀芯海水减压阀。

技术介绍

[0002]减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。
[0003]海水减压阀中流通的介质为海水,海水中杂质较多,现有的减压阀大多不具备过滤功能,海水未经过滤直接经过阀门密封处,杂质很容易在密封面上形成堆积,从而造成阀门密封失效,阀门也失去减压效果,同时,现有的海水用减压阀在维修时大多需从阀门底部进行拆装作业,而实际中作业空间有限,维修起来十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供可快速更换阀芯海水减压阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]可快速更换阀芯海水减压阀,包括阀体,所述阀体的两侧外壁分别设置有进水孔和出水孔,所述阀体的顶部通过螺栓固定连接有阀盖,所述阀体的顶部贯穿设置有阀芯壳体,所述阀芯壳体的底端位于进水孔和出水孔的连通处,所述阀芯壳体位于进水孔内的外壁贯穿开设有多个通水孔,所述阀芯壳体位于进水孔内的外壁套设有环形滤网,所述阀芯壳体位于进水孔上下两侧的外壁均通过密封圈与阀体的内壁密封连接,所述阀芯壳体的中心处活动贯穿设置有阀杆,所述阀杆的底端穿出阀芯壳体的底部开口后固定连接有阀瓣,所述阀瓣的表面嵌入设置有密封垫,所述密封垫的顶部与阀芯壳体的底端贴合;
[0007]所述阀杆的外壁固定设置有限位环,所述阀杆的外壁位于限位环的上方活动套接有顶块,所述阀杆的外壁位于顶块的上方由下至上依次套接有膜片和一号压板,所述膜片和一号压板均位于阀盖内,所述一号压板的顶部设置有调阀弹簧,所述调阀弹簧的顶部设置有二号压板,所述阀盖的顶部贯穿设置有调节螺栓,所述调节螺栓的外壁螺纹连接有螺母,所述螺母与阀盖的顶部固定连接,所述调节螺栓的底端与二号压板的顶部相抵,所述阀盖的外壁贯穿设置有通气孔,所述阀芯壳体和膜片的边缘压紧固定在阀盖与阀体之间;
[0008]所述阀体的顶部贯穿设置有第一通孔,所述阀芯壳体的顶部贯穿设置有若干个第二通孔。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述阀杆的顶部螺纹连接有压紧螺母,所述压紧螺母将一号压板、膜片、顶块固定在压紧螺母与限位环之间。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述顶块的外壁通过密封圈与阀芯壳体的内壁活动密封连接。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述阀芯壳体与阀体之间设置有第一腔室,所述第一腔室通过第一通孔与出水孔连通,所述阀芯壳体与膜片之间设置有第二腔室,所述第
二腔室通过第二通孔与第一腔室连通。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述阀芯壳体的外壁与膜片的对应处开设有环形槽,所述膜片位于环形槽内,所述膜片和阀瓣的外径均小于阀芯壳体与阀体密封连接处的外径。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述阀盖的顶部螺纹连接有顶盖,所述螺母和调节螺栓均位于顶盖内。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过阀芯壳体的设置,在需要对减压阀进行维修时,只需松开用于连接阀体与阀盖的螺栓,即可将阀芯壳体连同膜片、压板、顶块、阀杆、阀瓣及密封垫等由阀体内向上抽出,操作简单快捷,大大降低了海水减压阀的维修难度。
[0016]2、本技术中,通过环形滤网的设置,能够对进入阀芯壳体内的海水进行有效的过滤,从而减少杂质的进入,避免异物在密封垫上的大量堆积,保障了密封与减压效果。
附图说明
[0017]图1为可快速更换阀芯海水减压阀的结构示意图。
[0018]图2为可快速更换阀芯海水减压阀中阀芯壳体的结构示意图。
[0019]其中,阀体1、进水孔2、出水孔3、第一通孔4、阀芯壳体5、第二通孔6、膜片7、一号压板8、阀杆9、阀盖10、通气孔11、调阀弹簧 12、二号压板13、螺母14、调节螺栓15、顶盖16、环形滤网17、限位环18、顶块19、阀瓣20、密封垫21。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下将结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0024]请参阅图1~2,本技术实施例中,可快速更换阀芯海水减压阀,包括阀体1,所述阀体1的两侧外壁分别设置有进水孔2和出水孔3,所述阀体1的顶部通过螺栓固定连接有阀盖10,所述阀体1的顶部贯穿设置有阀芯壳体5,所述阀芯壳体5的底端位于进水孔2和出水孔3的连通处,所述阀芯壳体5位于进水孔2内的外壁贯穿开设有多个通水孔,所述阀芯壳体5位于进水孔2内的外壁套设有环形滤网17,所述通水孔位于环形滤网17的内侧,所述阀
芯壳体5位于进水孔2上下两侧的外壁均通过密封圈与阀体1的内壁密封连接,所述阀芯壳体5的中心处活动贯穿设置有阀杆9,所述阀杆9的底端穿出阀芯壳体5的底部开口后固定连接有阀瓣20,所述阀瓣20的表面嵌入设置有密封垫21,所述密封垫21的顶部与阀芯壳体5的底端贴合。
[0025]所述阀杆9的外壁固定设置有限位环18,所述阀杆9的外壁位于限位环18的上方活动套接有顶块19,所述阀杆9的外壁位于顶块19 的上方由下至上依次套接有膜片7和一号压板8,所述膜片7和一号压板8均位于阀盖10内,所述一号压板8的顶部设置有调阀弹簧12,所述调阀弹簧12的顶部设置有二号压板13,所述阀盖10的顶部贯穿设置有调节螺栓15,所述调节螺栓15的外壁螺纹连接有螺母14,所述螺母14与阀盖10的顶部固定连接,所述调节螺栓15的底端与二号压板13的顶部相抵,所述阀盖10的外壁贯穿设置有通气孔11,所述阀芯壳体5和膜片7的边缘压紧固定在阀盖10与阀体1之间;
[0026]所述阀体1的顶部贯穿设置有第一通孔4,所述阀芯壳体5的顶部贯穿设置有若干个第二通孔6。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可快速更换阀芯海水减压阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的两侧外壁分别设置有进水孔(2)和出水孔(3),所述阀体(1)的顶部通过螺栓固定连接有阀盖(10),所述阀体(1)的顶部贯穿设置有阀芯壳体(5),所述阀芯壳体(5)的底端位于进水孔(2)和出水孔(3)的连通处,所述阀芯壳体(5)位于进水孔(2)内的外壁贯穿开设有多个通水孔,所述阀芯壳体(5)位于进水孔(2)内的外壁套设有环形滤网(17),所述阀芯壳体(5)位于进水孔(2)上下两侧的外壁均通过密封圈与阀体(1)的内壁密封连接,所述阀芯壳体(5)的中心处活动贯穿设置有阀杆(9),所述阀杆(9)的底端穿出阀芯壳体(5)的底部开口后固定连接有阀瓣(20),所述阀瓣(20)的表面嵌入设置有密封垫(21),所述密封垫(21)的顶部与阀芯壳体(5)的底端贴合;所述阀杆(9)的外壁固定设置有限位环(18),所述阀杆(9)的外壁位于限位环(18)的上方活动套接有顶块(19),所述阀杆(9)的外壁位于顶块(19)的上方由下至上依次套接有膜片(7)和一号压板(8),所述膜片(7)和一号压板(8)均位于阀盖(10)内,所述一号压板(8)的顶部设置有调阀弹簧(12),所述调阀弹簧(12)的顶部设置有二号压板(13),所述阀盖(10)的顶部贯穿设置有调节螺栓(15),所述调节螺栓(15)的外壁螺纹连接有螺母(14),所述螺母(14)与阀盖(10)的顶部固定连接,所述调节螺栓(15)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋维强徐成龙
申请(专利权)人:大连高阀泵阀有限公司
类型:新型
国别省市:

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