一种高密封性的高温高压截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高密封性的高温高压截止阀，包括阀体，所述阀体的两端分别开设有进水流道和出水流道，所述阀体的顶部开设有安装孔，所述出水流道通过安装孔与进水流道连通，所述安装孔内设置有导流套，所述导流套通过两个第一密封圈与安装孔密封连接，所述导流套的侧壁开设有侧开口；本实用新型专利技术中，通过导流套、密封锥口锥形密封块、第二密封垫及第二密封圈等的设置，在使用时，转动手轮，利用螺母与阀杆的螺纹配合，可驱动阀板向上移动，从而使锥形密封块的外壁与密封锥口紧密贴合、使第二密封垫的顶面与导流套的底面紧密贴合、使第二密封圈嵌入对应的环形密封槽内，利用软硬搭配的多重密封方式，能够有效的提高截止阀的密封效果。封效果。封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高密封性的高温高压截止阀


[0001]本技术涉及一种截止阀，具体是一种高密封性的高温高压截止阀。

技术介绍

[0002]截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀板密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
[0003]现有的截止阀，其阀板密封面与阀座密封面的结构较为单一，密封效果有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高密封性的高温高压截止阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种高密封性的高温高压截止阀，包括阀体，所述阀体的两端分别开设有进水流道和出水流道，所述阀体的顶部开设有安装孔，所述出水流道通过安装孔与进水流道连通，所述安装孔内设置有导流套，所述导流套通过两个第一密封圈与安装孔密封连接，所述导流套的侧壁开设有侧开口，所述侧开口与出水流道连通，两个第一密封圈对称分布在侧开口的两侧，所述导流套的底端开口与进水流道连通，所述导流套的底端开口处设置有密封锥口，所述阀体的顶部通过螺栓固定连接有阀盖，所述阀盖的底部将导流套压紧在安装孔内，所述阀盖上活动贯穿设置有阀杆，所述阀杆的底端穿过导流套后固定连接有阀板，所述阀板的顶部位于阀杆的外侧固定连接有锥形密封块，所述锥形密封块与密封锥口相适配，所述阀板的顶部位于锥形密封块的外侧固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫与导流套的底部相适配，所述阀杆上活动套接有顶盖、压套、密封填料，所述顶盖与阀盖通过螺纹固定连接，所述阀杆的外壁通过螺纹配合套接有螺母，所述螺母与顶盖的顶部固定连接，所述阀杆的顶端固定连接有手轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述压套的底端将密封填料压紧在阀盖内，所述压套的顶端与顶盖的内壁固定连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述导流套的顶部设置有第一密封垫，所述第一密封垫的顶面与阀盖的底部紧密贴合。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述导流套的顶部固定连接有多个定位销，所述阀盖的底部与定位销的对应处开设有定位孔，所述定位销的顶端贯穿第一密封垫后位于对应的定位孔内。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述导流套的底面开设有多个与密封锥口同心的环形密封槽，所述第二密封垫的顶部一体成型有多个与锥形密封块同心的第二密封圈，所述第二密封圈与环形密封槽一一对应。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述阀板的底部固定连接有导向杆，所述进水流道的内壁与导向杆的对应处开设有导向孔，所述导向杆的底端位于导向孔内。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，通过导流套、密封锥口、环形密封槽、阀板、锥形密封块、第二密封垫及第二密封圈等的设置，在使用时，转动手轮，利用螺母与阀杆的螺纹配合，可驱动阀板向上移动，从而使锥形密封块的外壁与密封锥口紧密贴合、使第二密封垫的顶面与导流套的底面紧密贴合、使第二密封圈嵌入对应的环形密封槽内，利用软硬搭配的多重密封方式，能够有效的提高截止阀的密封效果。
[0014]2、本技术中，通过定位销与定位孔的配合，便于对导流套进行定位，从而在对截止阀进行组装的过程中，便于将侧开口与出水流道对齐，具体操作时，先将定位销插入对应的定位孔内，以对阀盖与导流套之间进行定位，之后转动手轮，使阀板上移，以将导流套卡在阀盖与阀板之间，再将导流套插入安装孔，并利用螺栓将阀盖与阀体进行固定即可。
[0015]3、本技术中，通过将与锥形密封块向配合的密封锥口设置在导流套上，当密封锥口因受到长时间的流体冲刷，导致密封性能下降时，只需更换导流套即可，无需对整体截止阀进行更换，节约了使用成本。
附图说明
[0016]图1为一种高密封性的高温高压截止阀的结构示意图。
[0017]图2为一种高密封性的高温高压截止阀中阀体的结构示意图。
[0018]图3为图1中B处的放大图。
[0019]图4为图1中A处的放大图。
[0020]其中，阀体1、进水流道2、出水流道3、安装孔4、导向孔5、导流套6、侧开口7、密封锥口8、环形密封槽9、定位销10、第一密封圈 11、第一密封垫12、阀盖13、定位孔14、密封填料15、压套16、顶盖 17、螺母18、手轮19、阀杆20、锥形密封块21、第二密封垫22、第二密封圈23、阀板24、导向杆25。
具体实施方式
[0021]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下将结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0023]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有说明书特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以
明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，包括阀体1，所述阀体1 的两端分别开设有进水流道2和出水流道3，所述阀体1的顶部开设有安装孔4，所述出水流道3通过安装孔4与进水流道2连通，所述安装孔4内设置有导流套6，所述导流套6通过两个第一密封圈11 与安装孔4密封连接，所述导流套6的侧壁开设有侧开口7，所述侧开口7与出水流道3连通，两个第一密封圈11对称分布在侧开口7 的两侧，所述导流套6的底端开口与进水流道2连通，所述导流套6 的底端开口处设置有密封锥口8，所述阀体1的顶部通过螺栓固定连接有阀盖13，所述阀盖13的底部将导流套6压紧在安装孔4内，所述阀盖13上活动贯穿设置有阀杆20，所述阀杆20的底端穿过导流套6后固定连接有阀板24，所述阀板24的顶部位于阀杆20的外侧固定连接有锥形密封块21，所述锥形密封块21与密封锥口8相适配，所述阀板24的顶部位于锥形密封块21的外侧固定连接有第二密封垫 22，所述第二密封垫22与导流套6的底部相适配，所述阀杆20上活动套接有顶盖17、压套16、密封填料15，所述顶盖17与阀盖13通过螺纹固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封性的高温高压截止阀，其特征在于：包括阀体(1)，所述阀体(1)的两端分别开设有进水流道(2)和出水流道(3)，所述阀体(1)的顶部开设有安装孔(4)，所述出水流道(3)通过安装孔(4)与进水流道(2)连通，所述安装孔(4)内设置有导流套(6)，所述导流套(6)通过两个第一密封圈(11)与安装孔(4)密封连接，所述导流套(6)的侧壁开设有侧开口(7)，所述侧开口(7)与出水流道(3)连通，两个第一密封圈(11)对称分布在侧开口(7)的两侧，所述导流套(6)的底端开口与进水流道(2)连通，所述导流套(6)的底端开口处设置有密封锥口(8)，所述阀体(1)的顶部通过螺栓固定连接有阀盖(13)，所述阀盖(13)的底部将导流套(6)压紧在安装孔(4)内，所述阀盖(13)上活动贯穿设置有阀杆(20)，所述阀杆(20)的底端穿过导流套(6)后固定连接有阀板(24)，所述阀板(24)的顶部位于阀杆(20)的外侧固定连接有锥形密封块(21)，所述锥形密封块(21)与密封锥口(8)相适配，所述阀板(24)的顶部位于锥形密封块(21)的外侧固定连接有第二密封垫(22)，所述第二密封垫(22)与导流套(6)的底部相适配，所述阀杆(20)上活动套接有顶盖(17)、压套(16)、密封填料(15)，所述顶盖(17)与阀盖(13)通过螺纹固定连接，所述阀杆(20)的外壁通过螺纹配合套接有螺母(18)，所述螺母(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋维强，徐成龙，
申请(专利权)人：大连高阀泵阀有限公司，
类型：新型
国别省市：