一种高压针阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压针阀，包括阀体，所述阀体内设有阀杆，所述阀杆顶端与手柄连接，所述阀体上设有压紧螺母，所述压紧螺母与阀杆相配合，所述阀体内位于阀杆周围设有组合密封圈，所述阀体内位于阀杆下端嵌入有密封圆筒，所述阀体上位于密封圆筒外侧设有锥体结构，所述阀体上位于锥体结构处设有用于锁紧锥体结构的锁紧部，所述阀体上位于锁紧部中间开设有阀体入口，所述阀体中间开设有阀体出口，本实用新型专利技术，组合密封圈保证阀体处的密封，通过镶入密封圆筒，设置锥体结构并通过锁紧螺母压紧进行密封，保证缝隙不会漏油。保证缝隙不会漏油。保证缝隙不会漏油。

【技术实现步骤摘要】
一种高压针阀


[0001]本技术涉及针阀
，具体为一种高压针阀。

技术介绍

[0002]针阀是液压系统中的重要部件，是仪表测量管路系统中重要组成部分，起到开启或切断管道通路的作用，目前市场上大多数的针阀压力只能达到60MPa，不能满足更高压力的使用要求，由于在多次开关的过程中，阀杆处的密封结构容易磨损，会发生泄露，同时这种密封结构只能能承受60MPa以内的压力，针阀在关闭时，主要依靠阀针的针尖顶在阀体密封孔的尖角上来密封，因为阀针针尖一般采用淬火处理，而阀体的材料一般为304不锈钢，材质属于一般硬度，阀针针尖在多次顶紧阀体密封孔的尖角时，会导致尖角扁平，原本的线密封方式失效，而发生压力泄露的情况，因此，设计一种高压针阀是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高压针阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种高压针阀，包括阀体和开设在阀体内的腔室，所述阀体内位于腔室中设有阀杆，所述阀杆顶端与手柄连接，所述阀体上设有压紧螺母，所述压紧螺母与阀杆相配合，所述阀体腔室内位于阀杆周围设有组合密封圈，所述阀体腔室内位于阀杆下端嵌入有密封圆筒，所述阀体上位于密封圆筒外侧设有锥体结构，所述阀体上位于锥体结构处设有用于锁紧锥体结构的锁紧部，所述阀体上位于锁紧部中间开设有阀体入口，所述阀体中间开设有阀体出口，且阀体入口和阀体出口与腔室连通，通过转动手柄带动阀杆转动，顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为打开，阀杆周围装有组合密封圈，油路从入口到出口过程中，组合密封圈保证阀体处的密封，通过镶入密封圆筒，设置锥体结构并通过锁紧部压紧进行密封，保证缝隙不会漏油。
[0005]在进一步的实施例中，所述阀体内开设有与组合密封圈相配合的凹槽，所述凹槽上位于组合密封圈顶部设有与阀杆相配合的限位环，通过凹槽和限位环的设置，保证组合密封圈稳定。
[0006]在进一步的实施例中，所述密封圆筒中心开设有通孔，所述密封圆筒上位于通孔处设有与阀杆相配合的尖角，通孔和尖角相配合，保证阀杆针尖处的密封，当阀杆针尖顶到密封圆筒的尖角上，关闭油路。
[0007]在进一步的实施例中，所述阀体内开设有与锥体结构相配合的安装槽，所述锥体结构上设有与密封圆筒相配合的锥面，方便锥体结构的安装，防止漏油。
[0008]在进一步的实施例中，所述组合密封圈由四氟环层和橡胶层组成，所述橡胶层与阀体内壁贴合，所述四氟环层设置在橡胶层上，通过四氟环层和橡胶层相配合，保证耐磨耐高压。
[0009]在进一步的实施例中，所述锁紧部包括锁紧螺母，所述阀体上开设有与锁紧螺母相配合的螺纹，所述锁紧螺母顶端与密封圆筒和锥体结构锁紧配合，通过锁紧螺母对密封
圆筒和锥体结构进行锁紧，防止漏油。
[0010]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0011]1.通过转动手柄带动阀杆转动，顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为打开，阀杆周围装有组合密封圈，油路从入口到出口过程中，组合密封圈保证阀体处的密封，通过镶入密封圆筒，设置锥体结构并通过锁紧螺母压紧进行密封，保证缝隙不会漏油；
[0012]2.通孔和尖角相配合，保证阀杆针尖处的密封，当阀杆针尖顶到密封圆筒的尖角上，关闭油路；
[0013]3.通过四氟环层和橡胶层相配合，保证耐磨耐高压。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图；
[0015]附图标记为：手柄1、压紧螺母2、组合密封圈3、阀杆4、密封圆筒5、锁紧螺母6、阀体7、尖角8、锥体结构9、阀体入口10、阀体出口11。
具体实施方式
[0016]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种高压针阀，包括手柄1、压紧螺母2、组合密封圈3、阀杆4、密封圆筒5、锁紧螺母6、阀体7、尖角8、锥体结构9、阀体入口10和阀体出口11，阀体7内开设有腔室，阀体7内位于腔室中设有阀杆4，阀杆4顶端与手柄1连接，阀体7上设有压紧螺母2，压紧螺母2与阀杆4相配合，阀体7腔室内位于阀杆4周围设有组合密封圈3，阀体7腔室内位于阀杆4下端嵌入有密封圆筒5，阀体7上位于密封圆筒5外侧设有锥体结构9，阀体7上位于锥体结构9处设有用于锁紧锥体结构9的锁紧部，阀体7上位于锁紧部中间开设有阀体入口10，阀体7中间开设有阀体出口11，且阀体入口10和阀体出口11与腔室连通，通过转动手柄1带动阀杆4转动，顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为打开，阀杆4周围装有组合密封圈3，油路从入口到出口过程中，组合密封圈3保证阀体7处的密封，通过镶入密封圆筒5，设置锥体结构9并通过锁紧螺母6压紧进行密封，保证缝隙不会漏油，密封圆筒5镶入阀体，也会存在一定的缝隙，该缝隙会在高压时漏油，在密封圆筒5外圆上设置有一个锥体结构9，再用锁紧部压紧，以保证缝隙不会漏油。
[0018]进一步的，阀体7内开设有与组合密封圈3相配合的凹槽，凹槽上位于组合密封圈3顶部设有与阀杆4相配合的限位环，通过凹槽和限位环的设置，保证组合密封圈3稳定。
[0019]进一步的，密封圆筒5中心开设有通孔，密封圆筒5上位于通孔处设有与阀杆4相配合的尖角8，通孔和尖角8相配合，保证阀杆4针尖处的密封，当阀杆4针尖顶到密封圆筒5的尖角8上，关闭油路。
[0020]进一步的，阀体7内开设有与锥体结构9相配合的安装槽，锥体结构9上设有与密封圆筒5相配合的锥面，方便锥体结构9的安装，防止漏油。
[0021]进一步的，组合密封圈3由四氟环层和橡胶层组成，橡胶层与阀体7内壁贴合，四氟
环层设置在橡胶层上，通过四氟环层和橡胶层相配合，保证耐磨耐高压。
[0022]进一步的，锁紧部包括锁紧螺母6，阀体7上开设有与锁紧螺母6相配合的螺纹，锁紧螺母6顶端与密封圆筒5和锥体结构9锁紧配合，通过锁紧螺母6对密封圆筒5和锥体结构9进行锁紧，防止漏油。
[0023]工作原理：通过转动手柄1带动阀杆4转动，顺时针旋转为关闭，逆时针旋转为打开，阀杆4周围装有组合密封圈3，油路从入口到出口过程中，组合密封圈3保证阀体7处的密封，通过镶入密封圆筒5，设置锥体结构9并通过锁紧螺母6压紧进行密封，保证缝隙不会漏油；保证阀杆4针尖处的密封，当阀杆4针尖顶到密封圆筒5的尖角8上，关闭油路；通过四氟环层和橡胶层相配合，保证耐磨耐高压。
[0024]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压针阀，包括阀体（7）和开设在阀体（7）内的腔室，其特征在于：所述阀体（7）内位于腔室中设有阀杆（4），所述阀杆（4）顶端与手柄（1）连接，所述阀体（7）上设有压紧螺母（2），所述压紧螺母（2）与阀杆（4）相配合，所述阀体（7）腔室内位于阀杆（4）周围设有组合密封圈（3），所述阀体（7）腔室内位于阀杆（4）下端嵌入有密封圆筒（5），所述阀体（7）上位于密封圆筒（5）外侧设有锥体结构（9），所述阀体（7）上位于锥体结构（9）处设有用于锁紧锥体结构（9）的锁紧部，所述阀体（7）上位于锁紧部中间开设有阀体入口（10），所述阀体（7）中间开设有阀体出口（11），且阀体入口（10）和阀体出口（11）与腔室连通。2.根据权利要求1所述的一种高压针阀，其特征在于：所述阀体（7）内开设有与组合密封圈（3）相配合的凹槽，所述凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小东，王爱华，郭贵法，章乐，郭小华，郝金勇，
申请(专利权)人：陕西江汉仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：