一种超高压调压液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超高压调压液压缸，包括缸体和设置在缸体上的若干个压力接口，所述缸体与连接筒连接，所述连接筒内设有旋转轴，所述旋转轴一端安装有十字手轮，所述旋转轴另一端安装有与连接筒相配合的轴承，所述旋转轴内设有螺纹配合的丝杠，所述丝杠圆杆端伸入到缸体内，所述缸体内位于丝杠圆杆端外侧设有密封结构，所述密封结构包括密封圈主体和设置在密封圈主体外侧的U型环，且U型环位于缸体端部位置处，所述密封圈主体包括四氟耐磨环和橡胶圈，所述橡胶圈设置在缸体内壁，所述四氟耐磨环设置在橡胶圈上，本实用新型专利技术，密封效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压调压液压缸


[0001]本技术涉及液压缸
，具体为一种超高压调压液压缸。

技术介绍

[0002]液压缸是活塞式压力计加压的重要部件，它通过压缩封闭空间内的液压油的体积来实现压力的增大，通常由旋转手轮，丝杠，缸体，密封件组成，目前常用的液压缸可以达到300MPa,压力大于300MPa时，会出现因密封圈耐压不够而产生泄露，影响使用，因此，设计一种超高压调压液压缸是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种超高压调压液压缸，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种超高压调压液压缸，包括缸体和设置在缸体上的若干个压力接口，所述缸体与连接筒连接，所述连接筒内设有旋转轴，所述旋转轴一端安装有十字手轮，所述旋转轴另一端安装有与连接筒相配合的轴承，所述旋转轴内设有螺纹配合的丝杠，所述丝杠圆杆端伸入到缸体内，所述缸体内位于丝杠圆杆端外侧设有密封结构，所述密封结构包括密封圈主体和设置在密封圈主体外侧的U型环，且U型环位于缸体端部位置处，所述密封圈主体包括四氟耐磨环和橡胶圈，所述橡胶圈设置在缸体内壁，所述四氟耐磨环设置在橡胶圈上，通过转动十字手轮带动旋转轴进行顺时针旋转，此时丝杠在缸体内运动压缩液体体积压力增大，逆时针旋转时丝杠在缸体内运动压力减小，通过密封结构的设置起到密封效果，密封结构采用密封圈主体加U型环双重配合，密封圈主体通过四氟耐磨环和橡胶圈相配合，保证密封稳定，在密封圈主体外侧加入U型环，在丝杠圆杆端伸入到缸体内时，U型环起到缓冲并降压的作用，随后压力进入密封圈主体，提高密封效果。
[0005]在进一步的实施例中，所述连接筒内壁开设有内螺纹，所述缸体上开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，使得连接筒与缸体连接稳定。
[0006]在进一步的实施例中，所述连接筒内开设有轴承孔，所述轴承孔与轴承相配合，方便轴承的工作。
[0007]在进一步的实施例中，所述缸体端部对称设有压紧螺母，所述丝杠圆杆端与压紧螺母相配合，通过压紧螺母对丝杠圆杆端进行压紧，保证稳定。
[0008]在进一步的实施例中，所述连接筒上设有压紧环，所述压紧环与旋转轴相配合，通过压紧环使旋转轴在旋转过程中不能左右移动。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：通过转动十字手轮带动旋转轴进行顺时针旋转，此时丝杠在缸体内运动压缩液体体积压力增大，逆时针旋转时丝杠在缸体内运动压力减小，通过密封结构的设置起到密封效果，密封结构采用密封圈主体加U型环双重配合，密封圈主体通过四氟耐磨环和橡胶圈相配合，保证密封稳定，在密封圈主体外
侧加入U型环，在丝杠圆杆端伸入到缸体内时，U型环起到缓冲并降压的作用，随后压力进入密封圈主体，提高密封效果。
附图说明
[0010]图1是本技术的整体结构示意图；
[0011]附图标记为：十字手轮1、旋转轴2、压紧环3、轴承4、连接筒5、丝杠6、压紧螺母7、密封结构8、缸体9、压力接口10。
具体实施方式
[0012]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本专利技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本专利技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本专利技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0013]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种超高压调压液压缸，包括缸体9和设置在缸体9上的若干个压力接口10，缸体9与连接筒5连接，连接筒5内设有旋转轴2，旋转轴2一端安装有十字手轮1，旋转轴2另一端安装有与连接筒5相配合的轴承4，旋转轴2内设有螺纹配合的丝杠6，丝杠6圆杆端伸入到缸体9内，缸体9内位于丝杠6圆杆端外侧设有密封结构8，密封结构8包括密封圈主体和设置在密封圈主体外侧的U型环，且U型环位于缸体9端部位置处，密封圈主体包括四氟耐磨环和橡胶圈，橡胶圈设置在缸体9内壁，四氟耐磨环设置在橡胶圈上，通过转动十字手轮1带动旋转轴2进行顺时针旋转，此时丝杠6在缸体9内运动压缩液体体积压力增大，逆时针旋转时丝杠6在缸体9内运动压力减小，通过密封结构8的设置起到密封效果，密封结构8采用密封圈主体加U型环双重配合，密封圈主体通过四氟耐磨环和橡胶圈相配合，保证密封稳定，在密封圈主体外侧加入U型环，在丝杠6圆杆端伸入到缸体9内时，U型环起到缓冲并降压的作用，随后压力进入密封圈主体，提高密封效果。
[0014]进一步的，连接筒5内壁开设有内螺纹，缸体9上开设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，使得连接筒5与缸体9连接稳定。
[0015]进一步的，连接筒5内开设有轴承孔，轴承孔与轴承4相配合，方便轴承4的工作。
[0016]进一步的，缸体9端部对称设有压紧螺母7，丝杠6圆杆端与压紧螺母7相配合，通过压紧螺母7对丝杠6圆杆端进行压紧，保证稳定。
[0017]进一步的，连接筒5上设有压紧环3，压紧环3与旋转轴2相配合，通过压紧环3使旋转轴2在旋转过程中不能左右移动。
[0018]进一步的，通过加粗丝杠6外径和螺距，同时将丝杠6和旋转轴2的材料更换为韧性和强度更高的材料，减少压力过大引起牙型失效，导致丝杠6损坏的问题，缩小丝杠6前端圆杆部分的直径来减小受力面积，减少增压过程中旋转手轮很费力，不易操作的问题。
[0019]工作原理：通过转动十字手轮1带动旋转轴2进行顺时针旋转，此时丝杠6在缸体9内运动压缩液体体积压力增大，逆时针旋转时丝杠6在缸体9内运动压力减小，通过密封结构8的设置起到密封效果，密封结构8采用密封圈主体加U型环双重配合，密封圈主体通过四氟耐磨环和橡胶圈相配合，保证密封稳定，在密封圈主体外侧加入U型环，在丝杠6圆杆端伸入到缸体9内时，U型环起到缓冲并降压的作用，随后压力进入密封圈主体，提高密封效果。
[0020]以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高压调压液压缸，包括缸体（9）和设置在缸体（9）上的若干个压力接口（10），其特征在于：所述缸体（9）与连接筒（5）连接，所述连接筒（5）内设有旋转轴（2），所述旋转轴（2）一端安装有十字手轮（1），所述旋转轴（2）另一端安装有与连接筒（5）相配合的轴承（4），所述旋转轴（2）内设有丝杠（6），所述丝杠（6）圆杆端伸入到缸体（9）内，所述缸体（9）内位于丝杠（6）圆杆端外侧设有密封结构（8），所述密封结构（8）包括密封圈主体和设置在密封圈主体外侧的U型环，且U型环位于缸体（9）端部位置处，所述密封圈主体包括四氟耐磨环和橡胶圈，所述橡胶圈设置在缸体（9）内壁，所述四...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小东，王爱华，关卫军，尚建民，麻晓琛，金鹏勇，
申请(专利权)人：陕西江汉仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：