本实用新型专利技术公开了一种缓冲型恒力负载缸。这种缓冲型恒力负载缸，具有底板和外缸筒，外缸筒底端与底板连接，外缸筒内腔设置有大碟簧组件和小碟簧组件，大碟簧组件套设在小碟簧组件外侧，大碟簧组件下端与底板连接，大碟簧组件上端连接有活塞板，小碟簧组件下端与底板连接，小碟簧组件上端连接有活塞板；所述缓冲型恒力负载缸初始状态时，大碟簧组件和小碟簧组件呈压缩状态。本实用新型专利技术结构简单，设有大碟簧组件和小碟簧组件，利用简单的碟簧组合机械式的缓冲替代其现有缓冲装置，使得在平稳环境下负载装置需要刚性连接，在抖动或冲击状态下碟簧组合实现缓冲功能，持续缓冲且缓冲阻尼过程平稳，保证负载的可靠性。保证负载的可靠性。保证负载的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种缓冲型恒力负载缸
[0001]本技术涉及油缸
，尤其是一种缓冲型恒力负载缸。
技术介绍
[0002]工业生产运输中，有些产品在运输中有较高的运输要求，尤其是大吨位产品，需要在运输过程中保证产品的稳定性能，因此对负载这些产品的负载装置有较高的缓冲性能要求，例如：在平稳环境下负载装置需要刚性连接，在抖动或冲击状态下需要缓冲，负载的缓冲需要持续缓冲及负载特殊性，并且整个缓冲阻尼过程要求要平稳，以免对负载的可靠性有影响。传统的负载装置为保证缓冲性能，往往采用液压控制系统或者电控系统，这些负载装置结构复杂，造价成本高。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种缓冲型恒力负载缸。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缓冲型恒力负载缸，具有底板和外缸筒，外缸筒底端与底板连接，外缸筒内腔设置有大碟簧组件和小碟簧组件，大碟簧组件套设在小碟簧组件外侧，大碟簧组件下端与底板连接，大碟簧组件上端连接有活塞板，小碟簧组件下端与底板连接，小碟簧组件上端连接有活塞板；所述活塞板上端伸出外缸筒设置，活塞板外套设有盖板，盖板与外缸筒连接，防止活塞板从外缸筒脱出；所述缓冲型恒力负载缸初始状态时，大碟簧组件和小碟簧组件呈压缩状态。
[0005]进一步地，所述底板上设置有将大碟簧组件和小碟簧组件分隔的碟簧套筒，初始状态时，活塞板底端与碟簧套筒顶端之间具有间隙e。
[0006]进一步地，所述大碟簧组件由多个大碟形弹簧堆叠而成，大碟形弹簧同轴设置，小碟簧组件由多个小碟形弹簧堆叠而成，小碟形弹簧同轴设置。根据使用需求，大碟形弹簧正反堆叠或者部分同向堆叠；小碟形弹簧正反堆叠或者部分同向堆叠。
[0007]进一步地，所述底板中心设有导向柱，小碟簧组件套设在导向柱外侧，活塞板上设有导向孔，导向柱下端与底板连接，导向柱上端伸入导向孔设置；导向柱伸入部分长度小于导向孔长度。
[0008]进一步地，所述底板上开设有多个通孔。
[0009]进一步地，所述活塞板上端连接有转接板。
[0010]进一步地，所述盖板内壁设有密封圈。
[0011]本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作简便，具有以下优点：
[0012](1)、设有大碟簧组件和小碟簧组件，利用简单的碟簧组合机械式的缓冲替代其现有缓冲装置，使得在平稳环境下负载装置需要刚性连接，在抖动或冲击状态下碟簧组合实现缓冲功能，持续缓冲且缓冲阻尼过程平稳，保证负载的可靠性；
[0013](2)、大碟簧组件和小碟簧组件的弹簧性能不易失效，使用寿命长；
[0014](3)、本技术缓冲效果好，成本低廉，既能满足空间需求又能够实现缓冲阻尼，满足产品的各项性能指标要求。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体图；
[0017]图2是本技术纵向剖视图。
[0018]图中：1.底板，2.大碟簧组件，3.小碟簧组件，4.外缸筒，5.导向柱，6.活塞板，7.盖板，8.碟簧套筒，9.转接板，10.通孔，11.导向孔，12.密封圈。
具体实施方式
[0019]现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]实施例1
[0021]如图1～2所示的一种缓冲型恒力负载缸，具有底板1和外缸筒4，外缸筒4底端与底板1连接，外缸筒4内腔设置有大碟簧组件2和小碟簧组件3，大碟簧组件2套设在小碟簧组件3外侧，大碟簧组件2下端与底板1连接，大碟簧组件2上端连接有活塞板6，小碟簧组件3下端与底板1连接，小碟簧组件3上端连接有活塞板6；活塞板6上端伸出外缸筒4设置，活塞板6外套设有盖板7，盖板7与外缸筒4连接，防止活塞板6从外缸筒4脱出；这缓冲型恒力负载缸初始状态时，大碟簧组件2和小碟簧组件3呈压缩状态。
[0022]底板1上设置有将大碟簧组件2和小碟簧组件3分隔的碟簧套筒8，初始状态时，活塞板6底端与碟簧套筒8顶端之间具有间隙e。
[0023]大碟簧组件2由多个大碟形弹簧堆叠而成，大碟形弹簧同轴设置，小碟簧组件3由多个小碟形弹簧堆叠而成，小碟形弹簧同轴设置。根据使用需求，大碟形弹簧正反堆叠，小碟形弹簧正反堆叠。
[0024]底板1中心设有导向柱5，小碟簧组件3套设在导向柱5外侧，活塞板6上设有导向孔11，导向柱5下端与底板1连接，导向柱5上端伸入导向孔11设置；导向柱5伸入部分长度小于导向孔11长度。
[0025]底板1上开设有多个通孔10，当这种缓冲型恒力负载缸工作时，外缸筒4内腔的空气由通孔10排出。
[0026]活塞板6上端连接有转接板9，转接板9用于支撑大吨位负载。
[0027]盖板7内壁设有密封圈12，防水防尘，提高外缸筒4内大碟簧组件2和小碟簧组件3的使用寿命。
[0028]这种缓冲型恒力负载缸，在初始状态时，大碟簧组件2和小碟簧组件3呈压缩状态，因此大碟簧组件2和小碟簧组件3具有一定的预紧力。
[0029]当转接板9上支撑的负载低于预紧力时，活塞板6保持不动，这种缓冲型恒力负载缸成为刚性结构。
[0030]当转接板9上支撑的负载稍大于预紧力时，活塞板6下降，大碟簧组件2和小碟簧组
件3都压缩产生阻尼力，因此活塞板6下降缓冲距离在一定范围内，活塞板6下降过程平稳，且当活塞板6下降完成后，活塞板6就稳定不动了，能保证大吨位负载的稳定性能。
[0031]当转接板9上支撑的负载远远大于预紧力时，大碟簧组件2和小碟簧组件3都压缩，当活塞板6下降至碟簧套筒8时，碟簧套筒8起到限位作用，防止活塞板6继续下降，此时活塞板6保持不动，这种缓冲型恒力负载缸成为刚性结构。
[0032]这种缓冲型恒力负载缸结构简单，操作简便，具有以下优点：
[0033](1)、设有大碟簧组件2和小碟簧组件3，利用简单的碟簧组合机械式的缓冲替代其现有缓冲装置，使得在平稳环境下负载装置需要刚性连接，在抖动或冲击状态下碟簧组合实现缓冲功能，持续缓冲且缓冲阻尼过程平稳，保证负载的可靠性；
[0034](2)、大碟簧组件2和小碟簧组件3的弹簧性能不易失效，使用寿命长；
[0035](3)、这种缓冲型恒力负载缸缓冲效果好，成本低廉，既能满足空间需求又能够实现缓冲阻尼，满足产品的各项性能指标要求。
[0036]实施例2
[0037]与实施例1不同之处在于，当这种缓冲型恒力负载缸的负载性能需要微调时，大碟形弹簧同向堆叠，小碟形弹簧同向堆叠。
[0038]以上说明书中描述的只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制，所属
的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离技术的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缓冲型恒力负载缸，其特征在于：具有底板(1)和外缸筒(4)，外缸筒(4)底端与底板(1)连接，外缸筒(4)内腔设置有大碟簧组件(2)和小碟簧组件(3)，大碟簧组件(2)套设在小碟簧组件(3)外侧，大碟簧组件(2)下端与底板(1)连接，大碟簧组件(2)上端连接有活塞板(6)，小碟簧组件(3)下端与底板(1)连接，小碟簧组件(3)上端连接有活塞板(6)；所述活塞板(6)上端伸出外缸筒(4)设置，活塞板(6)外套设有盖板(7)，盖板(7)与外缸筒(4)连接，防止活塞板(6)从外缸筒(4)脱出；所述缓冲型恒力负载缸初始状态时，大碟簧组件(2)和小碟簧组件(3)呈压缩状态。2.根据权利要求1所述的一种缓冲型恒力负载缸，其特征在于：所述底板(1)上设置有将大碟簧组件(2)和小碟簧组件(3)分隔的碟簧套筒(8)，初始状态时，活塞板(6)底端与碟簧套筒(8)顶端之间具有间隙e。...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁张炜，周厚生，叶兵，孙伟平，潘敏成，孙洋，
申请(专利权)人：江苏昌力科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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