一种油井作业健康、安全和环境保护装置制造方法及图纸

技术编号:33814513 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 10:28
本实用新型专利技术涉及油田油井作业工程技术领域,是一种油井作业健康、安全和环境保护装置,所述井口防护罩为两半结构,之间设有井口密封垫,通过井口连接螺栓连接,井口防护罩与边管液池之间设有过流桥,过流桥与井口防护罩、边管液池之间设有过桥密封垫,均通过井口连接螺栓连接,依次与两个中管液池、边管液池通过池间连接螺栓连接,之间设有池间密封垫,边管液池、中管液池、边管液池中间底部设有3~4个支架,前面底部均设有排污阀,通过快速接头与排污管连接。本实用新型专利技术结构新颖、操作安全、方便,实现油、水不落地,便于回收,节约资源,清洁环保,符合健康、安全和环境保护理念,减轻作业工人劳动强度,省时省力,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油井作业健康、安全和环境保护装置


[0001]本技术涉及油田油井作业工程
,具体而言是一种油井作业健康、安全和环境保护装置。

技术介绍

[0002]目前在油田油井作业时,通常现场采用梯形支架环保围堰逐段扣接,上面铺设塑料薄膜筑成长
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高=12m
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15m
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0.40m的围池,中间放上油管桥支架,架上油管,作业时放上油管,这种方法存在以下缺陷:一是塑料薄膜容易被刺穿渗漏油水,污染环境,并产生大量油泥;二是塑料薄膜污染后产生二次污染物,污染物治理难度很大;三是作业工人在作业施工前构筑环保围池与作业施工后清理环保围池时,劳动强度大,费时费力,工作效率降低。
[0003]通过检索与现有专利技术对比如下:
[0004]一种油井作业清洁环保装置,专利号:201721138392.3,包括:杆管液池、桥支撑、油管桥、液流槽、油管滑道、滑道支撑。所述杆管液池为长方形的梯形箱体,五个杆管液池排列为一体,杆管液池的四个角各设有一个吊耳,每个杆管液池内设有三根油管桥,油管桥的两端下部各设有两个桥支撑,在第二个杆管液池边部至井口设有液流槽,液流槽的上部设有油管滑道,油管滑道下部设有两个滑道支撑。该技术专利在使用时存在以下问题:一是井口防护不好,存在井口污染问题。二是操作人员在井口作业时,容易滑倒,存在安全隐患。三是杆管液池之间无连接装置,密封不好。四是杆管液池平底难以清理,且无排污阀。
[0005]油井作业管桥滑道装置,申请号201611071181.2,本技术由底座、油管桥架和控制中心构成,其所述的底座上一侧设有后架体、另一侧设有前架体,后架体和前架体之间的两端均设有摆动支点,滑道的两端置于摆动支点内、摆动支点之间设有拉杆连接的切换锁定插头、滑道内置有滑 轨、滑轨上固定均布着立柱其顶部与油管锚道的底部铰接,所述的滑道底部与底座之间设有锚道举升液压缸,前架体与油管锚道之间设有锚道翻 转液压缸,前架体前侧的两端均铰接着油管桥架,油管桥架的另一端安装着液压调整支腿。本技术只解决了油井作业油管放置问题,没有解决井口作业健康、安全和环境保护问题。
[0006]油井作业管存储装置,专利号201410229274.8,包括底座,所述底座上固定设有截面形状为V形的存放支架,所述底座上还设有一用于承接并带动所述作业管升降的升降架,所述升降架位于所述存放支架的交汇底部,所述升降架通过升降装置与所述底座连接,所述升降架上滑动安装有一辅助承接所述作业管并沿所述升降架 延伸方向往复运动的滑车,所述升降架与所述存 放支架对应的相对两侧上分别固定设有分隔板,每个所述分隔板与对应的所述存放支架之间形成排放作业管的存放区。本技术同样只解决了油井作业油管存放置问题,没有解决井口作业健康、安全和环境保护问题。
[0007]综上所述,现有技术不能解决上述存在的技术问题。

技术实现思路

[0008]鉴于上述问题,本技术的目的是提供一种油井作业健康、安全和环境保护装置。
[0009]本技术包括:井口防护罩,井口连接螺栓、井口密封垫、过桥密封垫、过流桥、边管液池、池间密封垫、中管液池、支架、伸缩杆、池间连接螺栓、排污阀、快速接头、排污管、双孔管液池、框架、池壁;其特征在于:所述井口防护罩为两半结构,之间设有井口密封垫,通过井口连接螺栓连接,井口防护罩与边管液池之间设有过流桥,过流桥与井口防护罩、边管液池之间设有过桥密封垫,均通过井口连接螺栓连接,依次与两个中管液池、边管液池通过池间连接螺栓连接,之间设有池间密封垫,边管液池、中管液池、边管液池中间底部设有3~4个支架,前面底部均设有排污阀,通过快速接头与排污管连接。
[0010]进一步的,所述井口防护罩为正方形,上部两边通过铰链对称铰接着防滑网状井口平台,中间设有两半圆组成井口的通孔,通过井口连接螺栓穿过通孔Ⅰ连接,井口防护罩周边下部设有八个内螺纹支座,支座螺纹连接着中心杆,中心杆的下部对称设有手柄,中心杆的底部设有圆形地脚板,井口防护罩的四周设有围板,底部设有底板。
[0011]进一步的,所述过桥密封垫横断面为“T”型,下部设有井口连接螺栓的通孔Ⅱ。
[0012]进一步的,所述过流桥为半圆槽型,两端各设有一个连接板,连接板的两端各设有一个井口连接螺栓的通孔。
[0013]进一步的,所述底板与过流桥的后端底面平行,过流桥的前端低于后端。
[0014]进一步的,所述边管液池为长方形,框架内由钢板铺设的弧形池壁,池壁的底部设有支架螺栓,外边设有组伸缩杆,里边设有个池间连接螺栓。
[0015]进一步的,所述池间密封垫横断面同样设为“T”型,下部设有池间连接螺栓的通孔Ⅳ。
[0016]进一步的,所述中管液池为长方形,框架内由钢板铺设的弧形池壁,池壁的底部设有支架螺栓,左边设有3~5个通孔Ⅳ,右边设有3~5个池间连接螺栓。
[0017]进一步的,所述支架的顶部设有半圆弧形板,弧形板下部依次与支撑管、底板连接,底板上设有2

4个支架螺栓的通孔Ⅲ。
[0018]进一步的,所述池间连接螺栓的内螺纹管与框架的上部连接,外螺纹管与内螺纹管螺纹连接,外螺纹管的端头设有四个“F”扳手通孔。
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
[0021]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以
是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术与现有技术相比具有以下有益效果:适用于油田油、水、气井作业现场,结构新颖、操作安全、方便,实现油、水不落地,便于回收,节约资源,清洁环保,符合健康、安全和环境保护理念,减轻作业工人的劳动强度,省时省力,提高工作效率,解决了油田油、水、气井作业现场多年环境污染的难题,值得推广应用。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井作业健康、安全和环境保护装置,包括:井口防护罩(1),井口连接螺栓(2)、井口密封垫(3)、过桥密封垫(4)、过流桥(5)、边管液池(6)、池间密封垫(7)、中管液池(8)、支架(9)、伸缩杆(10)、池间连接螺栓(11)、排污阀(12)、快速接头(13)、排污管(14)、通孔Ⅳ(15)、框架(16)、池壁(17);其特征在于:所述井口防护罩(1)为两半结构,之间设有井口密封垫(3),通过井口连接螺栓(2)连接,井口防护罩(1)与边管液池(6)之间设有过流桥(5),过流桥(5)与井口防护罩(1)、边管液池(6)之间设有过桥密封垫(4),均通过井口连接螺栓(2)连接,边管液池(6)依次与两个中管液池(8)、边管液池(6)通过池间连接螺栓(11)连接,之间设有池间密封垫(7),边管液池(6)、中管液池(8)、边管液池(6)中间底部设有3~4个支架(9),前面底部均设有排污阀(12),通过快速接头(13)与排污管(14)连接。2.根据权利要求1所述一种油井作业健康、安全和环境保护装置,其特征在于:所述井口防护罩(1)为正方形,上部两边通过铰链(1

1)对称铰接着防滑网状井口平台(1

2),中间设有两半圆组成井口(18)的通孔,通过井口连接螺栓(2)穿过通孔Ⅰ(1

3)连接,井口防护罩(1)周边下部设有八个内螺纹支座(1

5),支座(1

5)螺纹连接着中心杆(1

4),中心杆(1

4)的下部对称设有手柄(1

6),中心杆(1

4)的底部设有圆形地脚板(1

7),井口防护罩(1)的四周设有围板(1

8),底部设有底板(1

9)。3.根据权利要求1所述一种油井作业健康、安全和环境保护装置,其特征在于:所述过桥密封垫(4)横断面为“T”型,下部设有井口连接螺栓(2)的通孔Ⅱ(4

1)。4.根据权利要求1所述一种油井作业健康、安全和环...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建王晖赵龙郭兴锋王庆峰冯卫华白瑞义
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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