一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器，包括左外壳、右外壳、刮泥板、清扫单元、调节支腿；本实用新型专利技术通过左外壳和右外壳之间为转动连接方便卡在钻杆上，通过刮泥板的弧状结构来刮除长螺旋钻桩机钻杆上的泥块，通过刮泥板的直向结构来导向刮除的泥块从排泥口排出，通过卡接圆片上的限位槽和清扫板上的限位块能够实现清扫板的多角度固定，方便清扫板更好的贴合长螺旋钻桩机钻杆，通过调节螺纹柱来连接支脚和固定座之间，通过调节螺母来抬高或降低固定座，方便刮泥板贴合长螺旋钻桩机钻杆，通过清扫板上的硬质刷毛来清理长螺旋钻桩机钻杆上粘附力较强的泥块。机钻杆上粘附力较强的泥块。机钻杆上粘附力较强的泥块。

【技术实现步骤摘要】
一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器


[0001]本技术涉及钻桩
，具体为一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器。

技术介绍

[0002]长螺旋钻桩机钻杆在施工的过程中，往往在钻杆上会粘附大量的泥土，随着钻杆的提升，泥土也会提升到高空，随之大量泥土会提着提升产生的震动从钻杆上脱落往下掉，导致钻杆周围不安全。现在通常只能通过人工清理，清理难度大、工作量大并且效率低。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题，本技术公开了一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器，采用的技术方案是，包括左外壳、右外壳、刮泥板、清扫单元、调节支腿；所述左外壳和右外壳的后端转动连接在一起，所述左外壳的前端为卡口状，所述左外壳的前端从上至下开设有圆形通孔，所述右外壳的前端正好能够卡接进左外壳的前端内，所述右外壳的前端从上至下开设有圆形通孔，且与左外壳相对应，所述左外壳和右外壳结合后成为圆环状；所述左外壳的左侧面开设有排泥口；所述刮泥板固定安装在排泥口内；所述清扫单元安装在右外壳的右端上表面中心处；所述调节支腿安装在左外壳和右外壳上，通过左外壳和右外壳之间为转动连接方便卡在钻杆上。
[0004]作为本技术的一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器优选技术方案，所述刮泥板的一端为弧状结构，所述刮泥板的另一端为直向结构，所述刮泥板的中部固定安装在排泥口的内部侧面上，所述刮泥板的弧状结构一端伸入左外壳和右外壳之间，根据长螺旋钻桩机钻杆的转动方向来实际固定安装刮泥板的朝向，通过刮泥板的弧状结构来刮除长螺旋钻桩机钻杆上的泥块，通过刮泥板的直向结构来导向刮除的泥块从排泥口排出。
[0005]作为本技术的一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器优选技术方案，所述清扫单元包含清扫支柱、清扫板、卡接圆片、紧固螺纹柱和紧固螺母，所述清扫支柱的下端固定安装在右外壳的右端上表面中心处，所述卡接圆片固定安装在清扫支柱的后侧面上端上，所述卡接圆片的侧边一周上固定开设有限位槽，所述紧固螺纹柱的前端固定安装在卡接圆片的后侧面圆心上，所述清扫板的右端转动套接在紧固螺纹柱上，所述清扫板的右端前侧面上均匀固定安装有与卡接圆片上限位槽相配合的限位块，所述紧固螺母螺纹安装在紧固螺纹柱上，且位于清扫板后方，通过卡接圆片上的限位槽和清扫板上的限位块能够实现清扫板的多角度固定，方便清扫板更好的贴合长螺旋钻桩机钻杆，通过紧固螺纹柱和紧固螺母来实现清扫板的转动和固定清扫板与卡接圆片之间。
[0006]作为本技术的一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器优选技术方案，所述调节支腿包含固定座、调节螺母、调节螺纹柱和支脚，所述固定座有两个，两个固定座分别对称固定安装在左外壳和右外壳外侧面下端中心处，所述调节螺纹柱的上端固定安装在固定座的下表面上，所述支脚的中部活动套接在调节螺纹柱上，所述调节螺母螺纹安装在调节螺纹柱上，且位于固定座和支脚之间，通过调节螺纹柱来连接支脚和固定座之间，通过调节螺母来抬
高或降低固定座，实现左外壳或右外壳的抬高或降低，方便刮泥板贴合长螺旋钻桩机钻杆。
[0007]作为本技术的一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器优选技术方案，还包括连接插轴，所述连接插轴上端为竖向的圆环状，所述连接插轴上端圆环状结构的直径大于左外壳和右外壳前端圆形通孔的直径，所述连接插轴的下部能够正好插入左外壳和右外壳前端的圆形通孔内，且连接插轴的下端能露在左外壳的下方，通过连接插轴能够实现左外壳和右外壳之间的固定连接。
[0008]作为本技术的一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器优选技术方案，所述清扫板的左部上均匀固定安装有硬质刷毛了，通过清扫板上的硬质刷毛来清理长螺旋钻桩机钻杆上粘附力较强的泥块。
[0009]作为本技术的一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器优选技术方案，所述支脚为倒V字形，所述支脚的前后两端为铲状结构，通过支脚的倒V字形结构能够更好的受力，通过支脚前后两端的铲状结构能够在除泥工作中使支脚牢牢的插入地面，防止被长螺旋钻桩机钻杆带动位移。
[0010]本技术的有益效果：本技术通过左外壳和右外壳之间为转动连接方便卡在钻杆上，通过刮泥板的弧状结构来刮除长螺旋钻桩机钻杆上的泥块，通过刮泥板的直向结构来导向刮除的泥块从排泥口排出，通过卡接圆片上的限位槽和清扫板上的限位块能够实现清扫板的多角度固定，方便清扫板更好的贴合长螺旋钻桩机钻杆，通过紧固螺纹柱和紧固螺母来实现清扫板的转动和固定清扫板与卡接圆片之间，通过调节螺纹柱来连接支脚和固定座之间，通过调节螺母来抬高或降低固定座，实现左外壳或右外壳的抬高或降低，方便刮泥板贴合长螺旋钻桩机钻杆，通过连接插轴能够实现左外壳和右外壳之间的固定连接，通过清扫板上的硬质刷毛来清理长螺旋钻桩机钻杆上粘附力较强的泥块，通过支脚的倒V字形结构能够更好的受力，通过支脚前后两端的铲状结构能够在除泥工作中使支脚牢牢的插入地面，防止被长螺旋钻桩机钻杆带动位移。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术的A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术的后部结构示意图；
[0014]图4为本技术的B处放大结构示意图；
[0015]图5为本技术的上视图。
[0016]图中：1
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左外壳、101
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排泥口、2
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左外壳、3
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刮泥板、4
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清扫单元、41
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清扫支柱、42
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清扫板、43
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卡接圆片、44
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紧固螺纹柱、45
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紧固螺母、5
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调节支腿、51
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固定座、52
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调节螺母、53
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调节螺纹柱、54
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支脚、6
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连接插轴。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1至图5所示，本技术公开了一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器，采用的技术方案是，包括左外壳1、右外壳2、刮泥板3、清扫单元4、调节支腿5；所述左外壳1和右外壳2的后端转动连接在一起，所述左外壳1的前端为卡口状，所述左外壳1的前端从上至下开设有
圆形通孔，所述右外壳2的前端正好能够卡接进左外壳1的前端内，所述右外壳2的前端从上至下开设有圆形通孔，且与左外壳1相对应，所述左外壳1和右外壳2结合后成为圆环状；所述左外壳1的左侧面开设有排泥口101；所述刮泥板3固定安装在排泥口101内；所述清扫单元4安装在右外壳2的右端上表面中心处；所述调节支腿5安装在左外壳1和右外壳2上，通过左外壳1和右外壳2之间为转动连接方便卡在钻杆上，长螺旋钻桩机钻杆钻洞完成后仍处于地下时，将左外壳1和右外壳2前端打开套在长螺旋钻桩机钻杆上，通过连接插轴6来进行固定，随后倒转提升长螺旋钻桩机钻杆开始除泥。
[0019]作为本技术的一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器优选技术方案，所述刮泥板3的一端为弧状结构，所述刮泥板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器，其特征在于，包括左外壳(1)、右外壳(2)、刮泥板(3)、清扫单元(4)、调节支腿(5)；所述左外壳(1)和右外壳(2)的后端转动连接在一起，所述左外壳(1)的前端为卡口状，所述左外壳(1)的前端从上至下开设有圆形通孔，所述右外壳(2)的前端正好能够卡接进左外壳(1)的前端内，所述右外壳(2)的前端从上至下开设有圆形通孔，且与左外壳(1)相对应，所述左外壳(1)和右外壳(2)结合后成为圆环状；所述左外壳(1)的左侧面开设有排泥口(101)；所述刮泥板(3)固定安装在排泥口(101)内；所述清扫单元(4)安装在右外壳(2)的右端上表面中心处；所述调节支腿(5)安装在左外壳(1)和右外壳(2)上。2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器，其特征在于：所述刮泥板(3)的一端为弧状结构，所述刮泥板(3)的另一端为直向结构，所述刮泥板(3)的中部固定安装在排泥口(101)的内部侧面上，所述刮泥板(3)的弧状结构一端伸入左外壳(1)和右外壳(2)之间。3.根据权利要求2所述的一种长螺旋钻桩机钻杆除泥器，其特征在于：所述清扫单元(4)包含清扫支柱(41)、清扫板(42)、卡接圆片(43)、紧固螺纹柱(44)和紧固螺母(45)，所述清扫支柱(41)的下端固定安装在右外壳(2)的右端上表面中心处，所述卡接圆片(43)固定安装在清扫支柱(41)的后侧面上端上，所述卡接圆片(43)的侧边一周上固定开设有限位槽，所述紧固螺纹柱(44)的前端固定安装在卡接圆片(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧启杰，吴显波，
申请(专利权)人：辽宁亿杰岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：