一种喷水织机用纱线收卷总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷水织机用纱线收卷总成，包括底板，所述底板的顶端且靠后端边缘居中的位置安装有安装座，安装座的顶端安装有固定件，贯穿底板的顶面靠前开设有滑槽，滑槽的内侧设置有支撑机构，安装座与支撑机构之间且靠近顶端的位置设置有收卷机构，收卷机构包括收卷电机，收卷电机的前端安装有卷筒，卷筒的外圈靠后端安装有防脱尾盘，贯穿卷筒的筒体且位于卷筒中部靠前的位置设置有四个限位卡，卷筒的外圈且除去防脱尾盘以外的位置设置有收卷辊；本实用新型专利技术所述的一种喷水织机用纱线收卷总成，便于收卷辊的安装和拆卸，同时能够对收卷机构的末端进行支撑，提升收卷机构的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷水织机用纱线收卷总成


[0001]本技术涉及喷水织机领域，特别涉及一种喷水织机用纱线收卷总成。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要，同时能够克服织造中的静电，而为了便于纱线的收纳，织造好的纱线则需要用到收卷总成来进行收卷，本方案具体涉及喷水织机用纱线收卷总成；但是现有的喷水织机用纱线收卷总成在使用时存在着一定的不足之处有待改善，现有的喷水织机用纱线收卷总成在使用时，不便于收卷辊的安装和拆卸；现有的喷水织机用纱线收卷总成在使用时，只固定收卷辊的一端，收卷过程中稳定性差，给实际使用带来了一定的影响。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种喷水织机用纱线收卷总成，可以有效解决
技术介绍
中现有的喷水织机用纱线收卷总成在使用时，不便于收卷辊的安装和拆卸；现有的喷水织机用纱线收卷总成在使用时，只固定收卷辊的一端，收卷过程中稳定性差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种喷水织机用纱线收卷总成，包括底板，所述底板的顶端且靠后端边缘居中的位置安装有安装座，安装座的顶端安装有固定件，贯穿底板的顶面靠前开设有滑槽，滑槽的内侧设置有支撑机构，安装座与支撑机构之间且靠近顶端的位置设置有收卷机构，收卷机构包括收卷电机，收卷电机的前端安装有卷筒，卷筒的外圈靠后端安装有防脱尾盘，贯穿卷筒的筒体且位于卷筒中部靠前的位置设置有四个限位卡，卷筒的外圈且除去防脱尾盘以外的位置设置有收卷辊，卷筒的内部且贯穿卷筒的前端居中设置有防脱顶栓，收卷辊的内圈且对应四个限位卡的外置均开设有限位槽，限位卡的两侧且位于卷筒的内部均安装有复位弹簧。
[0006]作为本技术的进一步方案，所述支撑机构包括两个相对排列的支撑板，支撑板的底端安装有滑卡，支撑板的内部且贯穿支撑板与收卷机构的交接处设置有三个滚珠，滚珠的外表面靠一侧设置有珠套，珠套的一侧安装有支撑弹簧。
[0007]作为本技术的进一步方案，贯穿所述底板的上下端靠四角均开设有通孔，贯穿安装座的顶端开设有电机槽，收卷电机位于电机槽中，且固定件通过螺栓与安装座连接，固定件的底面呈弧形设置。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述收卷电机的机轴与卷筒的后端居中固定连接，收卷辊的内圈与卷筒的外圈套接，防脱顶栓与卷筒的内圈螺纹连接。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述限位卡呈可移动设置，四个限位卡呈“十”字形排列，限位槽与限位卡的尺寸相互匹配。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述滑卡与支撑板呈一体化设置，滑卡与滑槽的
侧视截面呈“丄”字形设置，滑卡与滑槽滑动连接，支撑板与收卷机构交接的位置开设有半圆形的凹槽，且凹槽的半径等于防脱顶栓的最大半径，支撑板通过凹槽套接在防脱顶栓的栓帽外圈。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置收卷机构，常态下，限位卡在复位弹簧的作用下外表面与卷筒的外圈平齐，将收卷辊套在卷筒的外圈，再将防脱顶栓插入卷筒中，利用防脱顶栓顶开四个限位卡，使限位卡卡入限位槽中对收卷辊进行限位，完成收卷辊的安装，当完成纱线收卷后，再取下防脱顶栓，限位卡在复位弹簧的带动下复位，再取下缠绕了纱线的收卷辊，便于收卷辊的安装和拆卸；
[0013]通过设置支撑机构，安装收卷辊之前，将支撑机构中的两个支撑板分别移动到滑槽的两侧，再安装收卷辊，完成收卷辊的安装后，配合滑卡将支撑板沿着滑槽的方向移动到中部，使支撑板上开设的半圆形凹槽套在防脱顶栓的栓帽外圈，对收卷机构的末端进行支撑，并通过支撑弹簧支撑珠套，通过珠套对滚珠进行限位，在防脱顶栓跟随卷筒同步转动时，通过滚珠减小摩擦力，提升收卷机构收卷时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术一种喷水织机用纱线收卷总成的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种喷水织机用纱线收卷总成的整体结构后部视角图；
[0016]图3为本技术一种喷水织机用纱线收卷总成中收卷机构的结构拆分图；
[0017]图4为本技术一种喷水织机用纱线收卷总成中卷筒与收卷辊的内部结构主视图；
[0018]图5为本技术一种喷水织机用纱线收卷总成中支撑机构的内部结构主视图。
[0019]图中：1、底板；2、滑槽；3、安装座；4、固定件；5、支撑机构；6、收卷机构；7、收卷电机；8、卷筒；9、防脱尾盘；10、限位卡；11、收卷辊；12、防脱顶栓；13、限位槽；14、复位弹簧；15、支撑板；16、滑卡；17、滚珠；18、珠套；19、支撑弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
5所示，一种喷水织机用纱线收卷总成，包括底板1，底板1的顶端且靠后端边缘居中的位置安装有安装座3，安装座3的顶端安装有固定件4，贯穿底板1的顶面靠前开设有滑槽2，滑槽2的内侧设置有支撑机构5，安装座3与支撑机构5之间且靠近顶端的位置设置有收卷机构6，收卷机构6包括收卷电机7，收卷电机7的前端安装有卷筒8，卷筒8的外圈靠后端安装有防脱尾盘9，贯穿卷筒8的筒体且位于卷筒8中部靠前的位置设置有四个限位卡10，卷筒8的外圈且除去防脱尾盘9以外的位置设置有收卷辊11，卷筒8的内部且贯穿卷筒8的前端居中设置有防脱顶栓12，收卷辊11的内圈且对应四个限位卡10的外置均开设有限位槽13，限位卡10的两侧且位于卷筒8的内部均安装有复位弹簧14。
[0022]在本方案中，为了便于对收卷机构6的末端进行支撑，提升收卷机构6的稳定性，支撑机构5包括两个相对排列的支撑板15，支撑板15的底端安装有滑卡16，支撑板15的内部且
贯穿支撑板15与收卷机构6的交接处设置有三个滚珠17，滚珠17的外表面靠一侧设置有珠套18，珠套18的一侧安装有支撑弹簧19。
[0023]在本方案中，为了便于收卷总成的安装和收卷电机7的固定，贯穿底板1的上下端靠四角均开设有通孔，贯穿安装座3的顶端开设有电机槽，收卷电机7位于电机槽中，且固定件4通过螺栓与安装座3连接，固定件4的底面呈弧形设置。
[0024]在本方案中，为了便于通过收卷电机7带动收卷辊11转动对纱线进行收卷，收卷电机7的机轴与卷筒8的后端居中固定连接，收卷辊11的内圈与卷筒8的外圈套接，防脱顶栓12与卷筒8的内圈螺纹连接。
[0025]在本方案中，为了便于对套接在卷筒8外圈的收卷辊11进行限位，限位卡10呈可移动设置，四个限位卡10呈“十”字形排列，限位槽13与限位卡10的尺寸相互匹配。
[0026]在本方案中，为了便于支撑板15的移动，滑卡16与支撑板15呈一体化设置，滑卡16与滑槽2的侧视截面呈“丄”字形设置，滑卡16与滑槽2滑动连接，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷水织机用纱线收卷总成，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶端且靠后端边缘居中的位置安装有安装座(3)，安装座(3)的顶端安装有固定件(4)，贯穿底板(1)的顶面靠前开设有滑槽(2)，滑槽(2)的内侧设置有支撑机构(5)，安装座(3)与支撑机构(5)之间且靠近顶端的位置设置有收卷机构(6)，收卷机构(6)包括收卷电机(7)，收卷电机(7)的前端安装有卷筒(8)，卷筒(8)的外圈靠后端安装有防脱尾盘(9)，贯穿卷筒(8)的筒体且位于卷筒(8)中部靠前的位置设置有四个限位卡(10)，卷筒(8)的外圈且除去防脱尾盘(9)以外的位置设置有收卷辊(11)，卷筒(8)的内部且贯穿卷筒(8)的前端居中设置有防脱顶栓(12)，收卷辊(11)的内圈且对应四个限位卡(10)的外置均开设有限位槽(13)，限位卡(10)的两侧且位于卷筒(8)的内部均安装有复位弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种喷水织机用纱线收卷总成，其特征在于：所述支撑机构(5)包括两个相对排列的支撑板(15)，支撑板(15)的底端安装有滑卡(16)，支撑板(15)的内部且贯穿支撑板(15)与收卷机构(6)的交接处设置有三个滚珠(17)，滚珠(17)的外表面靠一侧设置有珠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，韩洪云，王业华，王勇，于震，宋明明，杨钰，
申请(专利权)人：青岛华尊机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：