【技术实现步骤摘要】
一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置
[0001]本技术涉及发动机加工
，具体为一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置。
技术介绍
[0002]发电机转子是指发电机转动的部分，主要由导线的转子绕组、导磁的铁芯以及转子轴伸、护环、中心环等组成。发电机装置可以分为两种模式，一种为转枢式一种是转极式。发电机转子采用真空浸漆绝缘处理的工艺，具有提高绝缘漆渗透能力，增加充填率，从而提高线圈的整体机械强度。
[0003]转子是发电机的主要部分，在浸漆过程后往往需要及时进行烘干，由于现有技术的大部分工艺均是将这两个部分分开在不同的装置中进行，一方面设备的成本增加、占地面积变大，另一方面在取出浸漆的转子时，漆料会滴落在工厂的地面上，导致环境影响难以清洁的缺陷，现有的转轴浸漆过程中不能对转子完全浸漆，导致转子还有部分部位并不能浸漆的情况出现。
技术实现思路
[0004]针对上述技术问题，本技术提供一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，可以便捷的对转子进行连续的浸漆烘干加工，避免了在转子取出后企业滴落在地面，并实现了对转
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，包括上端面开设有加工槽(2)的加工箱(1)、与所述加工箱(1)贯通的烘干箱(5)、以及设于加工箱(1)和所述烘干箱(5)内的浸漆烘干机构，其特征在于，所述浸漆烘干机构包括设于加工箱(1)内的浸漆组件、设于烘干箱(5)内的烘干组件、以及设于加工箱(1)和烘干箱(5)连接处的密封组件；所述浸漆组件包括设于所述加工槽(2)内的升降组件、设于加工槽(2)底壁上的浸漆区、以及设于所述升降组件底端用于放置转子本体(13)的支撑板(14)，所述支撑板(14)上端面上开设有多个等间距排列的浸漆孔(29)，且所述支撑板(14)上还是设置有多个支撑柱(30)，每个所述支撑柱(30)分别设于每四个相邻所述浸漆孔(29)之间位置的支撑板(14)上端面上。2.根据权利要求1所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于：所述烘干箱(5)侧面开设有与烘干箱(5)上开设有烘干槽(18)贯通的出料口(6)，且所述出料口(6)和加工槽(2)的开口处分别设置有活动连接的第二密封板(7)和第一密封板(3)。3.根据权利要求1所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于：所述浸漆区包括设于加工槽(2)底壁且上端面开设有浸漆槽的浸漆块(8)，所述浸漆槽内设置有漆液。4.根据权利要求3所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于：所述升降组件包括对称设于加工槽(2)内壁并位于所述浸漆块(8)上方的固定块(9)、竖直设于所述固定块(9)下端面并连接设于加工箱(1)上驱动件的驱动螺杆(10)、以及底端连接支撑板(14)顶端通过螺纹块(11)套设于所述驱动螺杆(10)上的连接杆(12)，所述驱动螺杆(10)与所述螺纹块(11)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种发电机励磁转子浸漆烘干一体化装置，其特征在于：所述转子本体(13)通过放置件放置于放置板(15)上端面上，所述放置件包括用于放置转子本体(13)的放...
【专利技术属性】
技术研发人员：王远锋，王兆亮，江余昌，
申请(专利权)人：合肥德科电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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