卷管机用自动控制防偏纠正机构制造技术

本实用新型专利技术公开了卷管机用自动控制防偏纠正机构，包括安装板，所述安装板相互靠近一侧设有侧板，所述侧板下端开设有导向槽，所述导向槽内设有限位块，两个所述限位块之间设有轴杆，所述轴杆上设有支撑结构，所述限位块远离轴杆一侧下方与第一液压缸固定连接，所述侧板上方一侧固定安装有电机，所述电机旋转轴贯穿侧板与导向辊轴固定连接，所述侧板位于导向辊轴两侧均设有第二液压缸，所述第二液压缸行程端与限位环固定连接，所述限位环套接于导向辊轴外侧。该种纠正机构结构简单，操作方便，通用性强，能够对不同尺寸的原料进行限位，纠正效果明显，有效的提高了纠正机构生产质量。有效的提高了纠正机构生产质量。有效的提高了纠正机构生产质量。

【技术实现步骤摘要】
卷管机用自动控制防偏纠正机构


[0001]本技术涉及电流电压测试
，具体为卷管机用自动控制防偏纠正机构。

技术介绍

[0002]卷管机，顾名思义，就是生产卷纸管的机器，所生产的卷纸管应用于各行业。有纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、皮革工业用管、食品包装用管、建筑行业用管、展览行业用管等。卷管机的类型也多种多样，最常见的卷管机就是螺旋卷管机和平卷式卷管机，现有的卷管机虽然能进行卷管，但是在使用时没有防偏装置的，这样造成的结果是在卷管特别是卷锥度管时会产生较大的轴向力，使被卷物走偏，从而影响卷管机的生产质量。为此，我们提出了卷管机用自动控制防偏纠正机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供卷管机用自动控制防偏纠正机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：卷管机用自动控制防偏纠正机构，包括安装板，所述安装板设有两个，所述安装板相互靠近一侧设有侧板，所述侧板下端开设有导向槽，所述导向槽内设有限位块，两个所述限位块之间设有轴杆，所述轴杆上设有支撑结构，所述限位块远离轴杆一侧下方与第一液压缸固定连接，所述第一液压缸下方与安装板固定连接，所述侧板上方一侧固定安装有电机，所述电机旋转轴贯穿侧板与导向辊轴固定连接，所述导向辊轴与侧板活动连接，所述侧板位于导向辊轴两侧均设有第二液压缸，所述第二液压缸行程端与限位环固定连接，所述限位环套接于导向辊轴外侧，所述限位环与导向辊轴活动连接。
[0005]优选的，所述支撑结构包括支撑辊轴，所述支撑辊轴套接于轴杆外侧，所述支撑辊轴内设有多个矩阵排布的定位孔，所述定位孔内设有滚珠。
[0006]优选的，所述安装板远离侧板一侧两端均设有安装孔。
[0007]优选的，远离所述电机一侧的侧板上固定安装有控制箱，所述控制箱上端设有显示屏，所述显示屏下方设有控制按钮。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种卷管机用自动控制防偏纠正机构，支撑结构的高度可以进行调节，使支撑结构能够对不同尺寸的材料进行支撑，电机带动导向辊轴转动，从而使导向辊轴带动原料运动，从而对卷管机进行上料，第二液压缸可对限位环的位置进行调节，从而使导向辊轴可对不同宽度原料进行限位，防止出现卷线偏离的现象发生。该种纠正机构结构简单，操作方便，通用性强，能够对不同尺寸的原料进行限位，纠正效果明显，有效的提高了纠正机构生产质量。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术的支撑结构剖视图；
[0011]图中：1安装板、2侧板、3导向槽、4限位块、5轴杆、6支撑结构、61支撑辊轴、62定位孔、63滚珠、7第一液压缸、8安装孔、9电机、10导向辊轴、11第二液压缸、12限位环、13控制箱、14显示屏、15控制按钮。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：卷管机用自动控制防偏纠正机构，包括安装板1，所述安装板1设有两个，所述安装板1相互靠近一侧设有侧板2，所述侧板2下端开设有导向槽3，所述导向槽3内设有限位块4，限位块4在导向槽3内部滑动，通过限位块4与导向槽3之间的相互配合，使轴杆5能够在竖直方向进行稳定的往复运动，两个所述限位块4之间设有轴杆5，所述轴杆5上设有支撑结构6，支撑结构6可对待卷材料进行支撑，避免待卷材料出现中部下坠的情况发生，所述限位块4远离轴杆5一侧下方与第一液压缸7固定连接，所述第一液压缸7下方与安装板1固定连接，第一液压缸7在进行伸缩时，第一液压缸7可以带动限位块4进行竖直方向的往复运动，从而通过限位块4的活动，对支撑结构6的高度进行调节，使支撑结构6能够对不同尺寸的材料进行支撑，所述侧板2上方一侧固定安装有电机9，所述电机9旋转轴贯穿侧板2与导向辊轴10固定连接，所述导向辊轴10与侧板2活动连接，所述侧板2位于导向辊轴10两侧均设有第二液压缸11，所述第二液压缸11行程端与限位环12固定连接，所述限位环12套接于导向辊轴10外侧，所述限位环12与导向辊轴10活动连接，电机9在进行工作时，电机9带动导向辊轴10转动，从而使导向辊轴10带动原料运动，从而对卷管机进行上料，在第二液压缸11在进行伸缩时，第二液压缸11可限位环12的位置进行调节，从而使导向辊轴10可对不同宽度原料进行限位，防止出现卷线偏离的现象发生。
[0014]进一步的说，所述支撑结构6包括支撑辊轴61，所述支撑辊轴61套接于轴杆5外侧，所述支撑辊轴61内设有多个矩阵排布的定位孔62，所述定位孔62内设有滚珠63，滚珠63与定位孔62活动连接，通过滚珠63与原料进行接触，有效的降低了支撑辊轴61与原料之间的摩擦力。
[0015]进一步的说，所述安装板1远离侧板2一侧两端均设有安装孔8，通过安装孔8可将纠正机构固定的安装在卷管机上。
[0016]进一步的说，远离所述电机9一侧的侧板2上固定安装有控制箱13，所述控制箱13上端设有显示屏14，所述显示屏14下方设有控制按钮15，通过显示屏14可直接观察到纠正机构的工作状态，控制按钮15可以纠正机构的工作流程进行操控。
[0017]具体的，本技术中，第一液压缸7可以带动限位块4进行竖直方向的往复运动，从而通过限位块4的活动，对支撑结构6的高度进行调节，使支撑结构6能够对不同尺寸的材料进行支撑，电机9带动导向辊轴10转动，从而使导向辊轴10带动原料运动，从而对卷管机
进行上料，在第二液压缸11在进行伸缩时，第二液压缸11可对限位环12的位置进行调节，从而使导向辊轴10可对不同宽度原料进行限位，防止出现卷线偏离的现象发生。
[0018]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卷管机用自动控制防偏纠正机构，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)设有两个，所述安装板(1)相互靠近一侧设有侧板(2)，所述侧板(2)下端开设有导向槽(3)，所述导向槽(3)内设有限位块(4)，两个所述限位块(4)之间设有轴杆(5)，所述轴杆(5)上设有支撑结构(6)，所述限位块(4)远离轴杆(5)一侧下方与第一液压缸(7)固定连接，所述第一液压缸(7)下方与安装板(1)固定连接，所述侧板(2)上方一侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)旋转轴贯穿侧板(2)与导向辊轴(10)固定连接，所述导向辊轴(10)与侧板(2)活动连接，所述侧板(2)位于导向辊轴(10)两侧均设有第二液压缸(11)，所述第二液压缸(11)行程端与限位环(12)固定连接，所述限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国庆，路磊，路尚才，孙西倩，
申请(专利权)人：大城县路强机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：