本实用新型专利技术公开了一种包装用涂布机涂布烘干装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装第四支撑板，所述第四支撑板的顶部焊接安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑板，所述烘干箱的顶部焊接安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端焊接安装有第一固定板，所述第一固定板与第一滑板呈焊接安装。通过第一电动推杆带动第一固定板下移，使第一滑板的底部靠近进出烘干箱的涂布上表面，通过第二电动推杆带动第二固定板上移，使第二滑板的顶部靠近进出烘干箱的涂布下表面，减少烘干箱内热量散失的速率，通过第二限位辊和加热板增加烘干箱内涂布的受热面积，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种包装用涂布机涂布烘干装置
[0001]本技术涉及涂布
，具体为包装用涂布机涂布烘干装置。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。
[0003]常见的涂布机烘干装置内空间利用率较低，大部分空间未能充分使用，且涂布进出烘干装置时的进出口较大，导致装置内热量散失过多，降低烘干效率。
[0004]针对上述问题，本技术公开一种包装用涂布机涂布烘干装置，以解决常见的涂布机烘干装置内大部分空间未能充分使用，且涂布进出烘干装置时的进出口较大，热量散失较多的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种包装用涂布机涂布烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种包装用涂布机涂布烘干装置，包括底座，所述底座的顶部焊接安装第四支撑板，所述第四支撑板的顶部焊接安装有烘干箱，所述烘干箱的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动安装有第一滑板，所述烘干箱的顶部焊接安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的自由端焊接安装有第一固定板，所述第一固定板与第一滑板呈焊接安装，所述烘干箱的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动安装有第二滑板，所述烘干箱的底部焊接安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的自由端焊接安装有第二固定板，所述第二固定板与第二滑板呈焊接安装，所述烘干箱的后侧内壁转动安装有第二限位辊，所述烘干箱的内侧底部固定安装有加热板。
[0006]优选的，所述底座的顶部焊接安装有第一支撑板，所述第一支撑板的后侧壁转动安装有进料辊，所述底座的顶部焊接安装有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部焊接安装有涂布机，所述底座的顶部焊接安装有第三支撑板，所述第三支撑板的后侧壁转动安装有第一限位辊。
[0007]优选的，所述底座的顶部焊接安装有第五支撑板，所述第五支撑板的后侧壁转动安装有第三限位辊，所述底座的顶部焊接安装有第六支撑板，所述第六支撑板的前侧壁焊接安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第六支撑板的前侧壁并延伸至第六支撑板的后侧壁通过联轴器焊接安装有出料辊。
[0008]优选的，所述第一滑槽和第二滑槽呈对称设置，从而减少烘干箱的进出口截面面积。
[0009]优选的，所述第二限位辊在烘干箱的内部呈阵列排布设置，使涂布在烘干箱内移动稳定。
[0010]优选的，所述加热板在烘干箱的内部呈阵列排布设置，且加热板位于两组第二限
位辊之间，从而对涂布进行充分加热。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过第一电动推杆带动第一固定板下移，从而带动第一滑板在第一滑槽内下滑，使第一滑板的底部靠近进出烘干箱的涂布上表面，通过第二电动推杆带动第二固定板上移，从而带动第二滑板在第二滑槽内上滑，使第二滑板的顶部靠近进出烘干箱的涂布下表面，减少烘干箱内热量散失的速率，通过第二限位辊和加热板增加烘干箱内涂布的受热面积，充分利用烘干箱内空间提高烘干效率。
附图说明
[0013]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0014]图2为本技术局部剖视的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、第一支撑板；3、进料辊；4、第二支撑板；5、涂布机；6、第三支撑板；7、第一限位辊；8、第四支撑板；9、烘干箱；10、第一滑槽；11、第一滑板；12、第一电动推杆；13、第一固定板；14、第二滑槽；15、第二滑板；16、第二电动推杆；17、第二固定板；18、第二限位辊；19、加热板；20、第五支撑板；21、第三限位辊；22、第六支撑板；23、电机；24、出料辊。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种包装用涂布机涂布烘干装置，包括底座1，所述底座1的顶部焊接安装有第一支撑板2，所述第一支撑板2的后侧壁转动安装有进料辊3，所述底座1的顶部焊接安装有第二支撑板4，所述第二支撑板4的顶部焊接安装有涂布机5，所述底座1的顶部焊接安装有第三支撑板6，所述第三支撑板6的后侧壁转动安装有第一限位辊7，所述底座1的顶部焊接安装第四支撑板8，所述第四支撑板8的顶部焊接安装有烘干箱9，所述烘干箱9的顶部开设有第一滑槽10，所述第一滑槽10的内部滑动安装有第一滑板11，所述烘干箱9的顶部焊接安装有第一电动推杆12，所述第一电动推杆12的自由端焊接安装有第一固定板13，所述第一固定板13与第一滑板11呈焊接安装，通过第一电动推杆12带动第一固定板13下移，从而带动第一滑板11在第一滑槽10内下滑，使第一滑板11的底部靠近进出烘干箱9的涂布上表面，所述烘干箱9的底部开设有第二滑槽14，所述第一滑槽10和第二滑槽14呈对称设置，从而减少烘干箱9的进出口截面面积，所述第二滑槽14的内部滑动安装有第二滑板15，所述烘干箱9的底部焊接安装有第二电动推杆16，所述第二电动推杆16的自由端焊接安装有第二固定板17，所述第二固定板17与第二滑板15呈焊接安装，通过第二电动推杆16带动第二固定板17上移，从而带动第二滑板15在第二滑槽14内上滑，使第二滑板15的顶部靠近进出烘干箱9的涂布下表面，减少烘干箱9内热量散失的速率，所述烘干箱9的后侧内壁转动安装有第二限位辊18，所述第二限位辊18在烘干箱9的内部呈阵列排布设置，使涂布在烘干箱9内移动稳定，所述烘干箱9的内侧底部固定安装有加热板19，所述加热板19在烘干箱9的内部呈阵列排布设置，且加热板19位于两组第二限位辊
18之间，从而对涂布进行充分加热，通过第二限位辊18和加热板19增加烘干箱9内涂布的受热面积，充分利用烘干箱9内空间提高烘干效率，所述底座1的顶部焊接安装有第五支撑板20，所述第五支撑板20的后侧壁转动安装有第三限位辊21，所述底座1的顶部焊接安装有第六支撑板22，所述第六支撑板22的前侧壁焊接安装有电机23，所述电机23的输出轴贯穿第六支撑板22的前侧壁并延伸至第六支撑板22的后侧壁通过联轴器焊接安装有出料辊24。
[0018]工作原理：工作人员通过电机23带动出料辊24转动，从而拉动涂布经过进料辊3、涂布机5、第一限位辊7、第二限位辊18、第三限位辊21卷绕至出料辊24上，涂布被涂布机5上料后，进入烘干箱9，第二限位辊18引导涂布在烘干箱9内移动，从而增加涂布靠近加热板19的受热面积，充分利用烘干箱9内空间提高烘干效率，通过第一电动推杆12带动第一固定板13下移，第一固定板13带动第一滑板11在第一滑槽10内下滑，使第一滑板11的底部靠近进出烘干箱9的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装用涂布机涂布烘干装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接安装第四支撑板(8)，所述第四支撑板(8)的顶部焊接安装有烘干箱(9)，所述烘干箱(9)的顶部开设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的内部滑动安装有第一滑板(11)，所述烘干箱(9)的顶部焊接安装有第一电动推杆(12)，所述第一电动推杆(12)的自由端焊接安装有第一固定板(13)，所述第一固定板(13)与第一滑板(11)呈焊接安装，所述烘干箱(9)的底部开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内部滑动安装有第二滑板(15)，所述烘干箱(9)的底部焊接安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的自由端焊接安装有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)与第二滑板(15)呈焊接安装，所述烘干箱(9)的后侧内壁转动安装有第二限位辊(18)，所述烘干箱(9)的内侧底部固定安装有加热板(19)。2.根据权利要求1所述的一种包装用涂布机涂布烘干装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部焊接安装有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的后侧壁转动安装有进料辊(3)，所述底座(1)的顶部焊接安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴和泼，苏沛良，吴桢华，潘建勋，谢志雄，
申请(专利权)人：四会市彩日包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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