一种便于更换的金属铸件定位杆制造技术

本实用新型专利技术适用于金属配件铸造技术领域，提供了一种便于更换的金属铸件定位杆，包括定位板一，其设置为圆形板状结构，所述定位板一的一侧设置有模具块，且定位板一的一侧边缘等距设置有保护块，所述保护块中间被限位销贯穿，且定位板一中间被顶杆贯穿；定位板二，其安装在所述顶杆一侧，所述定位板二的一侧安装有限位板，且限位板两端的一侧设置有限位块。该便于更换的金属铸件定位杆，通过装置内部的保护块与限位销之间配合便于将模具块与注入口之间保持定位关系，通过外部机械的推动在注入口与模具块之间相互接近时，通过定位罩保持注入口一侧的位于模具中间位置，便于保持注入口与模具块进行定位提高金属铸件成品率。与模具块进行定位提高金属铸件成品率。与模具块进行定位提高金属铸件成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的金属铸件定位杆


[0001]本技术属于金属配件铸造
，尤其涉及一种便于更换的金属铸件定位杆。

技术介绍

[0002]在古代，中国就已经铸造艺术品和家庭用具，早期的铸件是用金、银、铜及其合金制作的，以后又出现铸铁件，中国铸铁技术传统源远流长，金属铸造冶金和铸造是相辅相成的工艺过程，金属铸造，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程，由于铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间，在现有金属铸件生产制作过程当中由于铸造模具在浇注金属液体时，模具与注入口之间出现偏离，影响铸件的成品率，且现有的金属铸件装置大多使用模具进行直接铸造在面对不同模具之间的定位过程繁琐，并且面对不同的模具之间更换定位杆的稳定难以保持。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种便于更换的金属铸件定位杆，旨在解决上述
技术介绍
中提出现有金属铸件生产制作过程当中由于铸造模具在浇注金属液体时模具与注入口之间出现偏离影响铸件的成品率，且现有的金属铸件装置大多使用模具进行直接铸造在面对不同模具之间的定位过程繁琐，并且面对不同的模具之间更换定位杆的稳定难以保持的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种便于更换的金属铸件定位杆，包括定位板一，其设置为圆形板状结构，所述定位板一的一侧设置有模具块，且定位板一的一侧边缘等距设置有保护块，所述保护块中间被限位销贯穿，且定位板一中间被顶杆贯穿；
[0005]定位板二，其安装在所述顶杆一侧，所述定位板二的一侧安装有限位板，且限位板两端的一侧设置有限位块，所述限位板中间被一端贯穿，且复位杆一端连接在定位板一；
[0006]定位管，其卡合连接在所述模具块两侧，所述定位管一端贯穿定位罩一侧，且定位罩内壁设置有注入口，所述定位罩一侧设置有限位环。
[0007]采用上述技术方案，便于装置整体进行定位使用，配合不同的装置之间搭配使用。
[0008]优选的，所述定位板一的一侧对称设置有2个圆形凹槽，且模具块内部对称设置有圆形孔洞，并且定位板一圆形凹槽与模具块内部的圆形孔洞平齐。
[0009]采用上述技术方案，便于将模具块与定位板之间进行定位保持稳定，便于装置使用，同时便于金属铸件掉落更换。
[0010]优选的，所述保护块设置为梯形斜状板体结构，且保护块中间设置有圆形孔洞，所述限位销贯穿保护块一端螺纹连接在模具块侧壁。
[0011]采用上述技术方案，便于将装置整体与不同的模具块之间进行定位使用便于使用。
[0012]优选的，所述定位板二直径小于限位板直径，且限位板设置为板状结构，所述限位
板一侧设置有凹槽，且限位板凹槽内对称设置有圆形孔洞。
[0013]采用上述技术方案，便于对装置整体与其他装置之间进行联合使用，便于装置的使用。
[0014]优选的，所述复位杆由长方体板状结构与4个圆柱状结构安装组成，且复位杆长方体板状结构中间设置有圆形孔洞，且复位杆长方体板状结构高度宽于限位块之间高度。
[0015]采用上述技术方案，便于在装置整体使用完成之后，通过顶杆推出便于快速使用。
[0016]优选的，所述限位环内壁滑动连接有滑块，且滑块一侧设置有卡块，所述卡块卡合连接有定位管一端，且定位管设置为L状圆柱体结构。
[0017]采用上述技术方案，便于快速更换定位管与不同的模型定位使用，提高装置的适用范围。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种便于更换的金属铸件定位杆，
[0019]1.在使用该装置时，通过装置内部的保护块与限位销之间配合便于将模具块与注入口之间保持定位关系，通过外部机械的推动在注入口与模具块之间相互接近时，通过定位罩保持注入口一侧的位于模具中间位置，便于保持注入口与模具块之间进行定位，提高金属铸件的成品率；
[0020]2.通过装置内部的定位板一的一侧等距设置的保护块之间与不同的模具块之间进行卡合定位之后，通过限位销将模具块置一侧进行定位，便于匹配不同位置和形状单向的模具块进行使用，通过定位管将模具块一侧与注入口之间提供平缓运行的滑行方向；
[0021]3.通过装置内部的限位环与滑块之间滑动转动将卡块与定位管一侧放出更换，在使用时转动滑块将卡块与定位管之间实现拆除或者是卡合状况通过抽插定位管与定位罩之间进行更换使用配合不同模具进行定位，且保持定位管的稳定效果。
附图说明
[0022]图1为本技术整体使用状态正视结构示意图；
[0023]图2为本技术整体内部正视结构示意图；
[0024]图3为本技术定位管与限位环安装结构正视结构示意图；
[0025]图4为本技术限位销与定位罩安装结构正视结构示意图。
[0026]图中：1
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定位板一、2
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模具块、3
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保护块、4
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限位销、5
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顶杆、6
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定位板二、7
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限位板、8
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限位块、9
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复位杆、10
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定位罩、11
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注入口、12
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定位管、13
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限位环、14
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滑块、15
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卡块。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案，一种便于更换的金属铸件定位杆，包括定位板一1、模具块2、保护块3、限位销4、顶杆5、定位板二6、限位板7、限位块8、复位杆9、定位罩10、注入口11、定位管12、限位环13、滑块14和卡块15；
[0029]在本实施方式中，定位板一1，其设置为圆形板状结构，定位板一1的一侧设置有模
具块2，且定位板一1的一侧边缘等距设置有保护块3，保护块3中间被限位销4贯穿，且定位板一1中间被顶杆5贯穿；
[0030]进一步的，定位板一1的一侧对称设置有2个圆形凹槽，且模具块2内部对称设置有圆形孔洞，并且定位板一1圆形凹槽与模具块2内部的圆形孔洞平齐；在使用该装置时，将模具块2一侧与定位板一1表面接触，将定位板一1圆形凹槽与模具块2内部的圆形孔洞平齐之后，通过限位销4穿过对应的保护块3，将限位销4一端与模具块2内部接触，在装置内部使用的模具块2形状包括但不限于如图1所示形状，但模具块2内部设置有圆形孔洞，在将定位板一1一侧与顶杆5一侧卡合连接，顶杆5通过定位板一1中间贯穿模具块2内部。
[0031]进一步的，保护块3设置为梯形斜状板体结构，且保护块3中间设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的金属铸件定位杆，其特征在于，包括：定位板一（1），其设置为圆形板状结构，所述定位板一（1）的一侧设置有模具块（2），且定位板一（1）的一侧边缘等距设置有保护块（3），所述保护块（3）中间被限位销（4）贯穿，且定位板一（1）中间被顶杆（5）贯穿；定位板二（6），其安装在所述顶杆（5）一侧，所述定位板二（6）的一侧安装有限位板（7），且限位板（7）两端的一侧设置有限位块（8），所述限位板（7）中间被一端贯穿，且复位杆（9）一端连接在定位板一（1）；定位管（12），其卡合连接在所述模具块（2）两侧，所述定位管（12）一端贯穿定位罩（10）一侧，且定位罩（10）内壁设置有注入口（11），所述定位罩（10）一侧设置有限位环（13）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的金属铸件定位杆，其特征在于：所述定位板一（1）的一侧对称设置有2个圆形凹槽，且模具块（2）内部对称设置有圆形孔洞，并且定位板一（1）圆形凹槽与模具块（2）内部的圆形孔洞平齐。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建文，
申请(专利权)人：泰州市宝馨精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：