一种铝带劈刀的磨平机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝带劈刀的磨平机构，包括：固定平台，为本装置的主要固定部分，其上方固定安装有纵向滑杆；竖直滑杆，其固定安装在所述固定平台的上表面，所述竖直滑杆设置在所述纵向滑杆的后端；升降平台，其滑动连接于所述纵向滑杆的内侧，所述升降平台的滑动方向为上下滑动；横向滑杆，其固定安装在所述升降平台的上方；夹紧平台，其固定设置在所述横向滑杆的上方，所述夹紧平台的滑动方向为左右滑动；滑动电机架，其滑动安装于所述纵向滑杆的上方，所述滑动电机架的滑动方向为前后滑动，该铝带劈刀的磨平机构，能够对于铝线劈刀的平面进行充分的打磨，以恢复其原有的平面整度，从而恢复其原有性能。从而恢复其原有性能。从而恢复其原有性能。

【技术实现步骤摘要】
一种铝带劈刀的磨平机构


[0001]本技术涉及铝线劈刀
，具体为一种铝带劈刀的磨平机构。

技术介绍

[0002]铝线是指其纵向全长，横截面均一的实是指以纯铝或铝合金为原料制成的金属线形材料，沿心压力加工产品，并成卷交货，横截面形状有圆形、椭圆形、正方形、矩形、等边三角形和正多边形等，按材质分为纯铝线和合金铝线，按用途分为工业铝线和工艺铝线；
[0003]铝线劈刀最大的问题就是其非常容易被磨损，因此需要经常对其打磨，来维持原有性能，由于铝线劈刀是一种对精度要求非常严格的加工工具，常规的打磨工具打磨效果往往不够理想。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种铝带劈刀的磨平机构，用来替代现有的工具，用于铝线劈刀的维护，对其平面进行打磨，从而恢复其原有性能。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝带劈刀的磨平机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝带劈刀的磨平机构，包括：
[0007]固定平台，为本装置的主要固定部分，其上方固定安装有纵向滑杆；
[0008]竖直滑杆，其固定安装在所述固定平台的上表面，所述竖直滑杆设置在所述纵向滑杆的后端；
[0009]升降平台，其滑动连接于所述纵向滑杆的内侧，所述升降平台的滑动方向为上下滑动；
[0010]横向滑杆，其固定安装在所述升降平台的上方；
[0011]夹紧平台，其固定设置在所述横向滑杆的上方，所述夹紧平台的滑动方向为左右滑动；r/>[0012]滑动电机架，其滑动安装于所述纵向滑杆的上方，所述滑动电机架的滑动方向为前后滑动。
[0013]优选的，所述固定平台还包括：
[0014]升降电机，其固定安装在所述固定平台的上端，所述升降电机设置在所述固定平台竖直滑杆的内侧。
[0015]优选的，所述升降电机还包括：
[0016]螺杆，其固定连接于所述升降电机的输出轴上，所述螺杆贯穿于所述固定平台延伸至其上方，所述螺杆与所述固定平台之间通过螺纹进行连接。
[0017]优选的，所述滑动电机架还包括有：
[0018]打磨电机，其固定安装在所述滑动电机架的上端，所述打磨电机的输出轴向上设
置；
[0019]第一手扶杆，其固定连接于所述滑动电机架的右端。
[0020]优选的，所述打磨电机还包括有：
[0021]延伸杆，其固定安装在所述打磨电机的后端；
[0022]支撑轮，其转动连接于所述延伸杆的后端；
[0023]打磨砂带，其贴合于所述打磨电机的外侧，所述打磨砂带还贴合于所述支撑轮的外侧。
[0024]优选的，所述夹紧平台还包括有：
[0025]活动夹块，其设置在所述夹紧平台的内侧，所述活动夹块关于所述夹紧平台的竖直中心线对称设置两组；
[0026]手拧螺母，其转动于所述夹紧平台的左右两端，所述手拧螺母与所述夹紧平台之间通过螺纹连接，所述手拧螺母延伸至所述夹紧平台的内侧；
[0027]第二手扶杆，其固定安装于所述夹紧平台的右侧。
[0028]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝带劈刀的磨平机构，能够对于铝线劈刀的平面进行充分的打磨，以恢复其原有的平面整度，从而恢复其原有性能，该磨平机构，采用自动和手动的混合控制，从而使操作者能平滑自由的调整打磨装置和打磨对象的位置，移动平滑打磨工整，从而实现多角度，多方位的均匀打磨。
[0029]1.利用夹紧平台以及活动夹块，由于铝线劈刀的形状，因其所加工的对象而各有不同，而夹紧平台通过其内侧的活动夹块，活动夹块的材质为软胶材质，能够适应各种形状的铝线劈刀，并通过手拧螺母，进行进一步的夹紧固定，甚至能够同时装入多个铝线劈刀同时进行打磨，实现稳固打磨的同时，也大大加快了打磨效率；
[0030]2.通过打磨电机，打磨电机驱动打磨砂带，打磨砂带主要由砂纸构成，通过延伸杆延伸支撑轮，同时支撑轮又支撑着打磨砂带的另一端，从而延伸了一个打磨范围，同时由于打磨砂带带有一定的弹性，因此可以实现较好的平面打磨效果，消除铝线劈刀损耗产生的毛刺，恢复铝线劈刀的正常性能。
附图说明
[0031]图1为本技术等轴测结构示意图；
[0032]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0033]图3为本技术后方轴侧结构示意图。
[0034]图中：1、固定平台；2、纵向滑杆；3、竖直滑杆；4、升降平台；5、滑动电机架；6、打磨电机；7、第一手扶杆；8、打磨砂带；9、延伸杆；10、横向滑杆；11、支撑轮；12、第二手扶杆；13、夹紧平台；14、活动夹块；15、手拧螺母；16、螺杆；17、升降电机；。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]如图1
‑
3所示，一种铝带劈刀的磨平机构，包括：固定平台1，为本装置的主要固定部分，其上方固定安装有纵向滑杆2；竖直滑杆3，其固定安装在固定平台1的上表面，竖直滑杆3设置在纵向滑杆2的后端；升降平台4，其滑动连接于纵向滑杆2的内侧，升降平台4的滑动方向为上下滑动；横向滑杆10，其固定安装在升降平台4的上方；夹紧平台13，其固定设置在横向滑杆10的上方，夹紧平台13的滑动方向为左右滑动；滑动电机架5，其滑动安装于纵向滑杆2的上方，滑动电机架5的滑动方向为前后滑动。固定平台1还包括：升降电机17，其固定安装在固定平台1的上端，升降电机17设置在固定平台1竖直滑杆3的内侧。升降电机17还包括：螺杆16，其固定连接于升降电机17的输出轴上，螺杆16贯穿于固定平台1延伸至其上方，螺杆16与固定平台1之间通过螺纹进行连接。滑动电机架5还包括有：打磨电机6，其固定安装在滑动电机架5的上端，打磨电机6的输出轴向上设置；第一手扶杆7，其固定连接于滑动电机架5的右端，打磨电机6还包括有：延伸杆9，其固定安装在打磨电机6的后端；支撑轮11，其转动连接于延伸杆9的后端；打磨砂带8，其贴合于打磨电机6的外侧，打磨砂带8还贴合于支撑轮11的外侧。通过打磨电机6，打磨电机6驱动打磨砂带8，打磨砂带8主要由砂纸构成，通过延伸杆9延伸支撑轮11，同时支撑轮11又支撑着打磨砂带8的另一端，从而延伸了一个打磨范围，同时由于打磨砂带8带有一定的弹性，因此可以实现较好的平面打磨效果，消除铝线劈刀损耗产生的毛刺，恢复铝线劈刀的正常性能。
[0037]如图1
‑
3所示，一种铝带劈刀的磨平机构，夹紧平台13还包括有：活动夹块14，其设置在夹紧平台13的内侧，活动夹块14关于夹紧平台13的竖直中心线对称设置两组；手拧螺母1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝带劈刀的磨平机构，其特征在于，包括：固定平台(1)，为本装置的主要固定部分，其上方固定安装有纵向滑杆(2)；竖直滑杆(3)，其固定安装在所述固定平台(1)的上表面，所述竖直滑杆(3)设置在所述纵向滑杆(2)的后端；升降平台(4)，其滑动连接于所述纵向滑杆(2)的内侧，所述升降平台(4)的滑动方向为上下滑动；横向滑杆(10)，其固定安装在所述升降平台(4)的上方；夹紧平台(13)，其固定设置在所述横向滑杆(10)的上方，所述夹紧平台(13)的滑动方向为左右滑动；滑动电机架(5)，其滑动安装于所述纵向滑杆(2)的上方，所述滑动电机架(5)的滑动方向为前后滑动。2.根据权利要求1所述的一种铝带劈刀的磨平机构，其特征在于，所述固定平台(1)还包括：升降电机(17)，其固定安装在所述固定平台(1)的上端，所述升降电机(17)设置在所述固定平台(1)竖直滑杆(3)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种铝带劈刀的磨平机构，其特征在于，所述升降电机(17)还包括：螺杆(16)，其固定连接于所述升降电机(17)的输出轴上，所述螺杆(16)贯穿于所述固定平台(1)延伸至其上方，所述螺杆(16)与所述固定平台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学搏，岑健匀，左绍武，
申请(专利权)人：深圳市钜沣泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：