本实用新型专利技术公开了一种均匀型苄氧胺制备用原料搅拌装置，具体涉及医药原料搅拌设备技术领域，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有转轴，所述转轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片，所述转轴的底端固定连接有齿轮，所述齿轮的底端轴承连接装置主体的内壁底面，所述齿轮的两侧设置有对称的搅拌组件，所述转轴的顶部设置有驱动组件，所述装置主体的顶部一侧设置有进料组件。本实用新型专利技术通过设置驱动组件，经驱动组件带动转轴转动，转轴带动叶片转动，经叶片对混合的物料进行搅拌，同时，转轴带动齿轮转动，经齿轮带动两个搅拌组件工作对混合物料进行搅拌，从而取代单一的搅拌叶进行搅拌，使得搅拌混合均匀，提高搅拌效率，加快混合反应效率。合反应效率。合反应效率。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀型苄氧胺制备用原料搅拌装置
[0001]本技术涉及医药原料搅拌设备
，更具体地说，本技术涉及一种均匀型苄氧胺制备用原料搅拌装置。
技术介绍
[0002]随着人们医疗条件的进步和医学技术的发展，人们对医疗原料的加工设备要求也越来越高，医疗原料加工的过程中需要进行搅拌，使得原料充分混合。
[0003]目前，市场上的搅拌工装在搅拌过程中，其搅拌装置大多采用结构单一的搅拌叶进行搅拌，导致搅拌混合不均，搅拌效率不高，限制了物料的混合反应效率，因而，存在可改进之处。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种均匀型苄氧胺制备用原料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种均匀型苄氧胺制备用原料搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有转轴，所述转轴的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片，所述转轴的底端固定连接有齿轮，所述齿轮的底端轴承连接装置主体的内壁底面，所述齿轮的两侧设置有对称的搅拌组件，所述转轴的顶部设置有驱动组件，所述装置主体的顶部一侧设置有进料组件，所述装置主体的底部一侧设置有出料组件，所述装置主体的底面设置有对称的支撑组件。
[0006]优选地，所述搅拌组件包括从动齿轮，所述从动齿轮的一侧传动连接于齿轮，所述从动齿轮的底面轴承连接装置主体的内壁底面，所述从动齿轮的顶面固定连接有旋转轴，所述旋转轴的圆周侧壁固定连接有对称的旋转叶片。
[0007]优选地，所述驱动组件包括电机，所述电机的底面固定连接装置主体的顶面，所述电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴的底端穿设装置主体的顶面延伸至装置主体的内部且固定连接转轴的顶端，所述输出轴的两侧设置有对称的辅助组件。
[0008]优选地，所述辅助组件包括连接杆，所述连接杆的一端固定连接输出轴的侧壁，所述连接杆远离输出轴的一端底面固定连接有固定杆，两个所述固定杆相互远离的一侧分别贴合装置主体的内壁。
[0009]优选地，所述进料组件包括进料管，所述进料管的底端穿设装置主体的顶面延伸至装置主体的内部，所述进料管的顶面设置有盖体，所述盖体的一侧铰接进料管的顶部。
[0010]优选地，所述出料组件包括出料管，所述出料管的一端穿设装置主体的侧壁延伸至装置主体的内部，所述出料管的顶部安装有阀门。
[0011]优选地，所述支撑组件包括支撑柱，所述支撑柱的顶面固定连接装置主体的底面，所述支撑柱的底面固定连接有底板，所述底板的表面贯穿开设有对称的螺纹通孔，所述底板通过螺纹通孔螺纹连接有紧固螺栓。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置驱动组件，经驱动组件带动转轴转动，转轴带动叶片转动，经叶片对混合的物料进行搅拌，同时，转轴带动齿轮转动，经齿轮带动两个搅拌组件工作对混合物料进行搅拌，从而取代单一的搅拌叶进行搅拌，使得搅拌混合均匀，提高搅拌效率，加快混合反应效率。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置辅助组件，打开电机工作带动输出轴转动，输出轴带动连接杆转动，连接杆带动固定杆转动，经固定杆将装置主体内壁黏附的物料刮去，从而使得物料混合的更加均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术装置主体内部局部结构示意图。
[0017]图3为本技术进料组件放大结构示意图。
[0018]图4为本技术支撑组件放大结构示意图。
[0019]图5为本技术图4拆分结构示意图。
[0020]附图标记为：1、装置主体；2、转轴；3、叶片；4、齿轮；5、搅拌组件；6、从动齿轮；7、旋转轴；8、旋转叶片；9、驱动组件；10、电机；11、输出轴；12、辅助组件；13、连接杆；14、固定杆；15、进料组件；16、进料管；17、盖体；18、出料组件；19、出料管；20、阀门；21、支撑组件；22、支撑柱；23、底板；24、螺纹通孔；25、紧固螺栓。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
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图5所示的一种均匀型苄氧胺制备用原料搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1的内部设置有转轴2，转轴2的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片3，转轴2的底端固定连接有齿轮4，齿轮4的底端轴承连接装置主体1的内壁底面，齿轮4的两侧设置有对称的搅拌组件5，转轴2的顶部设置有驱动组件9，装置主体1的顶部一侧设置有进料组件15，装置主体1的底部一侧设置有出料组件18，装置主体1的底面设置有对称的支撑组件21。
[0023]其中：搅拌组件5包括从动齿轮6，从动齿轮6的一侧传动连接于齿轮4，从动齿轮6的底面轴承连接装置主体1的内壁底面，从动齿轮6的顶面固定连接有旋转轴7，旋转轴7的圆周侧壁固定连接有对称的旋转叶片8，驱动组件9包括电机10，电机10的底面固定连接装置主体1的顶面，电机10的输出端固定连接有输出轴11，输出轴11的底端穿设装置主体1的顶面延伸至装置主体1的内部且固定连接转轴2的顶端，输出轴11的两侧设置有对称的辅助组件12，辅助组件12包括连接杆13，连接杆13的一端固定连接输出轴11的侧壁，连接杆13远离输出轴11的一端底面固定连接有固定杆14，两个固定杆14相互远离的一侧分别贴合装置主体1的内壁，进料组件15包括进料管16，进料管16的底端穿设装置主体1的顶面延伸至装置主体1的内部，进料管16的顶面设置有盖体17，盖体17的一侧铰接进料管16的顶部，出料
组件18包括出料管19，出料管19的一端穿设装置主体1的侧壁延伸至装置主体1的内部，出料管19的顶部安装有阀门20。
[0024]采用上述方案后，首先，沿铰链转动盖体17打开进料管16，将待搅拌的物料沿进料管16送至装置主体1的内部，打开电机10工作带动输出轴11转动，输出轴11带动转轴2转动，转轴2带动叶片3转动，经叶片3对物料进行搅拌，同时，转轴2带动齿轮4转动，齿轮4带动从动齿轮6转动，从动齿轮6带动旋转轴7转动，旋转轴7带动旋转叶片8转动，经旋转叶片8对混合物料进行搅拌，输出轴11转动带动两个连接杆13转动，两个连接杆13分别带动固定杆14转动，经两个固定杆14将装置主体1内壁的物料进行清洁，从而促使物料混合的更加均匀；打开阀门20将混合的物料沿出料管19排出。
[0025]进一步地，支撑组件21包括支撑柱22，支撑柱22的顶面固定连接装置主体1的底面，支撑柱22的底面固定连接有底板23，底板23的表面贯穿开设有对称的螺纹通孔24，底板23通过螺纹通孔24螺纹连接有紧固螺栓2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀型苄氧胺制备用原料搅拌装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有转轴(2)，所述转轴(2)的圆周侧壁固定连接有等距排布的叶片(3)，所述转轴(2)的底端固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的底端轴承连接装置主体(1)的内壁底面，所述齿轮(4)的两侧设置有对称的搅拌组件(5)，所述转轴(2)的顶部设置有驱动组件(9)，所述装置主体(1)的顶部一侧设置有进料组件(15)，所述装置主体(1)的底部一侧设置有出料组件(18)，所述装置主体(1)的底面设置有对称的支撑组件(21)。2.根据权利要求1所述的一种均匀型苄氧胺制备用原料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的一侧传动连接于齿轮(4)，所述从动齿轮(6)的底面轴承连接装置主体(1)的内壁底面，所述从动齿轮(6)的顶面固定连接有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的圆周侧壁固定连接有对称的旋转叶片(8)。3.根据权利要求1所述的一种均匀型苄氧胺制备用原料搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件(9)包括电机(10)，所述电机(10)的底面固定连接装置主体(1)的顶面，所述电机(10)的输出端固定连接有输出轴(11)，所述输出轴(11)的底端穿设装置主体(1)的顶面延伸至装置主体(1)的内部且固定连接转轴(2)的顶端，所述输出轴(11)的两侧设置有对称的...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋艳玲，刘现可，师果果，魏斌，李锡才，
申请(专利权)人：诚弘制药威海有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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