一种偏心抛光头制造技术

本申请涉及一种偏心抛光头，其包括抛盘、基座、固设于所述抛盘的偏心轴以及转动连接于所述基座的主轴，所述偏心轴远离所述抛盘的一侧穿设于所述主轴中，所述主轴能够带动所述偏心轴旋转，所述主轴的轴心线与所述偏心轴的轴心线错位；所述基座朝向所述抛盘的一端设置有第一迷道环，所述第一迷道环朝向所述抛盘的一侧设置有防水盖，所述第一迷道环和所述防水盖均套设于所述主轴，所述第一迷道环朝向所述抛盘的一侧开设有蓄水槽，所述防水盖朝向所述第一迷道环的一侧设有与所述蓄水槽配合的环形挡板，所述第一迷道环的所述蓄水槽靠近轴心的侧壁的高度大于远离轴心的侧壁的高度。本申请具有防水性能好的效果。具有防水性能好的效果。具有防水性能好的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心抛光头


[0001]本申请涉及抛光
，尤其是涉及一种偏心抛光头。

技术介绍

[0002]目前工件在抛光机上进行抛光时，由于工件与抛光头的抛盘摩擦而发热，因此在抛光时往往需要使用水对工件进行降温。
[0003]但是在水对工件间隙降温时，水会流进抛光头中，影响抛光头中的轴承转动，甚至可能流入电机中造成安全隐患。
[0004]上述中的相关技术，存在有水流容易进入抛光头中的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善水流容易进入抛光头中的问题，本申请提供一种偏心抛光头。
[0006]本申请提供的一种偏心抛光头采用如下的技术方案：
[0007]一种偏心抛光头，包括抛盘、基座、固设于所述抛盘的偏心轴以及转动连接于所述基座的主轴，所述偏心轴远离所述抛盘的一侧穿设于所述主轴中，所述主轴能够带动所述偏心轴旋转，所述主轴的轴心线与所述偏心轴的轴心线错位；所述基座朝向所述抛盘的一端设置有第一迷道环，所述第一迷道环朝向所述抛盘的一侧设置有防水盖，所述第一迷道环和所述防水盖均套设于所述主轴，所述第一迷道环朝向所述抛盘的一侧开设有蓄水槽，所述防水盖朝向所述第一迷道环的一侧设有与所述蓄水槽配合的环形挡板，所述第一迷道环的所述蓄水槽靠近轴心的侧壁的高度大于远离轴心的侧壁的高度。
[0008]通过采用上述技术方案，第一迷道环设置在基座上，防水盖设置在第一迷道环上，第一迷道环上的蓄水槽与防水盖的环形挡板配合，环形挡板使溅射在防水盖上的水流入蓄水槽中，蓄水槽靠近轴心的侧壁的高度大于远离轴心的侧壁的高度，使蓄水槽的两侧壁形成高度差，当水进入蓄水槽中，由于蓄水槽靠近轴心的侧壁较高，水的液面不易超过蓄水槽较低的侧壁高度，使水不易进入基座内部，起防水的作用，使基座中主轴的旋转不易受水的影响，提高了抛光头的防水性能，使水不易影响抛光头工作，进而提高了抛光效率。
[0009]可选的，所述基座的外壁设置有气嘴，所述气嘴与所述基座的内部连通。
[0010]通过采用上述技术方案，气嘴的设置，气嘴为基座内部灌入气体，使基座内部压力高于外部，使水不易流入基座中，即使有少部分水在流入基座过程中，也会被内壁气体吹出，进一步提高抛光头的防水性能。
[0011]可选的，所述蓄水槽靠近所述防水盖轴心的侧壁朝向背离轴心的方向延伸形成挡块。
[0012]通过采用上述技术方案，挡块的设置，避免抛光头工作时产生振动，导致蓄水槽中的水晃动而进入基座内部的情况，进一步提高了抛光头的防水性能。
[0013]可选的，所述基座内靠近所述第一迷道环设置有第二迷道环，所述第二迷道环套设于所述主轴，所述第一迷道环朝向所述第二迷道环的一侧设有第一环形板，所述第二迷
道环朝向所述第一迷道环的一侧设有与所述第一环形板镶嵌配合的第一定位槽。
[0014]通过采用上述技术方案，第一环形板与第一定位槽镶嵌配合，将从防水盖或者第一迷道环流入的水限制在第一定位槽中，使渗入的水不易继续往基座中流，进一步提高抛光头的防水性能。
[0015]可选的，所述基座的内壁设有环状凸板，所述环状凸板朝向所述第二迷道环的一侧设有第二环形板，所述第二迷道环朝向所述环状凸板的一侧设有与所述第二环形板镶嵌配合的第二定位槽。
[0016]通过采用上述技术方案，第二定位槽的设置，进一步限制水继续流动，提高抛光头的防水性能。
[0017]可选的，所述主轴包括一体成型的偏心部和安装部，所述偏心部沿轴向开设有偏心孔，所述偏心轴穿设于所述偏心孔中，所述安装部沿轴向开设有用于安装驱动件的驱动端的安装孔，所述偏心孔的轴心线与所述安装孔的轴心线错位。
[0018]通过采用上述技术方案，驱动件的驱动端装设在安装孔中，偏心轴穿设在偏心孔中，偏心孔与安装孔的轴心线错位，当驱动件驱动主轴旋转时，主轴带动偏心轴转动，由于偏心设置，增大了抛盘的旋转面积，进而提高了抛盘的使用效率。
[0019]可选的，还包括偏心轴承盖，所述偏心轴承盖的外侧壁固设于所述偏心孔的内侧壁，所述偏心轴穿设于所述偏心轴承盖。
[0020]通过采用上述技术方案，偏心轴承盖的设置，使偏心轴更稳定地旋转，同时使水不易从偏心轴承盖与偏心孔的内侧壁之间流入基座中。
[0021]可选的，所述偏心轴承盖与所述偏心轴之间设置有油封，所述油封的外壁固定于所述偏心轴承盖与所述偏心轴的侧壁。
[0022]通过采用上述技术方案，油封的设置，使水不易从偏心轴承盖与偏心轴之间流入基座中。
[0023]可选的，所述主轴朝向所述抛盘的一端设置有配重块。
[0024]通过采用上述技术方案，配重块增加主轴的质量，使偏心效果更好。
[0025]可选的，所述配重块远离主轴的一端朝向所述第一迷道环设有限位块，所述防水盖位于所述限位块与所述主轴之间。
[0026]通过采用上述技术方案，限位块的设置，防止防水盖高速旋转时脱离，提高抛光头的结构稳定性。
[0027]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过第一迷道环上的蓄水槽与防水盖的环形挡板配合，环形挡板使溅射在防水盖上的水流入蓄水槽中，蓄水槽靠近轴心的侧壁的高度大于远离轴心的侧壁的高度，使蓄水槽的两侧壁形成高度差，使水不易进入基座内部，起防水的作用，使基座中主轴的旋转不易受水的影响，提高了抛光头的防水性能，使水不易影响抛光头工作，进而提高了抛光效率；
[0029]2.通过设置气嘴，气嘴为基座内部灌入气体，使基座内部压力高于外部，使水不易流入基座中，即使有少部分水在流入基座过程中，也会被内壁气体吹出，进一步提高抛光头的防水性能；
[0030]3.通过第二迷道环的第一定位槽与第一迷道环的第一环形板配合，使进入基座内
部的水不易继续流动。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0032]图2是图1中A
‑
A方向的剖视图；
[0033]图3是图2中A部分的放大图；
[0034]图4是本申请实施例的整体结构爆炸图。
[0035]附图标记说明：1、抛盘；2、基座；21、环状凸板；22、第二环形板；3、偏心轴；
[0036]4、主轴；41、偏心部；411、偏心孔；42、安装部；421、安装孔；
[0037]5、第一迷道环；51、蓄水槽；52、挡块；53、第一环形板；54、固定槽；
[0038]6、第二迷道环；61、第一定位槽；62、第二定位槽；
[0039]7、防水盖；71、环形挡板；8、偏心轴承盖；9、油封；10、气嘴；11、配重块；12、限位块；13、深沟球轴承；14、单盖式深沟球轴承；15、轴承压盖。
具体实施方式
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种偏心抛光头，其特征在于：包括抛盘(1)、基座(2)、固设于所述抛盘(1)的偏心轴(3)以及转动连接于所述基座(2)的主轴(4)，所述偏心轴(3)远离所述抛盘(1)的一侧穿设于所述主轴(4)中，所述主轴(4)能够带动所述偏心轴(3)旋转，所述主轴(4)的轴心线与所述偏心轴(3)的轴心线错位；所述基座(2)朝向所述抛盘(1)的一端设置有第一迷道环(5)，所述第一迷道环(5)朝向所述抛盘(1)的一侧设置有防水盖(7)，所述第一迷道环(5)和所述防水盖(7)均套设于所述主轴(4)，所述第一迷道环(5)朝向所述抛盘(1)的一侧开设有蓄水槽(51)，所述防水盖(7)朝向所述第一迷道环(5)的一侧设有与所述蓄水槽(51)配合的环形挡板(71)，所述第一迷道环(5)的所述蓄水槽(51)靠近轴心的侧壁的高度大于远离轴心的侧壁的高度。2.根据权利要求1所述的偏心抛光头，其特征在于：所述基座(2)的外壁设置有气嘴(10)，所述气嘴(10)与所述基座(2)的内部连通。3.根据权利要求1所述的偏心抛光头，其特征在于：所述蓄水槽(51)靠近所述防水盖(7)轴心的侧壁朝向背离轴心的方向延伸形成挡块(52)。4.根据权利要求1所述的偏心抛光头，其特征在于：所述基座(2)内靠近所述第一迷道环(5)设置有第二迷道环(6)，所述第二迷道环(6)套设于所述主轴(4)，所述第一迷道环(5)朝向所述第二迷道环(6)的一侧设有第一环形板(53)，所述第二迷道环(6)朝向所述第一迷道环(5)的一侧设有与所述第一环形板(53)镶嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐梅生，曹刚，
申请(专利权)人：深圳市永霖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：