本发明专利技术介绍了一种悬臂式掘进机履带张紧装置，包括履带链总成、引导轮、引导轮连接架、张紧油缸、弹性气缸和履带框架；引导轮设置在引导轮连接架之间，引导轮连接架滑动设置在履带框架前端，履带链总成绕过引导轮设置；张紧油缸设置在引导轮连接架后侧，弹性气缸与张紧油缸相对设置在履带框架之间，弹性气缸的活塞杆与张紧油缸的活塞杆相对设置。本发明专利技术的张紧油缸和弹性气缸的组合方式，结构简单，免维护，张紧力大，占用空间小，工作稳定可靠；弹性气缸与张紧油缸的配合方式，在遇到较大阻力时保证设备行走的平稳性，并且保护行走部件，提高行走过程中安全性，且延长了履带行走部件的使用寿命，减轻了现场维保的劳动强度，提高工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式掘进机履带张紧装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及履带张紧装置
，特别涉及一种悬臂式掘进机履带张紧装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]履带行走机构的履带必须按设计要求张紧，而且每工作一段时间需检查履带的张紧度，以防止履带过快磨损、过松出现脱链以及行走跑偏；目前，国内传统的履带张紧装置主要有三种：第一种为黄油张紧缸和高强度弹簧组合的履带张紧装置，这一种结构主要用在中小型挖掘机、推土机等轻载荷工程机械上，用于重载荷工程机械时的主要问题是要么达不到需要的张紧力，要么弹簧装置体积太大无空间布置；而且高强度弹簧易疲劳失效，维护繁杂，劳动强度大；第二种为油气混合的自动张紧装置，一般由液压张紧缸、蓄能器、充液卸荷阀及液压管路等组合而成，有缓冲功能，在大型履带式摊铺机、大型挖掘机上有过使用，存在的问题是结构复杂，价格昂贵，故障点多，检修困难；第三种是很多厂家折中的办法，采用张紧黄油缸加装卡板直接张紧的方式，成本低，多见于国内的悬臂式掘进机上。但不具备缓冲的功能，当履带行走遇到大的阻力时，张紧装置不能有效减缓冲击而保护履带行走机构，尤其是硬岩悬臂式掘进机这种重型工程机械，工作环境恶劣，现场维保困难。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种悬臂式掘进机履带张紧装置及其使用方法，结构紧凑，张紧力大，能对履带行走机构起到有效缓冲保护，长时间免维护，延长履带行走机构的使用寿命，提高设备运行率。
[0004]本专利技术所采用的技术方案是：一种悬臂式掘进机履带张紧装置，包括履带链总成、引导轮、引导轮连接架、张紧油缸、弹性气缸和履带框架；所述引导轮设置在引导轮连接架之间，引导轮连接架滑动设置在履带框架前端，履带链总成绕过引导轮设置；张紧油缸设置在引导轮连接架后侧，弹性气缸与张紧油缸相对设置在履带框架之间，弹性气缸的活塞杆与张紧油缸的活塞杆相对设置；张紧油缸包括安装座A、缸筒A、密封组件A、活塞杆A和注脂口组件；张紧油缸通过安装座A安装在引导轮连接架上，缸筒A与安装座A配合连接，安装座A与缸筒A形成一端敞口的筒状结构，活塞杆A设置在缸筒A内，密封组件A设置在活塞杆A外缘与缸筒内壁之间，注脂口组件设置在安装座A上，注脂口组件与缸筒A内腔连通；弹性气缸包括安装座B、缸筒B、端盖、活塞杆B、消音器、充气阀和密封组件B；弹性气缸通过安装座B安装杆在履带框架上，缸筒B与安装座B配合连接，安装座B与缸筒B形成一端敞口的筒状结构；安装座B上设置有通入缸筒B内腔的充气通道，充气阀设置在安装座B的充气通道进气口；活塞杆B通过端盖设置在缸筒B内，消音器设置在端盖上；密封组件B分别设置在缸筒与连接座B之间、活塞杆B外缘与缸筒B内壁之间、端盖与活塞杆B之间。
[0005]具体的，所述的张紧油缸为黄油缸，注脂口组件外接黄油枪。
[0006]具体的，所述的密封组件A为多级密封结构，密封组件A包括轴用支承环、斯特封、杆动密封、防尘圈和O形圈。
[0007]具体的，所述的活塞杆B后端和前端外缘上均设置有台阶结构，后端台阶结构与安装座B的充气通道相对应，前端外缘台阶结构与端盖内径相匹配。
[0008]具体的，所述的活塞杆B和连接座均设置有用于提高充气量的内腔。
[0009]具体的，所述的密封组件B为多级密封结构，密封组件B包括孔用支承环、O形圈、孔用斯特封和活塞动密封。
[0010]一种悬臂式掘进机履带张紧装置的使用方法，具体步骤为：步骤一：在安装前，通过充气阀向弹性气缸缸筒内充入高压气体；步骤二：在设备正常行进前，需将履带进行张紧，控制黄油枪通过注脂口组件向张紧油缸内注入油脂，推动活塞杆A伸出，活塞杆A顶在弹性气缸的活塞杆B上，在反作用力下，使得引导轮连接架带动引导轮向活塞杆A伸出的反方向移动，将履带链张紧，当履带链的张紧度达到要求时，停止向张紧油缸注油；步骤三：在行进过程中，遇到突然出现的较大阻力时，张紧油缸的活塞杆A对弹性气缸的活塞杆B施加瞬时压力，活塞杆B收缩，减少行进冲击；步骤四：阻力衰减过程中，弹性气缸的活塞杆B逐渐恢复，履带链恢复实时张紧状态，避免脱链。
[0011]由于采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下优越性：本专利技术的张紧油缸和弹性气缸的组合方式，结构简单，免维护，张紧力大，占用空间小，工作稳定可靠；弹性气缸与张紧油缸的配合方式，在遇到较大阻力时保证设备行走的平稳性，并且保护行走部件，提高行走过程中安全性，且延长了履带行走部件的使用寿命，减轻了现场维保的劳动强度，提高工作效率。
附图说明
[0012]图1是本专利技术的整体示意图。
[0013]图2是图1俯视方向上的示意图。
[0014]图3是本专利技术的张紧油缸的剖视示意图。
[0015]图4是本专利技术的弹性气缸的剖视示意图。
[0016]图中：1
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履带链总成，2
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引导轮，3
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引导轮连接架，4
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张紧油缸， 41
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安装座A，42
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缸筒A，43
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密封组件A，44
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活塞杆A，45
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注脂口组件，5
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弹性气缸，51
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安装座B，511
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充气通道，52
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缸筒B，53
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端盖，54
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活塞杆B，55
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消音器，56
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充气阀，57
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密封组件B，6
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履带框架。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步解释说明，不能以此限定本专利技术的保护范围，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。
[0018]结合附图1
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4的一种悬臂式掘进机履带张紧装置，包括履带链总成1、引导轮2、引导轮连接架3、张紧油缸4、弹性气缸5和履带框架6。
[0019]引导轮2设置在引导轮连接架3之间，引导轮连接架3滑动设置在履带框架6前端，
履带链总成1绕过引导轮2设置；张紧油缸4设置在引导轮连接架3后侧，弹性气缸5与张紧油缸4相对设置在履带框架6之间，弹性气缸5的活塞杆与张紧油缸4的活塞杆相对设置。
[0020]本实施方式采用允许工作压力为59.5MPa，试验压力86MPa,外径224mm，行程170mm的张紧油缸4，张紧油缸4包括安装座A41、缸筒A42、密封组件A43、活塞杆A44和注脂口组件45；张紧油缸4通过安装座A41安装在引导轮连接架3上，缸筒A42与安装座A41配合连接，安装座A41与缸筒A42形成一端敞口的筒状结构，活塞杆A44设置在缸筒A42内，密封组件A43设置在活塞杆A44外缘与缸筒内壁之间，密封组件A43为多级密封结构，密封组件A43包括轴用支承环、斯特封、杆动密封、防尘圈和O形圈；注脂口组件45设置在安装座A41上，注脂口组件45与缸筒A4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬臂式掘进机履带张紧装置，其特征在于：履带链总成、引导轮、引导轮连接架、张紧油缸、弹性气缸和履带框架；所述引导轮设置在引导轮连接架之间，引导轮连接架滑动设置在履带框架前端，履带链总成绕过引导轮设置；张紧油缸设置在引导轮连接架后侧，弹性气缸与张紧油缸相对设置在履带框架之间，弹性气缸的活塞杆与张紧油缸的活塞杆相对设置；张紧油缸包括安装座A、缸筒A、密封组件A、活塞杆A和注脂口组件；张紧油缸通过安装座A安装在引导轮连接架上，缸筒A与安装座A配合连接，安装座A与缸筒A形成一端敞口的筒状结构，活塞杆A设置在缸筒A内，密封组件A设置在活塞杆A外缘与缸筒内壁之间，注脂口组件设置在安装座A上，注脂口组件与缸筒A内腔连通；弹性气缸包括安装座B、缸筒B、端盖、活塞杆B、消音器、充气阀和密封组件B；弹性气缸通过安装座B安装杆在履带框架上，缸筒B与安装座B配合连接，安装座B与缸筒B形成一端敞口的筒状结构；安装座B上设置有通入缸筒B内腔的充气通道，充气阀设置在安装座B的充气通道进气口；活塞杆B通过端盖设置在缸筒B内，消音器设置在端盖上；密封组件B分别设置在缸筒与连接座B之间、活塞杆B外缘与缸筒B内壁之间、端盖与活塞杆B之间。2.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机履带张紧装置，其特征在于：所述的张紧油缸为黄油缸，注脂口组件外接黄油枪。3.根据权利要求1所述的悬臂式掘进机履带张紧装置，其特征在于：所述的密...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎飞，胡国辉，苗军克，牛婷志，张晓明，安玉良，王琳，赵红红，黄兆军，高亚丽，赵大帅，陈明，李娟，蔺志泽，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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