鸡肉粉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种鸡肉粉及其制备方法，所述制备方法包括如下步骤：对鸡肉进行酶解，制备酶解产物；对所述酶解产物进行油水分离，收集水相；采用大孔吸附树脂对所述水相进行吸附，解析剂洗脱，收集洗脱液；去除所述洗脱液中的溶剂，制备鸡肉粉；所述大孔吸附树脂的比表面积为650

【技术实现步骤摘要】
鸡肉粉及其制备方法


[0001]本专利技术属于家禽肉类食品加工
，特别明涉及一种鸡肉粉及其制备方法。

技术介绍

[0002]近几年，以鸡精、鸡肉粉为代表的成品调味品发展迅猛，并且，随着鸡精和鸡肉粉的品质升级，对鸡肉粉的质量有了新的要求，包括蛋白质含量和游离氨基酸含量。
[0003]传统的鸡肉粉主要采用高压蒸煮、粉碎、喷雾干燥制备得到，或者通过酶解、灭酶、喷雾干燥得到。例如：CN201010277402.8公开了一种纯鸡粉及其生产工艺。该纯鸡粉是由一定比例的鸡骨架、鸡胸肉和鸡板油经过高压蒸煮、配料、磨浆、高压均质、杀菌、喷雾干燥、冷却、过筛、包装而成。该技术方案纯鸡粉中的游离氨基酸主要是通过高压蒸煮释放出来。CN201210547008.0公开了一种纯鸡肉粉及其制备方法和应用，该制备方法包括：将鸡肉蛋白控制酶解至水解度为15
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20％、80
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95℃保持10
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30min灭酶、浓缩至固形物为30
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40％、添加亲水性氨基酸和0.1
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0.3％蛋白酶，40
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60℃保温1
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3h、80
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95℃保持10
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30min灭酶、超滤、喷雾干燥或冷冻干燥，得纯鸡肉粉。该技术方案的游离氨基酸主要是通过酶解方式释放出来。
[0004]传统工艺制备得到的鸡肉粉中，氨基酸含量主要取决于鸡肉中蛋白质经过蒸煮或者酶解分解出来的氨基酸，氨基酸的含量不高，氨基酸态氮的含量只能达到0.5％左右。本
通过传统蒸煮、酶解方法进一步提升鸡肉粉中氨基酸的含量比较困难，因此，如何有效提升鸡肉粉中氨基酸的含量是亟待解决的技术问题，对鸡肉粉质量的提升至关重要。

技术实现思路

[0005]基于以上技术问题，本专利技术的目的之一是提供一种鸡肉粉的制备方法，采用该制备方法制备的鸡肉粉，游离氨基酸含量高。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0007]作为本专利技术的一个目的，本专利技术提供一种鸡肉粉的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
[0008]对鸡肉进行酶解，制备酶解产物；
[0009]对所述酶解产物进行油水分离，收集水相；
[0010]采用大孔吸附树脂对所述水相进行吸附，解析剂洗脱，收集洗脱液；
[0011]去除所述洗脱液中的溶剂，制备鸡肉粉；
[0012]所述大孔吸附树脂的比表面积为650m2/g
‑
750m2/g，所述解析剂为乙醇体积百分比为60％
‑
75％的乙醇水溶液。
[0013]在其中一些实施例中，所述大孔吸附树脂选自LX
‑
T83型大孔吸附树脂、DM30型大孔吸附树脂和8621型大孔吸附树脂中的一种或者多种。
[0014]在其中一些实施例中，油水分离的方式包括离心，离心的转速为6000rpm
‑
8000rpm。
[0015]在其中一些实施例中，所述制备方法还包括如下步骤：先对所述酶解产物进行过滤，收集滤液，对所述滤液进行油水分离。
[0016]在其中一些实施例中，过滤采用100目
‑
150目筛网。
[0017]在其中一些实施例中，制备所述酶解产物的步骤包括：混合鸡肉和水，加酶进行酶解，酶灭活，制备所述酶解产物。
[0018]在其中一些实施例中，所述鸡肉的质量是所述水的质量的3倍
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5倍。
[0019]在其中一些实施例中，所述酶选自木瓜蛋白酶、胰蛋白酶、酸性蛋白酶、碱性蛋白酶、复合蛋白酶中的一种或者多种。
[0020]在其中一些实施例中，每1kg所述鸡肉对应的所述酶的用量为20万U
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250万U。
[0021]在其中一些实施例中，酶解的条件包括：温度为50℃
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65℃，时间为30min
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3h。
[0022]在其中一些实施例中，酶灭活的条件包括：温度为93℃
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98℃，时间为15min
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30min。
[0023]在其中一些实施例中，去除所述洗脱液中的溶剂的步骤包括：对所述洗脱液进行浓缩，制备浓缩液；对所述浓缩液进行喷雾干燥，制备所述鸡肉粉。
[0024]在其中一些实施例中，所述浓缩液中所述乙醇的浓度小于100ppm。
[0025]作为本专利技术的另一个目的，本专利技术提供如上制备方法制备的鸡肉粉。
[0026]与传统技术方案相比，本专利技术具备如下优势效果：
[0027]本专利技术在制备鸡肉粉的过程中，先对鸡肉进行酶解制备酶解产物，再对酶解产物进行油水分离，去除油脂、收集水相，再选择合适的大孔吸附树脂对水相进行吸附并搭配合适的解析剂进行洗脱，最后去除所得洗脱液中的溶剂，制备鸡肉粉。采用本专利技术制备方法制备的鸡肉粉，游离氨基酸含量高(氨基酸态氮含量达到2％以上)，鸡肉粉味道更佳鲜美。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本专利技术，下面将对本专利技术进行更详细的描述。但是，应当理解，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式或实施例。相反地，提供这些实施方式或实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式或实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”的可选范围包括两个或两个以上相关所列项目中任一个，也包括相关所列项目的任意的和所有的组合，所述任意的和所有的组合包括任意的两个相关所列项目、任意的更多个相关所列项目、或者全部相关所列项目的组合。
[0030]术语
[0031]除非另外说明或存在矛盾之处，本文中使用的术语或短语具有以下含义：
[0032]本文所使用的术语“和/或”、“或/和”、“及/或”的选择范围包括两个或两个以上相关所列项目中任一个项目，也包括相关所列项目的任意的和所有的组合，所述任意的和所有的组合包括任意的两个相关所列项目、任意的更多个相关所列项目、或者全部相关所列项目的组合。需要说明的是，当用至少两个选自“和/或”、“或/和”、“及/或”的连词组合连接至少三个项目时，应当理解，在本申请中，该技术方案毫无疑问地包括均用“逻辑与”连接的
技术方案，还毫无疑问地包括均用“逻辑或”连接的技术方案。比如，“A及/或B”包括A、B和A+B三种并列方案。又比如，“A，及/或，B，及/或，C，及/或，D”的技术方案，包括A、B、C、D中任一项(也即均用“逻辑或”连接的技术方案)，也包括A、B、C、D的任意的和所有的组合，也即包括A、B、C、D中任两项或任三项的组合，还包括A、B、C、D的四项组合(也即均用“逻辑与”连接的技术方案)。
[0033]本专利技术中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸡肉粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：对鸡肉进行酶解，制备酶解产物；对所述酶解产物进行油水分离，收集水相；采用大孔吸附树脂对所述水相进行吸附，解析剂洗脱，收集洗脱液；去除所述洗脱液中的溶剂，制备鸡肉粉；所述大孔吸附树脂的比表面积为650m2/g
‑
750m2/g，所述解析剂包含乙醇体积百分比为60％
‑
75％的乙醇水溶液。2.根据权利要求1所述的鸡肉粉的制备方法，其特征在于，所述大孔吸附树脂选自LX
‑
T83型大孔吸附树脂、DM30型大孔吸附树脂和8621型大孔吸附树脂中的一种或者多种。3.根据权利要求1所述的鸡肉粉的制备方法，其特征在于，油水分离的方式包括离心，离心的转速为6000rpm
‑
8000rpm。4.根据权利要求1所述的鸡肉粉的制备方法，其特征在于，所述制备方法还包括如下步骤：先对所述酶解产物进行过滤，收集滤液，对所述滤液进行油水分离。5.根据权利要求4所述的鸡肉粉的制备方法，其特征在于，过滤采用100目
‑
150目筛网。6.根据权利要求1至5任一项所述的鸡肉粉的制备方法，其特征在于，制备所述酶解产物...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁红梅，祖庆勇，万婕，桂军强，
申请(专利权)人：鲜之然广东生物技术有限公司鲜之然天津生物科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：