一种全自动网套包装封边模组制造技术

本实用新型专利技术为一种全自动网套包装封边模组，包括有至少一对牵引轮组和至少一对聚拢轮组，所述牵引轮组和聚拢轮组均成对左右对称分设，且牵引轮组和聚拢轮组的中轴线位于同一条线上，所述聚拢轮组设置于牵引轮组的后端；所述牵引轮组用于牵引其前端呈平面设置的网布进入其内。通过网布呈平面状牵引至牵引轮组和聚拢轮组上，并将物件放置于平面状网布上，依次配合牵引轮组和聚拢轮组完成网布从平面状至兜包状直至网套环裹状的过程，物件逐渐从平放、被半兜至包裹，全自动化机械化动作，无需人工，速度快、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动网套包装封边模组


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其是指一种全自动网套包装封边模组。

技术介绍

[0002]为了防止水果、蔬菜在运输过程中造成挤压破皮，导致腐烂，现今的做法是在水果、蔬菜外面套一个网套，该网套为发泡制品，其具有独特的可扩张网状结构及富有弹性的特点，表面柔和，能有效防止物品磨擦而产生的损害，因此，还常常用于其他物品的外层套装，如酒瓶、饮品瓶等。
[0003]现在，常常使用人工进行套网操作，将网套逐个逐个套装在产品上，费力费力，速度慢、耗时长、效率低，而且为了方便套装，现有的网套均是两头开口的结构，在拿取时物品很容易从两端开口处滑出，跌落，对物品造成损伤，甚至损毁。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种全自动网套包装封边模组。
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0007]一种全自动网套包装封边模组，包括有至少一对牵引轮组和至少一对聚拢轮组，所述牵引轮组和聚拢轮组均成对左右对称分设，且牵引轮组和聚拢轮组的中轴线位于同一条线上，所述聚拢轮组设置于牵引轮组的后端；所述牵引轮组用于牵引其前端呈平面设置的网布进入其内，网布在进入其内后网布两侧部向上拱起自平面状态演化为U型状的半包裹态；所述聚拢轮组用于承接其前端自牵引轮组送入的网布、并将网布的两侧部朝中部靠拢后黏合演化为O型状形成网套，而后送出。
[0008]在进一步的改进方案中，所述牵引轮组包括有竖直设置的第一驱动轴和设置于第一驱动轴底端的牵引轮，平面状网布进入成对牵引轮组的两牵引轮之间且网布的两侧外表面分别紧贴牵引轮的内侧壁。
[0009]在进一步的改进方案中，所述聚拢轮组包括有竖直设置的第二驱动轴和设置于第二驱动轴底端的聚拢轮，网布在进入后其两侧在聚拢轮的作用下靠拢贴合；在所述聚拢轮组上设有黏合成套组件，其将网布靠拢贴合的两侧黏合封闭形成网套。
[0010]在进一步的改进方案中，所述聚拢轮的外径大于牵引轮的外径。
[0011]在进一步的改进方案中，所述黏合成套组件包括有与聚拢轮连接的电加热装置以使得聚拢轮能加热至预定温度以热熔黏合。
[0012]在进一步的改进方案中，所述黏合成套组件包括有黏合剂储存罐，以及将黏合剂导至聚拢轮处以使聚拢轮旋转粘胶黏合的黏合剂导出管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过网布呈平面状牵引至牵引轮组和聚拢轮组上，并将物件放置于平面状网布上，依次配合牵引轮组和聚拢轮组完成网布从
平面状至兜包状直至网套环裹状的过程，物件逐渐从平放、被半兜至包裹，全自动化机械化动作，无需人工，速度快、效率高。
[0014]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：
【附图说明】
[0015]图1为本技术实施例的立体示意图；
[0016]图2为本技术实施例安装应用的立体示意图一；
[0017]图3为本技术实施例安装应用的立体示意图二。
【具体实施方式】
[0018]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0019]附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0020]说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0021]说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
[0022]说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
[0023]本技术提供了一种全自动网套包装封边模组，如图1、2、3所示，包括有安装架10和设置于安装架10上的至少一对牵引轮组和至少一对聚拢轮组，所述牵引轮组和聚拢轮组均成对左右对称分设，且牵引轮组和聚拢轮组的中轴线位于同一条线上，所述聚拢轮组设置于牵引轮组的后端；所述牵引轮组用于牵引其前端呈平面设置的网布进入其内，网布在进入其内后网布两侧部向上拱起自平面状态演化为U型状的半包裹态；所述聚拢轮组用于承接其前端自牵引轮组送入的网布、并将网布的两侧部朝中部靠拢后黏合演化为O型状形成网套，而后送出。
[0024]在使用前，先通过网布呈平面状牵引至牵引轮组和聚拢轮组上，并将物件放置于平面状网布上，网布在牵引轮组的动作下，其两侧向上拱起形成U型状，网布形成半包裹态，物件被兜在其内，接着，网布进入聚拢轮组，网布向上拱起的两侧部受力靠拢，之后，被黏合，形成O型状，网布形成两端开口的包裹网，物件被包裹于其内，这样就完成了网布从平面状至兜包状直至网套环裹状的过程，物件逐渐从平放、被半兜至包裹，最后通过外设的端部切断封装模组60，就可以将物件完全包裹在网布内，全自动化机械化动作，无需人工，速度
快、效率高。
[0025]在实施例中，如图1、2、3所示，所述牵引轮组包括有竖直设置的第一驱动轴20和设置于第一驱动轴20底端的牵引轮30，平面状网布进入成对牵引轮组的两牵引轮30之间且网布的两侧外表面分别紧贴牵引轮30的内侧壁。
[0026]在实施例中，如图1、2、3所示，所述聚拢轮组包括有竖直设置的第二驱动轴40和设置于第二驱动轴40底端的聚拢轮50，网布在进入后其两侧在聚拢轮50的作用下靠拢贴合；在所述聚拢轮组上设有黏合成套组件，其将网布靠拢贴合的两侧黏合封闭形成网套。
[0027]在实施例中，如图1、2、3所示，所述聚拢轮50的外径大于牵引轮30的外径，通过改变牵引轮30和聚拢轮50的外径，从而改变网布依次进入的通道的宽度，进而使网布的两侧不断收紧，实现拱起至靠拢。
[0028]在实施例中，所述黏合成套组件包括有与聚拢轮50连接的电加热装置以使得聚拢轮50能加热至预定温度以热熔黏合，这个需要网布具备可通过热熔黏合的特性。另外，也可以通过粘胶黏合，所述黏合成套组件包括有黏合剂储存罐，以及将黏合剂导至聚拢轮处以使聚拢轮旋转粘胶黏合的黏合剂导出管。
[0029]尽管参照上面实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动网套包装封边模组，其特征在于，包括有至少一对牵引轮组和至少一对聚拢轮组，所述牵引轮组和聚拢轮组均成对左右对称分设，且牵引轮组和聚拢轮组的中轴线位于同一条线上，所述聚拢轮组设置于牵引轮组的后端；所述牵引轮组用于牵引其前端呈平面设置的网布进入其内，网布在进入其内后网布两侧部向上拱起自平面状态演化为U型状的半包裹态；所述聚拢轮组用于承接其前端自牵引轮组送入的网布、并将网布的两侧部朝中部靠拢后黏合演化为O型状形成网套，而后送出。2.根据权利要求1所述的一种全自动网套包装封边模组，其特征在于，所述牵引轮组包括有竖直设置的第一驱动轴和设置于第一驱动轴底端的牵引轮，平面状网布进入成对牵引轮组的两牵引轮之间且网布的两侧外表面分别紧贴牵引轮的内侧壁。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华伟，黄俊杰，黄宗攀，赵丽萍，黄浩然，
申请(专利权)人：中山市博业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：