一种全自动网套包装设备制造技术

本实用新型专利技术为一种全自动网套包装设备，包括有机架，在所述机架上设有物件输送装置、网布牵引装置、网布牵引成套装置、网套切断封口装置，其通过网布牵引装置牵引平面状网布，通过物件输送装置将物件送至网布上，通过网布牵引成套装置将带物件的网布牵引至其内，将由平面状的网布变成两端开口的网套，而物件就被包裹于网套里面，最后由网套切断封口装置进行端部切断并封口，将网套的两端封口形成封闭套，将物件完全包裹在内，避免了物件从前后的开口脱出的情况，全自动化机械化动作，无需人工，速度快、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动网套包装设备


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其是指一种全自动网套包装设备。

技术介绍

[0002]为了防止水果、蔬菜在运输过程中造成挤压破皮，导致腐烂，现今的做法是在水果、蔬菜外面套一个网套，该网套为发泡制品，其具有独特的可扩张网状结构及富有弹性的特点，表面柔和，能有效防止物品磨擦而产生的损害，因此，还常常用于其他物品的外层套装，如酒瓶、饮品瓶等。
[0003]现在，常常使用人工进行套网操作，将网套逐个逐个套装在产品上，费力费力，速度慢、耗时长、效率低，而且为了方便套装，现有的网套均是两头开口的结构，在拿取时物品很容易从两端开口处滑出，跌落，对物品造成损伤，甚至损毁。
[0004]针对上述问题，本技术提出了一种新的技术方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种全自动网套包装设备。
[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0007]一种全自动网套包装设备，包括有机架，在所述机架上设有物件输送装置、网布牵引装置、网布牵引成套装置、网套切断封口装置，所述网布牵引装置包括有牵引组件，所述牵引组件用于将呈平面设置的网布牵引至网布牵引成套装置上以在牵引组件和网布牵引成套装置之间形成平面网布流通路径；所述物件输送装置用于将物件输送至平面网布流通路径的始端以使物件落入至网布上；所述网布牵引成套装置用于限位平面设置的网布的两侧使网布两侧朝中部拱起，并将拱至中部的两侧边黏连形成网套，同时牵引网布朝网套切断封口装置方向前行；所述网套切断封口装置执行网套端部的切断及闭合动作以实现切断和封闭闭合端口。
[0008]在进一步的改进方案中，所述网布牵引装置包括有设置于机架下方的网布放卷架，其用于放置成卷的网布卷。
[0009]在进一步的改进方案中，所述牵引组件包括有设置于机架上的多个牵引辊。
[0010]在进一步的改进方案中，所述网套切断封口装置包括有设置于机架后端的切刀组件和黏合闭合组件，所述切刀组件包括有刀架和切刀，以及控制切刀在刀架上起/落执行切断动作的驱动部。
[0011]在进一步的改进方案中，所述黏合闭合组件包括有与切刀相连接的电加热装置以使得切刀能加热至预定温度以热熔黏合。
[0012]在进一步的改进方案中，所述黏合闭合组件包括有黏合剂储存罐，以及将黏合剂导至切刀刀口处以使切刀粘胶黏合的黏合剂导出管。
[0013]在进一步的改进方案中，所述网布牵引成套装置包括有至少一对牵引轮组和至少
一对聚拢轮组，所述牵引轮组包括有竖直设置的第一驱动轴和设置于第一驱动轴底端的牵引轮，成对牵引轮组左右相对而设且在两者之间形成牵引通道，平面状网布进入至牵引通道内且网布的两侧外表面分别紧贴牵引轮的内侧壁，所述聚拢轮组位于牵引轮组的后端，其包括有竖直设置的第二驱动轴和设置于第二驱动轴底端的聚拢轮，所述聚拢轮的中轴线与牵引轮的中轴线一致，且聚拢轮的外径大于牵引轮的外径，成对聚拢轮组左右相对而设且在两者之间形成聚拢通道，网布在进入聚拢通道内后其两侧在聚拢轮的作用下靠拢贴合；在所述聚拢轮组上设有黏合成套组件，其将网布靠拢贴合的两侧黏合封闭形成网套。
[0014]在进一步的改进方案中，所述黏合成套组件包括有与聚拢轮连接的电加热装置以使得聚拢轮能加热至预定温度以热熔黏合。
[0015]在进一步的改进方案中，所述黏合成套组件包括有黏合剂储存罐，以及将黏合剂导至聚拢轮处以使聚拢轮旋转粘胶黏合的黏合剂导出管。
[0016]在进一步的改进方案中，在物件输送装置的后端设有滚动压件装置，其设置于平面网布流通路径上方，包括有固定架，在固定架上设有滚动带，环绕滚动带在其上设有多个毛刷，所述毛刷在滚动带带动下自物件输送装置至网布牵引成套装置方向不断循环滚动对平面网布流通路径上的物件作下压工作。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：其通过网布牵引装置牵引平面状网布，通过物件输送装置将物件送至网布上，通过网布牵引成套装置将带物件的网布牵引至其内，将由平面状的网布变成两端开口的网套，而物件就被包裹于网套里面，最后由网套切断封口装置进行端部切断并封口，将网套的两端封口形成封闭套，将物件完全包裹在内，避免了物件从前后的开口脱出的情况，全自动化机械化动作，无需人工，速度快、效率高。
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细描述：
【附图说明】
[0019]图1为本技术实施例的立体示意图一；
[0020]图2为本技术实施例的立体示意图二；
[0021]图3为本技术实施例的立体示意图三；
[0022]图4为本技术实施例中滚动压件装置的立体示意图；
[0023]图5为本技术实施例中网布牵引成套装置的立体示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面详细描述本技术的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0025]附图所显示的方位不能理解为限制本技术的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。
[0026]说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。
[0027]说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直
接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。
[0028]说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。
[0029]本技术提供了一种全自动网套包装设备，如图1、2、3、4、5所示，包括有机架10，在所述机架10上设有物件输送装置20、网布牵引装置、网布牵引成套装置、网套切断封口装置，所述网布牵引装置包括有牵引组件，所述牵引组件用于将呈平面设置的网布牵引至网布牵引成套装置上以在牵引组件和网布牵引成套装置之间形成平面网布流通路径；所述物件输送装置20用于将物件输送至平面网布流通路径的始端以使物件落入至网布上；所述网布牵引成套装置用于限位平面设置的网布的两侧使网布两侧朝中部拱起，并将拱至中部的两侧边黏连形成网套，这样就将呈平面设置的网布变成了网套，也将放置在网布上的物件包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动网套包装设备，其特征在于，包括有机架，在所述机架上设有物件输送装置、网布牵引装置、网布牵引成套装置、网套切断封口装置，所述网布牵引装置包括有牵引组件，所述牵引组件用于将呈平面设置的网布牵引至网布牵引成套装置上以在牵引组件和网布牵引成套装置之间形成平面网布流通路径；所述物件输送装置用于将物件输送至平面网布流通路径的始端以使物件落入至网布上；所述网布牵引成套装置用于限位平面设置的网布的两侧使网布两侧朝中部拱起，并将拱至中部的两侧边黏连形成网套，同时牵引网布朝网套切断封口装置方向前行；所述网套切断封口装置执行网套端部的切断及闭合动作以实现切断和封闭闭合端口。2.根据权利要求1所述的一种全自动网套包装设备，其特征在于，所述网布牵引装置包括有设置于机架下方的网布放卷架，其用于放置成卷的网布卷。3.根据权利要求2所述的一种全自动网套包装设备，其特征在于，所述牵引组件包括有设置于机架上的多个牵引辊。4.根据权利要求1所述的一种全自动网套包装设备，其特征在于，所述网套切断封口装置包括有设置于机架后端的切刀组件和黏合闭合组件，所述切刀组件包括有刀架和切刀，以及控制切刀在刀架上起/落执行切断动作的驱动部。5.根据权利要求4所述的一种全自动网套包装设备，其特征在于，所述黏合闭合组件包括有与切刀相连接的电加热装置以使得切刀能加热至预定温度以热熔黏合。6.根据权利要求4所述的一种全自动网套包装设备，其特征在于，所述黏合闭合组件包括有黏合剂储存罐，以及将黏合剂导至切刀刀口处以使切刀粘胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁华伟，黄俊杰，黄宗攀，赵丽萍，黄浩然，
申请(专利权)人：中山市博业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：