本实用新型专利技术涉及打包机领域，具体是指一种蔬菜包批量存储用打包装置。包括工作台、第一收集箱，其特征在于：工作台上设有传输组件，工作台的中心位置设有倒U形支架，倒U形支架的内壁顶端设有检测仪，倒U形支架的一侧设有助推组件，且另外一侧相对面开设有开口，工作台的一侧设有第一收集箱，第一收集箱包括固定设置在第一收集箱内壁两端的支撑架，支撑架远离第一收集箱的一端设有滑块，滑块上设有支架，与现有的技术相比的优点在于：本装置通过设置运输组件、检测仪的设置，对坏掉的蔬菜进行筛选，有效的延长了蔬菜打包后存储的时间，通过第一收集箱的设置，方便对包装袋内的蔬菜进行重量上的称重，使得蔬菜打包的重量达到最精确。使得蔬菜打包的重量达到最精确。使得蔬菜打包的重量达到最精确。
【技术实现步骤摘要】
一种蔬菜包批量存储用打包装置
[0001]本技术涉及打包机领域，具体是指一种蔬菜包批量存储用打包装置。
技术介绍
[0002]目前，市场上经常使用胶带或捆绳对蔬菜进行捆扎式包装，通常采用人工打包方式进行包装，手工用胶带缠绕蔬菜完成整个过程，但对存储量多的蔬菜，人工打包效率低、耗时长、劳动强度高，对打包的重量不能达到标准化，使得包装袋内的蔬菜缺斤少两，严重影响生产商的信誉；
[0003]同时在蔬菜包进行批量存储的时候，存储量一旦多了，操作人员往往在蔬菜包的质量检查上往往会发生很大的误差，不易检查出有损坏的蔬菜，把有损坏的蔬菜包和质量好的蔬菜包放置在一起存储的时候，会导致包装在一起的蔬菜全都被污染损害，严重影响蔬菜存储的时长，影响食用。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种高效的蔬菜包批量存储用打包装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：包括工作台、第一收集箱，其特征在于：所述工作台上设有传输组件，所述工作台的中心位置设有倒U形支架，所述倒U形支架的内壁顶端设有检测仪，所述倒U形支架的一侧设有助推组件，且另外一侧相对面开设有开口，所述工作台的一侧设有第一收集箱，所述第一收集箱包括固定设置在第一收集箱内壁两端的支撑架，所述支撑架远离第一收集箱的一端设有滑块，所述滑块上设有支架，且支架与滑块滑动连接，两个所述支架上设有包装袋，所述包装袋与支架之间通过挂钩进行连接，两个所述支架的水平位置设有套环，其中一个所述支架上设有指针，所述第一收集箱的内壁设有称重指示条，所述第一收集箱上开设有与称重指示条对应的观察窗口。
[0006]作为改进，所述套环的一端与其中一个支架铰接连接，且另外一端开设有限位孔，所述另外一个支架上设有与限位孔匹配的限位杆。
[0007]作为改进，所述助推组件包括液压缸，所述液压缸的活塞杆设有顶板，所述顶板相对液压缸的一侧设有缓冲垫。
[0008]作为改进，所述传输组件包括电机、主动轴、从动轴、传输带，所述电机的驱动端连接主动轴，所述主动轴与从动轴之间连接有传输带，所述传输带的表面设有粘粘层。
[0009]作为改进，所述工作台的下料端设有倾斜式第一导向杆，所述第一收集箱放置在第一导向杆的下端。
[0010]作为改进，所述倒U形支架的开口处设有倾斜式第二导线杆，所述第二导线杆的底端设有第二收集箱。
[0011]作为改进，所述工作台的底端四周均设有支撑柱。
[0012]作为改进，所述工作台的外壁上设有控制面板，所述控制面板与检测仪、液压杆、
电机电连。
[0013]有益效果，本技术与现有的技术相比的优点在于：本装置通过设置运输组件、检测仪的设置，对坏掉的蔬菜进行筛选，有效的延长了蔬菜打包后存储的时间，通过第一收集箱的设置，方便对包装袋内的蔬菜进行重量上的称重，使得蔬菜打包的重量达到最精确。
附图说明
[0014]图1是本技术一种蔬菜包批量存储用打包装置结构示意图。
[0015]图2是本技术一种蔬菜包批量存储用打包装置侧视图。
[0016]如图所示：工作台1；第一收集箱2；传输组件3；倒U形支架4；开口401；检测仪5；助推组件6；支撑架201；滑块202；支架203；包装袋204；套环205；指针206；称重指示条207；液压缸601；顶板602；缓冲垫603；电机301；从动轴302；传输带303；第一导向杆7；第二导线杆8；第二收集箱9；支撑柱10。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对技术作进一步说明。
[0018]一种蔬菜包批量存储用打包装置，包括工作台1、第一收集箱2，其特征在于：所述工作台1上设有传输组件3，所述工作台1的中心位置设有倒U形支架4，所述倒U形支架4的内壁顶端设有检测仪5，所述倒U形支架5的一侧设有助推组件6，且另外一侧相对面开设有开口401，所述工作台1的一侧设有第一收集箱2，所述第一收集箱2包括固定设置在第一收集箱2内壁两端的支撑架201，所述支撑架201远离第一收集箱2的一端设有滑块202，所述滑块202上设有支架203，且支架203与滑块202滑动连接，两个所述支架203上设有包装袋 204，所述包装袋204与支架203之间通过挂钩进行连接，两个所述支架203的水平位置设有套环205，其中一个所述支架203上设有指针206，所述第一收集箱2的内壁设有称重指示条 207，所述第一收集箱2上开设有与称重指示条207对应的观察窗口。
[0019]所述套环205的一端与其中一个支架铰接连接，且另外一端开设有限位孔，所述另外一个支架上设有与限位孔匹配的限位杆204。
[0020]所述助推组件6包括液压缸601，所述液压缸601的活塞杆端设有顶板602，所述顶板 602相对液压缸601的一侧设有缓冲垫603。
[0021]所述传输组件3包括电机301、主动轴、从动轴302、传输带303，所述电机301的驱动端连接主动轴，所述主动轴与从动轴302之间连接有传输带303，所述传输带303的表面设有粘粘层。
[0022]所述工作台1的下料端设有倾斜式第一导向杆7，所述第一收集箱2放置在第一导向杆7 的下端。
[0023]所述倒U形支架5的开口401处设有倾斜式第二导线杆8，所述第二导线杆8的底端设有第二收集箱9。
[0024]所述工作台1的底端四周均设有支撑柱10。
[0025]所述工作台1的外壁上设有控制面板，所述控制面板与检测仪5、液压杆601、电机301 电连。
[0026]本技术在具体实施时，
[0027]把需要打包的蔬菜放置在工作台1的运输端，通过控制面板启动检测仪5、电机301，电机301带动主动轴转动，主动轴、从动轴带动传输带303的运作，使得蔬菜往是工作台1的第一导向杆7的位置移动，在通过倒U形支架4的下方的时候，检测仪5对经过的蔬菜进行质量上的检测，对检测质量坏点的蔬菜，检测仪5将信号传给控制面板，控制面板操作液压缸601，液压缸601的活塞杆带动顶板602对损坏的蔬菜从开口401处移出，蔬菜通过第二导线杆8的引导，移动到第二收集箱9内，对于正常的蔬菜就会直接经过倒U形支架4，被传输带303运输到第一导向杆7的位置，经过第一导向杆7的引导进入到包装袋205内，随着包装袋205内的蔬菜变多，包装袋205的称重量就会变种，支架203沿着滑块202自动下滑，根据其中一个支架203上的指针206对应称重指示条207的位置发生改变，操作人员以此来判断包装袋205蔬菜的多少，当包装袋205菜到达移动重量的时候，通过控制面板，暂停电机301，操作人员把包装袋205从第一收集箱2内取出，然后再套上新的包装袋，启动电机301，继续对蔬菜进行运输打包；
[0028]顶板上设有缓冲层603，为了防止顶板对蔬菜推力推过大，造成蔬菜二次损害；
[0029]运输带303的表面上设有粘黏层，可以对蔬菜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蔬菜包批量存储用打包装置，包括工作台、第一收集箱，其特征在于：所述工作台上设有传输组件，所述工作台的中心位置设有倒U形支架，所述倒U形支架的内壁顶端设有检测仪，所述倒U形支架的一侧设有助推组件，且另外一侧相对面开设有开口，所述工作台的一侧设有第一收集箱，所述第一收集箱包括固定设置在第一收集箱内壁两端的支撑架，所述支撑架远离第一收集箱的一端设有滑块，所述滑块上设有支架，且支架与滑块滑动连接，两个所述支架上设有包装袋，所述包装袋与支架之间通过挂钩进行连接，两个所述支架的水平位置设有套环，其中一个所述支架上设有指针，所述第一收集箱的内壁设有称重指示条，所述第一收集箱上开设有与称重指示条对应的观察窗口。2.根据权利要求1所述的一种蔬菜包批量存储用打包装置，其特征在于：所述套环的一端与其中一个支架铰接连接，且另外一端开设有限位孔，所述另外一个支架上设有与限位孔匹配的限位杆。3.根据权利要求1所述的一种蔬菜包批量存储用打包装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：史明泽，
申请(专利权)人：重庆美创食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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