本实用新型专利技术公开了一种真丝布加工用定量分切装置，包括底板，所述底板上固接有两个侧板一和两个侧板二，两个侧板一之间转动连接有放卷辊，两个侧板二之间转动连接有两个传动辊，两个传动辊呈上下分布设置，底板上还固接有支撑板，支撑板上安装有两个电动推杆，两个电动推杆的伸缩端上均固接有支撑块，两个支撑块的顶部分别与调节导轨的两端固接，此真丝布加工用定量分切装置，区别于现有技术，通过对分切刀片位置的改变，从而实现布料分切宽度的调节，能够根据所需切割布料的宽度进行调节，具备分切宽度调节功能，具有自动定量分切功能，且通过调节螺栓可调节伸缩杆的长度，从而改变开关的高度，以此来根据需求改变所需分切的量，实用性更高。实用性更高。实用性更高。
【技术实现步骤摘要】
一种真丝布加工用定量分切装置
[0001]本技术涉及布料加工设备
，具体为一种真丝布加工用定量分切装置。
技术介绍
[0002]真丝面料，是相对于仿真丝绸面料而言的，一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等，它是一种相当昂贵的面料，广泛用于服饰，家具中，以不易打理和舒适透气闻名，它的亲肤性是所有其他面料都无法比拟的。
[0003]目前，现有的真丝布料在生产时是一整块的，需要进行分切作业，从而将其切割呈一定宽度尺寸的布料，但现有的分切装置结构简单，难以根据所需切割布料的宽度进行调节，不具备分切宽度调节功能，且分切一定长度后难以自动关闭分切，缺少定量分切功能，为此，我们提出一种真丝布加工用定量分切装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真丝布加工用定量分切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真丝布加工用定量分切装置，包括底板，所述底板上固接有两个侧板一和两个侧板二，两个侧板一之间转动连接有放卷辊，两个侧板二之间转动连接有两个传动辊，两个传动辊呈上下分布设置，底板上还固接有支撑板，支撑板上安装有两个电动推杆，两个电动推杆的伸缩端上均固接有支撑块，两个支撑块的顶部分别与调节导轨的两端固接，调节导轨内安装有多个分切调节组件，其中一个侧板一的侧壁上固接有固定架，固定架的顶部设置有定量控制组件。
[0006]作为优选，所述支撑块的底部固接有凸形的滑动块，滑动块滑动在支撑板表面开设的滑动槽内。
[0007]作为优选，所述分切调节组件包括滑动在调节导轨内的导轨块，导轨块内活动连接有拉杆，拉杆处于导轨块内部的外壁上套设有弹簧一，拉杆处于导轨块外部的一端处固接有拉环，拉杆处于调节导轨外部的外壁上固接有限位块，限位块的侧壁上设置有齿牙，调节导轨的侧壁上设置有两组对称设置的排齿，限位块通过齿牙与排齿相啮合，导轨块的侧壁上安装有电机，电机的输出轴上固接有分切刀片。
[0008]作为优选，所述调节导轨上开设有供拉杆穿过的条形孔。
[0009]作为优选，所述定量控制组件包括两个活动连接在固定架顶部的活动杆，两个活动杆的底端均固接有U形块，U形块内转动连接有挤压辊，活动杆的外壁上固定环，活动杆处于固定架和固定环之间的外壁上套设有弹簧二，两个活动杆的顶端共同固接有连接块。
[0010]作为优选，所述定量控制组件还包括安装在固定架顶部的伸缩杆，伸缩杆的顶端处固接有与电动推杆电性连接的开关，伸缩杆的外壁螺纹连接有调节螺栓。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术区别于现有技术，通过对分切刀片位置的改变，从而实现布料分切宽度的调节，能够根据所需切割布料的宽度进行调节，具备分切宽度调节功能，最后在定量控制组件的作用下，当连接块与挤压开关时，可通过开关启动电动推杆工作，电动推杆收缩使支撑块后移，支撑块带动调节导轨上的各个分切刀片后移，从而关闭分切功能，具有自动定量分切功能，且通过调节螺栓可调节伸缩杆的长度，从而改变开关的高度，以此来根据需求改变所需分切的量，实用性更高。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术支撑板上各部件的结构示意图；
[0015]图3为本技术调节导轨侧视的结构示意图；
[0016]图4为本技术分切调节组件的结构示意图；
[0017]图5为本技术固定架上定量控制组件的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、侧板一；3、放卷辊；4、侧板二；5、传动辊；6、支撑板；7、电动推杆；8、支撑块；9、滑动块；10、调节导轨；11、条形孔；12、分切调节组件；1201、导轨块；1202、拉杆；1203、弹簧一；1204、限位块；1205、拉环；1206、电机；1207、分切刀片；13、固定架；14、定量控制组件；1401、活动杆；1402、U形块；1403、挤压辊；1404、固定环；1405、弹簧二；1406、连接块；1407、伸缩杆；1408、开关；1409、调节螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种真丝布加工用定量分切装置，包括底板1，底板1上固接有两个侧板一2和两个侧板二4，两个侧板一2之间转动连接有放卷辊3，两个侧板二4之间转动连接有两个传动辊5，两个传动辊5呈上下分布设置，底板1上还固接有支撑板6，支撑板6上安装有两个电动推杆7，两个电动推杆7的伸缩端上均固接有支撑块8，两个支撑块8的顶部分别与调节导轨10的两端固接，调节导轨10内安装有多个分切调节组件12，其中一个侧板一2的侧壁上固接有固定架13，固定架13的顶部设置有定量控制组件14。
[0021]进一步的，支撑块8的底部固接有凸形的滑动块9，滑动块9滑动在支撑板6表面开设的滑动槽内；使支撑块8在横向移动时更加稳定有效。
[0022]进一步的，分切调节组件12包括滑动在调节导轨10内的导轨块1201，导轨块1201内活动连接有拉杆1202，拉杆1202处于导轨块1201内部的外壁上套设有弹簧一1203，拉杆1202处于导轨块1201外部的一端处固接有拉环1205，拉杆1202处于调节导轨10外部的外壁上固接有限位块1204，限位块1204的侧壁上设置有齿牙，调节导轨10的侧壁上设置有两组对称设置的排齿，限位块1204通过齿牙与排齿相啮合，导轨块1201的侧壁上安装有电机1206，电机1206的输出轴上固接有分切刀片1207；通过对分切刀片1207位置的改变，从而实
现布料分切宽度的调节，能够根据所需切割布料的宽度进行调节，具备分切宽度调节功能。
[0023]进一步的，调节导轨10上开设有供拉杆1202穿过的条形孔11；便于拉杆1202穿过并移动。
[0024]进一步的，定量控制组件14包括两个活动连接在固定架13顶部的活动杆1401，两个活动杆1401的底端均固接有U形块1402，U形块1402内转动连接有挤压辊1403，活动杆1401的外壁上固定环1404，活动杆1401处于固定架13和固定环1404之间的外壁上套设有弹簧二1405，两个活动杆1401的顶端共同固接有连接块1406；具有自动定量分切功能。
[0025]进一步的，定量控制组件14还包括安装在固定架13顶部的伸缩杆1407，伸缩杆1407的顶端处固接有与电动推杆7电性连接的开关1408，伸缩杆1407的外壁螺纹连接有调节螺栓1409；通过调节螺栓1409可调节伸缩杆1407的长度，从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真丝布加工用定量分切装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固接有两个侧板一(2)和两个侧板二(4)，两个侧板一(2)之间转动连接有放卷辊(3)，两个侧板二(4)之间转动连接有两个传动辊(5)，两个传动辊(5)呈上下分布设置，底板(1)上还固接有支撑板(6)，支撑板(6)上安装有两个电动推杆(7)，两个电动推杆(7)的伸缩端上均固接有支撑块(8)，两个支撑块(8)的顶部分别与调节导轨(10)的两端固接，调节导轨(10)内安装有多个分切调节组件(12)，其中一个侧板一(2)的侧壁上固接有固定架(13)，固定架(13)的顶部设置有定量控制组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种真丝布加工用定量分切装置，其特征在于：所述支撑块(8)的底部固接有凸形的滑动块(9)，滑动块(9)滑动在支撑板(6)表面开设的滑动槽内。3.根据权利要求1所述的一种真丝布加工用定量分切装置，其特征在于：所述分切调节组件(12)包括滑动在调节导轨(10)内的导轨块(1201)，导轨块(1201)内活动连接有拉杆(1202)，拉杆(1202)处于导轨块(1201)内部的外壁上套设有弹簧一(1203)，拉杆(1202)处于导轨块(1201)外部的一端处固接有拉环(1205)，拉杆(1202)处于调节导轨(10)外部的外壁上固接...
【专利技术属性】
技术研发人员：郁竹君，卢梅红，
申请(专利权)人：苏州兰竹君邸刺绣艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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